高度自動化ソーセージ生産ライン | 自動効率と持続可能性

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高効率のソーセージ製造ラインで業務を合理化しましょう。

当社のソーセージ製造に特化した製造ラインで、他に類を見ないスピード、信頼性、製品品質を実現しましょう。この加工ラインは、あなたの業務の効率を最大限に引き出すように設計されています。
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私たちのソーセージ生産ラインの確固たるメリット

完全自動化 高効率 要件 ミニマックス生産コスト

私たちのソーセージ生産ラインは、高効率とスムーズな運用フローのために設計されています。例えば、既存のお客様の中には、時間に三千本のソーセージを生産できる能力を持っています。私たちの完全自動化されたワークフローには、肉の粗挽き、混ぜ合わせ、詰め込み、結び、包装が含まれます。手動方法と比較すると、自動化により労働力の要件が70%削減されます。10から50 m/分の詰め込み速度の制御や、サービモーターによる±1gの精度での分割が行われます。また、コンベヤー内のスマート遅延低減システムがダウンタイムを軽減します。一例として、プレミアムラインは新鮮な豚肉のソーセージからビーフフランクfurtersへの生産切り替えを20分未満で行うことができます。このシステムの柔軟性は、多品種メーカーにとって非常に重要です。

関連製品

私たちの先進的な設備を導入することで、高品質を保ちながらプロセス全体が容易に行えることを保証します。無縫製の生産は、業界をリードする高性能ミートグラインダーや充填機などの設備によって確保されます。自動化は新しい段階に達し、コントローラブルなシステムで必要な要素を追跡・修正して厳格なソーセージ基準を維持します。これらの移動式フレームワークは、ルーチンメンテナンスにかかる時間を最小限に抑え、高コストのダウンタイムを回避します。製造ラインは、伝統的な種類や新しい革新的な味付けに対応可能であり、競合他社を一貫して上回っています。

よく 聞かれる 質問

どのようにしてソーセージの重量と形状の均一性を確保していますか?

サーボ駆動の充填機はリアルタイムの重量フィードバックを使用して部分サイズを変更し、±1gの範囲内で精度を調整します。リンク作成機の速度とテンション制御は、ソーセージの長さと形状に対する調整可能な制御を提供します。オプションのインラインカメラ検査システムは、形状が不適切な出力を拒否します。例えば、私たちのフランクフルトラインは±0.5mmの直径公差で一貫性を達成します。

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顧客評価

ロンドン
職人技のソーセージ事業を革新しました

小ロット生産として、私たちはレシピに対応できるラインを必要としていました。カンベイトの半自動ラインは、私たちが必要としていた以上のものを提供してくれました。調整可能な充填速度と簡単なカスチェンジオーバーのおかげで、現在は一日に10種類以上のソーセージを生産できます。さらに、彼らの省エネ機能により、ユーティリティ費用が20%削減されました。クラフト生産者には強くお勧めです。

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スマートなレシピ管理システム

スマートなレシピ管理システム

PLC制御パネルには、イタリアンソーセージや朝食用リンクなど、100種類以上の異なるタイプのソーセージ用にレシピが保存されており、クリックするだけで設定を呼び出すことができます。各レシピは独自の挽き細かさ、詰め圧力、および調理パラメータを設定し、事前に設定されたソーセージタイプに対応します。これにより、操作者のエラーを最小限に抑え、バッチ間の一貫性を保つことができます。
持続可能性に焦点を当てた設計

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無水冷却: この機能は、従来のシステムと比較して80%の水使用削減を実現し、世界的な目標に沿っています。リサイクル材料対応: 生分解性のケースや包装フィルムがサポートされています。エネルギー回収: 調理モジュールから発生する熱で入荷肉を事前に加熱することで、エネルギー消費を12%削減します。この改善により、持続可能性の目標を満たし、私たちのラインはエコフレンドリーな製造業者を支援する最適な選択肢となります。
Kudanの独自技術によるケース利用

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天然および合成ケース用のデュアルレーンケースフィーダーは、自動的にテンションを調整し、破損を防ぎます。この機能は繊細な天然ケースの供給効率を向上させ、素材の廃棄を15%削減します。
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