Geavanceerde worstproductielijnen | Automatisering, efficiëntie en duurzaamheid

Realiseer precisie en snelheid met de automatische worstverwerkingslijnen.

Onze automatische worstverwerkingslijn garandeert nauwkeurige en herhaalbare resultaten tijdens de verwerkingsfases. Met zoveel betrouwbaarheid is het enige taak voor menselijke operateurs om de machine te superviseren en rauwe materialen toe te voeren.

Vraag een offerte aan

Onweerlegbare voordelen van onze worstproductielijnen

Kwaliteitscontrole en Hygiënepraktijken

Onze lijnen voldoen aan CE, ISO 9001 en QS, uitgerust met roestvrij staal 304 en voedingsgradige sluiten, hygiënemaatregelen in overeenstemming met internationale normen. Door gebruik te maken van het snelvast systeem op de onderdelen voor malen en invullen, is reinigen mogelijk binnen 15 minuten, en met industrie-CIP (Clean-in-Place) systemen kan waterverbruik tot 40% worden verminderd. Onze producten zijn veilig door integratie van metaaldetectors en weegcontroles in het verpakkingsschema, met een afwijzingssnelheid van defecte eenheden lager dan 0,1%. Een voorbeeld: voor gerookte worsten zijn onze lijnen uitgerust met vochtigheidsensoren die het bederven van de huls voorkomen volgens HACCP en actief protocolnalating monitoren.

Door moderne sensoren en controle systemen helpt de technologie die wij leveren bij de bouw en installatie vanworstproductielijnen. Met moderne technologie worden vleesmengsels automatisch en nauwkeurig in porties verdeeld, zodat alleworsten hetzelfde gewicht en formaat hebben. Continuous Flow produceertworsten via automatische vull- en verbindingsmechanismen die opeenvolgend werken. Veiligheidsgrenzen worden gegarandeerd door de temperatuur binnen vastgestelde grenzen te houden voor de geïntegreerde kook- en rooksystemen. Een operateur kan productieparameters instellen, het proces volgen en instellingen in real-time aanpassen. Elkeworstproducent, groot of klein, zal deze volledig automatischeworstproductielijnen waarderen. De productiekwaliteit neemt toe terwijl het overblijvende handmatige werk minimaal is.

Veelgestelde Vragen

Wat is de minimale batchgrootte voor productie?

Onze semi-automatische lijnen voldoen aan kleine volumeopdrachten vanaf 50 kg, ideaal voor kleine producenten. Volledig automatische lijnen hebben een minimum efficientschaal van 200 kg per uur, wat gericht is op medium tot grote producenten. De flexibele structuur laat operateurs toe om testbatches uit te voeren en op te schalen naar 24/7 productie met behoud van kwaliteit.

kLANTBEVINDING

Madison.

Perfect voor Hybride Productiemodellen

We hadden een lijn nodig die vers en gerookte worst simultaan kon verwerken, en Kangbeit wist dit te leveren. Het kost ons minder dan 30 minuten om over te schakelen van het ene producttype naar het andere, dankzij de modulaire ontwerp. De rookmodule zorgt ervoor dat de smaak consistent wordt afgeleverd door precieze temperatuurcontrole. We hebben de marktvraag kunnen voldoen omdat het nasale team onbetaalbaar was bij de aanpassingsverzoeken.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.

Naam

Bedrijfsnaam

Bericht

0/1000

Slim Systeem voor Receptbeheer

Het PLC-bedieningspaneel bevat opgeslagen recepten voor meer dan 100+ verschillende soorten worst, in staat om met één klik instellingen op te halen voor Italiaanse worst of ontbijtkettingen. Elk recept stelt zijn eigen fijnheid van malen, vullingsdruk en kookparameters in voor voorprogrammeerde worstsoorten. Dit minimaliseert operatorenfouten en waarborgt consistentie tussen batches.

Duurzaamheidsgericht Ontwerp

Waterloze Koeling: Deze functie komt overeen met wereldwijde doelen omdat het 80% minder water gebruikt in vergelijking met traditionele systemen. Compatibiliteit met Herbruikbaar Materiaal: Biodegradeerbare hulzen en verpakkingfolie worden ondersteund. Energieherwinning: De energieverbruiking neemt met 12% af wanneer binnenkomende vlees wordt voorverwarmd met warmte gegenereerd door de kookmodule. Deze verbetering voldoet aan duurzaamheidsdoelen wereldwijd, wat onze producten positioneert als optimale keuze voor milieu-vriendelijke producenten.

Eigen Technologie van Kudan voor Casing Gebruik

De dubbele casingvoeder voor natuurlijke en synthetische hulzen past automatisch spanning aan om breuken te voorkomen. Deze functie verbetert de leverings-efficiëntie van delicate natuurlijke hulzen en verminderd materiaalverspilling met 15%.

Nieuwsbrief

Geavanceerde worstproductielijnen | Automatisering, efficiëntie en duurzaamheid

Alle Categorieën

Realiseer precisie en snelheid met de automatische worstverwerkingslijnen.

Onweerlegbare voordelen van onze worstproductielijnen

Kwaliteitscontrole en Hygiënepraktijken

Gerelateerde producten

Fabrieksgewijze Aangepaste Automatische Voedsel Fruit Kersentomaat Verpakking Afsluitmachine

Huid Vacuüm Vlees Vis Verpakking Machine

Halve-automaat 1kg voedselzegervacuümverpakkingsmachine

CE Automatische multifunctionele Poulet verse kip verpakkingsmachine

Veelgestelde Vragen

Wat is de minimale batchgrootte voor productie?

Gerelateerde Artikelen

Gewijzigde Atmosfeer Verpakkingsmethode: Sleutel tot Versheid

Lyofille Avocado Slices Veroveren Europa en Amerika: Hoe Creëert Vacuüm Lyofilltechnologie een Wereldwijde Gezondheid

Versterking van de efficiency in het vleesverwerkingsproces

Verpakkingmachines verkennen

kLANTBEVINDING

Vraag een gratis offerte aan

worstproductielijn

Slim Systeem voor Receptbeheer

Duurzaamheidsgericht Ontwerp

Eigen Technologie van Kudan voor Casing Gebruik

Laat een bericht achter

Contacteer ons

Adres:

Whatsapp\/Telefoon:

Email:

Over ons

Producten