Geavanceerde worstproductielijnen | Automatisering, efficiëntie en duurzaamheid

Alle Categorieën

Optimaliseer operaties met de hoog-efficiënt worstproductielijn.

Behaal ongekende snelheid, betrouwbaarheid en productkwaliteit met onze gespecialiseerde productielijn voor worstproductie. Deze verwerkingslijn is ontworpen om de efficiëntie van je operaties maximaliseren.
Vraag een offerte aan

Onweerlegbare voordelen van onze worstproductielijnen

Volledige automatisering Hoge efficiëntie Mini-max productiekosten

Onze worstproductielijnen zijn ontworpen voor hoog rendement en een naadloze werkstroom. Bijvoorbeeld, de productiecapaciteit van sommige van onze bestaande klanten bereikt drieduizend worstjes per uur. Ons volledig geautomatiseerde proces omvat het fijnmalen van vlees, mengen, invullen, verbinden en verpakken. In vergelijking met handmatige methoden verminderd automatisering de arbeidsbehoeften met 70%. Het regelen van invulsnelheden van 10 tot 50 m/min en de nauwkeurigheid van portieerings (±1g) wordt beheerd door geavanceerde servomotoren, terwijl slimme systeemsystemen in de transportbanden downtime verminderen. Een illustratief voorbeeld is de premiumlijn die kan overschakelen van verse varkensworst naar runderworstjes binnen minder dan 20 minuten. Deze systeemflexibiliteit is cruciaal voor fabrikanten met meerdere producten.

Gerelateerde producten

Het hebben van onze geavanceerde apparatuur ter plekke garandeert dat het hele proces gemakkelijk verloopt met superieure kwaliteit. Naadloze productie wordt gegarandeerd door marktleidende apparatuur, zoals hoge snelheids vleesmolen en vulmachines. Automatisering heeft nieuwe hoogtes bereikt met bestuurlijke systemen die noodzakelijke factoren volgen en aanpassen om de strikte worststandaarden in stand te houden. Deze mobiele frameworks vereisen minimale tijd voor routineonderhoud, waardoor duurzame stilstanden worden voorkomen. De productielijn is aanpasbaar voor elke traditionele variëteit of nieuwe innovatieve smaken, terwijl consistent beter presteert dan de concurrentie.

Veelgestelde Vragen

Hoe zorg je voor uniformiteit in gewicht en vorm van de worst?

De servo-aangedreven vuller maakt gebruik van realtime gewichtsfeedback om de portie grootte aan te passen, met een nauwkeurigheid binnen ±1g. De snelheid en spanning van de verbindingsmachine biedt afstembaar controle over de lengte en vorm van deworst. Het optionele in-line camera-inspectiesysteem weigert misvormde producten. Bijvoorbeeld, onze frankfurterlijn bereikt uniformiteit met een diameter tolerantie van ±0,5mm.

Gerelateerde Artikelen

Innovatieve Verpakkingoplossingen voor de Voedselindustrie

28

Mar

Innovatieve Verpakkingoplossingen voor de Voedselindustrie

Bekijk meer
Versterking van de efficiency in het vleesverwerkingsproces

16

Apr

Versterking van de efficiency in het vleesverwerkingsproces

Bekijk meer
Tunnelvriesinstallatie: 3-30 minuten van snel verse vriesing, oplossing voor efficiëntieproblemen in de voedingsmiddelenindustrie

16

Apr

Tunnelvriesinstallatie: 3-30 minuten van snel verse vriesing, oplossing voor efficiëntieproblemen in de voedingsmiddelenindustrie

Bekijk meer
Verscheiden toepassingen van vriesdroogapparaten in de voedingsindustrie

16

Apr

Verscheiden toepassingen van vriesdroogapparaten in de voedingsindustrie

Bekijk meer

kLANTBEVINDING

Londen
Heeft onze ambachtelijke sausagebusiness getransformeerd

Als kleine batchproductie hadden we een lijn nodig die aangepast kon worden aan onze recepten vanwege hun complexe aard. Kangbeit's semi-automatische lijn leverde alles wat we nodig hadden en meer. We kunnen nu meer dan 10 verschillende soorten sausages produceren binnen een dag dankzij de aanpasbare vulsnelheid en eenvoudige huls wisseling. En niet te vergeten, hun energiebesparende functies hebben onze utiliteiten kosten met 20% verlaagd. Ik raad het ten zeerste aan voor ambachtelijke producenten.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Slim Systeem voor Receptbeheer

Slim Systeem voor Receptbeheer

Het PLC-bedieningspaneel bevat opgeslagen recepten voor meer dan 100+ verschillende soorten worst, in staat om met één klik instellingen op te halen voor Italiaanse worst of ontbijtkettingen. Elk recept stelt zijn eigen fijnheid van malen, vullingsdruk en kookparameters in voor voorprogrammeerde worstsoorten. Dit minimaliseert operatorenfouten en waarborgt consistentie tussen batches.
Duurzaamheidsgericht Ontwerp

Duurzaamheidsgericht Ontwerp

Waterloze Koeling: Deze functie komt overeen met wereldwijde doelen omdat het 80% minder water gebruikt in vergelijking met traditionele systemen. Compatibiliteit met Herbruikbaar Materiaal: Biodegradeerbare hulzen en verpakkingfolie worden ondersteund. Energieherwinning: De energieverbruiking neemt met 12% af wanneer binnenkomende vlees wordt voorverwarmd met warmte gegenereerd door de kookmodule. Deze verbetering voldoet aan duurzaamheidsdoelen wereldwijd, wat onze producten positioneert als optimale keuze voor milieu-vriendelijke producenten.
Eigen Technologie van Kudan voor Casing Gebruik

Eigen Technologie van Kudan voor Casing Gebruik

De dubbele casingvoeder voor natuurlijke en synthetische hulzen past automatisch spanning aan om breuken te voorkomen. Deze functie verbetert de leverings-efficiëntie van delicate natuurlijke hulzen en verminderd materiaalverspilling met 15%.
Nieuwsbrief
Laat een bericht achter