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ISO 표준 튀김 기계 – 품질 기준 준수

우리는 국제 품질 기준을 충족하는 ISO 규격의 튀김 기계를 제조합니다. 이들은 다양한 식품 항목에 대해 설정된 온도와 튀김 시간 범위 내에서 높은 튀김 성능을 유지하도록 설계되었습니다.
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산업계에서 돋보이는 프라이기: 그 혜택

적은 유지 관리를 필요로 하며 에너지 절약형 설계

일반적인 프라이어 모델은 열 보호를 위해 얇은 재킷을 사용하며, 이는 오븐이 팽창하고 확장되도록 합니다. 이러한 구조는 열 에너지를 서로 겹치게 하여 25%의 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다. 저소음 펌프와 모터(≤ 75 dB)는 산업 안전 및 보건 기준 내에 있으며, 자동 세척식 기름 탱크와 분리 가능한 컨베이어 벨트는 유지 관리에 유용합니다. 부식에 강한 스테인레스 스틸 소재는 매우 산성에 강해 식품 환경에서 10년 이상 사용하면서도 마모가 적습니다. 소규모 및 중소기업을 위해 전문적인 운영 수준에서 40%의 에너지 절감 효과를 제공하는 반자동 변형이 있습니다.

관련 제품

ISO 인증을 받은 튀김 기계는 글로벌 시장에서 운영하는 식품 가공 기업에게 필수적인 투자입니다. 이는 국제표준화기구(ISO)가 제정한 품질, 안전, 환경 기준, 특히 ISO 9001(품질 관리 시스템) 및 ISO 22000(식품 안전 관리 시스템)과 에너지 효율성 및 소재 안전성과 관련된 추가 표준을 준수하기 때문입니다. 이러한 표준을 준수하는 것은 단순한 규제 요건을 넘어서 해당 기계의 신뢰성과 식품 오염 위험 최소화 능력, 식품 산업의 모범 사례와의 일치성을 입증하는 것입니다. 설계 측면에서 ISO 인증 튀김 기계는 무독성, 내식성, 세척 용이성에 대한 ISO 사양을 충족하는 식품 등급 소재로 제작되며, 일반적으로 접촉 표면에는 금속 이온이 식품에 용출되는 것을 방지하고 빈번한 소독에도 견디는 304 또는 316 스테인리스강을 사용합니다. 기계의 가열 시스템은 정밀한 온도 조절(±2°C 이내)이 가능하도록 교정되어 있으며, 이는 ISO 22000에서 규정하는 식품의 안전한 중심 온도까지 조리하여 살모넬라균 또는 대장균과 같은 유해한 박테리아를 제거하는 데 중요한 요구 사항입니다. 또한 ISO 인증은 제조 과정 전반에서 엄격한 테스트와 문서화를 요구합니다. 각 기계는 공장 출하 전에 성능 테스트(예: 가열 속도, 온도 균일성, 오일 소비량) 및 안전 점검(예: 전기 절연, 비상 정지 기능)을 거치며, 추적 가능성 지원을 위해 상세한 기록이 보관됩니다. 이는 감사 또는 제품 리콜을 대비한 기업에게 필수적인 기능입니다. 에너지 효율성도 ISO 표준의 또 다른 초점입니다. 많은 ISO 인증 튀김 기계는 열 회수 시스템을 채택하여 튀김 과정에서 발생하는 잉여 열을 포착하고 재사용함으로써 에너지 낭비를 줄이고 운영 비용을 절감하면서 ISO 50001(에너지 관리 시스템)과도 일치합니다. 수출 기업의 경우 ISO 인증 튀김 기계는 EU(EC Regulation 178/2002), 미국(FDA 가이드라인), 일본(JAS 표준) 등의 식품 안전 규정을 충족함을 입증하기 때문에 국제 시장 진입을 위한 필수 조건인 경우가 많습니다. 규제 준수를 넘어 이러한 기계는 고품질 부품으로 인한 낮은 유지보수 비용, 식품 안전성을 중시하는 소비자들 사이의 브랜드 평판 향상, 기존 품질 관리 시스템에의 용이한 통합이라는 장기적인 혜택을 제공합니다. 정기적인 감사 및 인증 갱신을 통해 기계의 수명 주기 동안 지속적으로 ISO 표준을 충족함으로써 기업은 운영에 대한 지속적인 신뢰를 가질 수 있습니다. 요약하자면 ISO 인증 튀김 기계는 단순한 장비를 넘어서 식품 안전을 보호하고 시장 진입을 보장하며 글로벌 산업 기준에 맞는 운영 우수성을 실현하는 전략적 도구입니다.

자주 묻는 질문

기계에는 어떤 안전 장치가 포함되어 있나요?

과열 보호: 250도 자동 차단 기능으로 화재를 방지합니다. 비상 정지: 안전 사고 시 즉시 작동 중지. 폭발 방지 모터: 가연성 유체 시설용. 누출 감지: 센서가 운영자에게 유체 또는 가스 누출을 알립니다. OSHA 및 EU 기계 지침의 요구사항은 이러한 추가 기능으로 완전히 충족됩니다.

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그들 때문에 프렌치 후라이 제조 방식을 바꾸지 않을 것입니다

강베이트의 튀김 라인을 추가하면서 우리의 생산량은 60% 증가하고 기름 비용은 35% 감소하여 정말 놀라운 성과를 거두었습니다. 온도 조절은 완벽하며, 매번 후라이의 바삭함이 훌륭합니다.

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스마트 프라이 제어 시스템

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PLC 기반 HMI 인터페이스는 기름 온도, 조리 시간 및 에너지 소비를 기록합니다. 50개가 넘는 다양한 제품의 레시피가 저장되어 있으며 즉시 호출할 수 있습니다. 다양한 데이터 로깅 기능을 통해 프로세스의 에너지와 품질을 최적화하고 추적할 수 있습니다.
듀얼존 튀김 기술

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우리의 특허 받은 기술은 두 가지 다른 제품의 동시 듀얼존 튀김을 통해 개선된 연료 효율성을 제공합니다. 예를 들어, 새우는 170°C에서 튀겨지고 동시에 두 번째 존에서는 감자튀김이 190°C에서 조리될 수 있습니다. 이는 추가적인 기계 없이도 최대 생산성을 지원합니다.
지속 가능성 특징

지속 가능성 특징

감소된 기름 폐기물: 회사의 기름 재활용 프로그램은 최소 40%의 기름 폐기물을 줄여 대형 시설에서는 매년 2000리터 이상을 직접 절약합니다. 에너지 회수: 회사의 에너지 회수 기능은 폐열을 포획하여 제품을 사전 가열해 에너지 사용량을 15% 절감합니다. 재활용 가능한 부품: 전체 약 90%의 기계 부품이 재활용 가능하여 순환 경제에 기여하며, 이는 분명히 효율성을 향상시키고 동시에 환경 기준을 유지하는 데 도움을 줍니다.
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