Một dây chuyền chế biến cá và hải sản là hệ thống tích hợp, kiểm soát nhiệt độ được thiết kế để giải quyết các thách thức đặc thù của hải sản - độ ẩm cao (70%-85%), cấu trúc cơ thịt dễ tổn thương, và dễ bị hư hỏng do vi sinh vật - từ khâu tiếp nhận nguyên liệu đến đóng gói sản phẩm hoàn thiện. Nó khác biệt với các dây chuyền chế biến cá thông thường ở chỗ tập trung vào việc xử lý theo từng loài cụ thể (ví dụ: cá hồi, cá ngừ, tôm, mực) và tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về hải sản: Quy định EU số 1379/2013, HACCP về hải sản của FDA, và tiêu chuẩn của Hiệp hội Hải sản Toàn cầu (GSA). Dây chuyền bắt đầu từ khâu tiếp nhận: hải sản tươi được dỡ xuống vào bồn nước lạnh (0℃-4℃) hoặc trên các đống đá để duy trì chuỗi lạnh, ngăn chặn sự phát triển vi khuẩn (ví dụ: Vibrio spp.). Nhân viên kiểm nghiệm chất lượng sử dụng các phương pháp kiểm tra cảm quan (độ trong của mắt, màu mang, độ chắc thịt) và xét nghiệm vi sinh nhanh để loại bỏ nguyên liệu bị hư hỏng. Giai đoạn tiền xử lý bao gồm rửa áp suất cao (dùng nước sạch và lạnh để loại bỏ nhớt và nước biển), phân loại tự động (cảm biến quang học phân loại theo kích thước/loài), và làm sạch theo từng loài cụ thể: tôm được lột vỏ và rút chỉ đen bằng các con lăn cơ học, cá hồi được loại xương nhỏ (hệ thống định vị bằng laser loại bỏ các xương nhỏ), và mực được mổ bụng bằng các lưỡi dao chính xác. Giai đoạn chế biến chính thay đổi tùy theo sản phẩm: phi lê tươi được cắt thành từng phần (cắt bằng tia nước để có các lát đồng đều) và đóng gói trong môi trường khí điều chỉnh (MAP) với 60% CO₂, 30% N₂, 10% O₂ để kéo dài thời hạn sử dụng lên đến 7-14 ngày; sản phẩm đông lạnh sử dụng công nghệ IQF (Individual Quick Freezing) ở nhiệt độ -40℃ đến -50℃ trong 10-30 phút (ngăn ngừa tổn hại do hình thành tinh thể băng); các sản phẩm gia tăng giá trị (cá tẩm bột, mực ướp gia vị) đi qua các máy phủ lớp (bám vụn bánh mì) và máy trộn gia vị (thẩm thấu hương vị) trước khi nấu. Tất cả các bề mặt tiếp xúc đều làm bằng thép không gỉ 316L (chống ăn mòn bởi muối), mối hàn trơn, không góc chết để dễ dàng vệ sinh. Các thiết bị ghi nhiệt độ theo dõi từng giai đoạn để tránh vùng nhiệt độ nguy hiểm "4℃-60℃", và hệ thống truy xuất nguồn gốc dựa trên công nghệ blockchain theo dõi từng lô hàng từ trang trại/tàu thuyền đến bán lẻ, đáp ứng các yêu cầu nhập khẩu (ví dụ: giấy chứng nhận đánh bắt của EU). Đối với các nhà chế biến, dây chuyền này giúp tăng tỷ lệ thu hồi (65%-75% cho phi lê so với 50% thủ công), giảm chi phí lao động (thay thế 8-12 công nhân), và mở ra khả năng tiếp cận các thị trường cao cấp (ví dụ: cá ngừ dùng cho sushi cho Nhật Bản, cá hồi hữu cơ cho châu Âu) bằng cách đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm ổn định.
Bản quyền © 2025 thuộc về Công ty TNHH Máy đóng gói thực phẩm Shandong Kangbeite Chính sách bảo mật