Өнімдерді қуатты және дәл салыстыруға арналған өнімдерді толыту машиналары

Көп басы бар толтыру машинасы дегеніміз сұйықтармен, ұнтақтармен, гранулалармен немесе қоспалармен бірнеше ыдысты (шынылар, құтылар, банкалар) бір уақытта толтыру үшін арналған жоғары дәлдікті автоматтандырылған жабдық, ол әр түрлі салаларда өнімділікті жоғарылату мен біркелкі дозалау талаптарын орындайды. Оның жұмыс істеу принципі әдетте 6-дан 24-ке дейінгі толтыру басынан тұратын және ірі өндіріс үшін 36 басқа дейінгі таңдауы бар, әрқайсысы бір уақытта толтыру циклін орындайтын, синхрондалған бірнеше толтыру басының жұмысын үйлестіруге негізделген, бұл конструкция оны 4-тен 8 есеге дейін өнімділігі жоғары болатын бір басты машиналардан ерекшелейді. Машина жұмысы ыдысты индекстеумен басталады: конвейер жүйесі (жұлдыз дөңгелектері немесе тасымалдау лентасымен) ыдысты әрбір толтыру басының төңірегінде дәл орналастырады, ал олардың сәйкес келуін фотоэлектрлік сенсорлар қамтамасыз етеді – сәйкес келмеушілік пайда болған жағдайда толтыру бірден тоқтатылады, материалдың шығынын немесе ыдыстың зақымдануын болдырмау үшін. Келесі толтыру процесі басталады, онда толтыру механизмінің түрі материалдың физикалық қасиеттеріне сәйкес таңдалады: еркін ағатын сұйықтар үшін (мысалы, су, шырын), тез және аз шығынмен толтыру үшін гравитациялық немесе қысымды көмек көрсету жүйелері қолданылады; тұтқыр материалдар үшін (мысалы, соустар, кремдер) поршенді немесе перистальтикалық сорғылар ағысты басқарады, тығындарды болдырмау үшін; ұнтақтар (мысалы, кофе, дәмдеуіштер) немесе гранулалар (мысалы, қант, кальций) үшін шнек немесе вакуумдық жүйелер дәл өлшеп тарату үшін көлемді реттейді және шаң көлемін азайтады. Әрбір бас өзінше реттеу басқаруымен жабдықталған, операторлардың әр түрлі бастар бойынша дозалау көлемін (сұйықтар үшін миллилитрден литрге дейін, қатты заттар үшін граммнан килограммға дейін) дәл баптауына мүмкіндік береді, ал дәлдік әдетте ±0,5% ішінде сақталады – бұл дәрілік заттар мен тамақ өнеркәсібі сияқты салалар үшін өте маңызды сипаттама, өйткені дәл дозалау тікелей қауіпсіздік пен сәйкестікке әсер етеді.
Сенімді жұмыс істеуге мүмкіндік беретін негізгі компоненттерге бағдарламаланатын логикалық бақылауыш (PLC) және адам-машина интерфейсі (HMI) интеграциясы жатады, ол толтыру жылдамдығын (12 басы бар модельдер үшін минутына 1200 ыдысқа дейін), дозалау параметрлерін және жұмысты бақылауды (мысалы, өндіріс саны, төмен толтырылған/артық толтырылған ыдыстар туралы қателер) орталықтандырады. Сервоқозғалтқыштар толтыру басын және тасымалдау жүйесін жүргізеді, ыдыстардың дірілдеуі мен материалдың төгілуін азайтатын үйлесімді қозғалысты қамтамасыз етеді. Материалмен тікелей айналасатын бөлшектер азық өнеркәсібіне немесе фармацевтикалық өнеркәсібіне лайықты материалдардан жасалған — коррозияға тұрақты болу үшін 316 маркалы нержавеющая болат, тығындар үшін азық-түлікке қауіпсіз эластомерлер — гигиена стандарттарына сәйкес келеді, ал көптеген модельдер циклді тазалау процесстерін автоматтандыратын тазалау жүйесін (CIP) қамтиды, ол бөлшектерді қолмен бөлшектеп алу қажеттілігін жояды және өндірістің тоқтау уақытын қысқартады.
Көп басы бар толтыру станоктарының өнеркәсіптегі қолданылуы әртүрлі салаларды қамтиды: тамақ және сусын өнеркәсібінде олар газдалған сусындарды, ірімшік майын, сүт өнімдерін толтырады; дәрілік өнеркәсіпте ауыздық сұйықтарды, шірпілерді, ұнтақ тәрізді дәрілік заттарды өңдейді (Good Manufacturing Practices, GMP талаптарына сай); косметика мен жеке гигиенада шампуньдерді, лосьондар мен әтірлерді дозалайды; химия өнеркәсібінде жуғыш заттарды, майлау материалдарын, өнеркәсіптік сұйықтарды толтырады (қышқылға тұрақты қаптамамен қатты заттар үшін). Бұлардың жобалануында глобалдық стандарттарға сәйкестік маңызды орын алады: олар тамақ өнімдерімен айналасатын материалдар үшін FDA (Америка Құрама Штаттарының тамақ және дәрілік әкімшілігі) талаптарына, тамақ өнімдерінде қолданылатын пластмасса бөлшектері үшін Еуропалық Одақтың 10/2011 регламентіне және сапаны басқару жүйесі бойынша ISO 9001 стандартына сай келеді, сонымен қатар Солтүстік Америка, Еуропа, Азия және басқа да нарықтарда қолдануға ыңғайлы.
Соңғы технологиялық жетістіктер олардың көпфункционалдылығы мен әсер ету дәлдігін арттырды: IoT (заттардың интернеті) интеграциясы арқылы алыстағы бақылау мүмкіндігі пайда болды, операторлардың өнімділікті бақылауын, өндіріс деректеріне қолжетімділікті, қашықтықтан ақауларды жоюды қамтамасыз етеді; модульдік конструкциялар толтыру басы немесе форсункаларды жылдам ауыстырып, әртүрлі ыдыстардың (мысалы, кішігірім ампуладан үлкен шелекке дейін) немесе материал түрлеріне бейімделуге мүмкіндік беріп, ауыстыру уақытын 30-40% қысқартады; энергия үнемдеуші электр қозғалтқыштары мен ауаны үнемдеуші пневматикалық жүйелер жұмыс шығындарын төмендетеді, бұл әлемдік тұрақты даму тенденцияларына сәйкес келеді. Жалпы алғанда, көпбасты толтыру машинасы жылдамдық, дәлдік пен икемділікті ұштастырып, әртүрлі саладағы әлемдік тұтынушылардың әртүрлі сұраныстарын қанағаттандыратын заманауи өндіріс жолдарының негізгі тірегі болып табылады.