Повністю автоматічна лінія виробництва картоплі фрі | Huchuan

Всі Категорії

Багатofункціональна лінія виробництва картоплі фрі з приправами для різноманітного використання

Обробка приправлених картоплі фрі на цій лінії є ефективною, поки приправи додаються точно на поверхню картоплі, що робить її смачною і привабливою на вигляд.
Отримати цінову пропозицію

Неперевершені переваги лінії виробництва французьких картоплів

Точний контроль якості

Кожен етап виробництва забезпечує вимоги якості та безпеки для галузі харчових продуктів. Рівномірна товщина картоплі фрі забезпечується системою лазерного розрізання, а поглинання олії/попередньо-покращуючий стабілізація текстури за допомогою температурно-контрольованої води виконується під час бланшування у тунелі. Інтелектуальні модулі смаження з реальним моніторингом якості олії автоматично регулюють температуру та фільтрацію для збереження хрусткості та смaku картоплі фрі. Кінцеве упаковування пройшло контроль якості для виявлення металу та перевірки ваги, підтверджуючи відповідність міжнародним стандартам безпеки харчових продуктів CE, ISO 9001, QS.

Суміжні продукти

Досвідча лінія виробництва картоплі фрі — це спеціалізована і складна система, призначенна для створення смачних, ароматних картоплин фрі, які видаються серед інших на ринку. Вона базується на основі звичайної лінії виробництва фрі, але додає додатковий етап у вигляді процесу заправлення. Подібно до інших виробничих ліній, вона починається сортуванням, миттям і чисткою картоплі, щоб забезпечити використання тільки найкращої якості. Розділ розтину пропонує гнучкість, дозволяючи виробляти різні форми і розміри фрі. Після розтину і бланшування, картопля потрапляє на ключовий етап заправлення. Цей етап оснащений сучасними системами нанесення заправок. Ці системи можуть рівномірно покрити картоплю величезним асортиментом заправок, від класичного комбінування солі та перцю до більш екзотичних та гурмет-комбінацій. Неважливо, чи є це пікантна заправка у стилі Каджун, кисловатий барбекю-смак або смачний сирувий порошок, точність обладнання для заправлення гарантує, що кожна картоплина буде послужена регулярно і щедро. Процес заправлення можна налаштувати відповідно до конкретних вимог продукту, таких як потужність смaku або тип упаковки. Після заправлення картопля може пройти короткий процес сушіння, щоб заправки краще приклеювалися. Потім вони переходять до фази упаковки. Обладнання для упаковки на лінії виробництва заправленого фрі може бути налаштоване для різних ринкових потреб. Воно може обробляти різні матеріали для упаковки, включаючи пакети, коробки та тарелки, і може бути налаштоване для різних розмірів упаковки, від одноразових порцій до великіх сімейних пакунків. Крім того, можна інтегрувати такі функції, як заміна повітря азотом під час упаковки, щоб продовжити термін придатності заправленого фрі, зберігаючи його свіжесть і смак. Ця комплексна виробнича лінія є ключем до виробництва заправленої картоплі фрі, яка не тільки має чудовий смак, але й залишається популярною на висококонкурентному ринку їжі.

Часті запитання

Як лінія зберігає безпеку та стійкість масла?

Система циркуляційної фільтрації олії очищує її кожні 30 хвилин і продовжує термін її служби на 30%. Опціональні модулі переробки відходової олії роблять експлуатацію більш дружньою до середовища. Усі компоненти, які мають контакт з олією, виготовлені з нереактивних матеріалів; тому немає хімічного виділення.

Спільні статті

Покращення ефективності переробки м'яса

24

May

Покращення ефективності переробки м'яса

Переглянути більше
Дослідження можливостей обладнання для упаковки

24

May

Дослідження можливостей обладнання для упаковки

Переглянути більше
Як швидкоморозильні апарати IQF революціонують виробництво заморожених продуктів

05

Jun

Як швидкоморозильні апарати IQF революціонують виробництво заморожених продуктів

Переглянути більше
Дослідження користі ліофілізаторів у переробці їжі

24

May

Дослідження користі ліофілізаторів у переробці їжі

Переглянути більше

оцінка клієнта

Сара Лі
Зручна у використанні та нова технологія

Панель керування PLC дружньо стосунок до користувача. Перепrogramовані налаштування для різних типів смаження (шматки стейків проти стрічок) оптимізують час налаштування на декілька годин. Змога лінії інтегруватися з нашими існуючими машинами для упаковки спростила весь наш виробничий потік. Рекомендовано для команд, які орієнтовані на ефективність.

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Інтелектуальна система управління PLC

Інтелектуальна система управління PLC

Інтелектуальна панель PLC дозволяє відстежувати температуру смаження та швидкість конвеєра у режимі реального часу, а також відновлювати більше п'ятдесяти збережених рецептур. Під час процесів, які вимагають складного насичення смаку за допомогою приправ або покриттів, забезпечується послідовна узгодженість партій без будь-яких домовленостей.
Технології збереження енергії

Технології збереження енергії

Енергоспоживання в експлуатації, завдяки теплозберігаючим камерам для смаження, моторам з змінною швидкістю та регенеративному гальмуванню на конвеєрах, може спадати нижче 15 кВт/год при повномасштабних операціях. Покращуються витрати на експлуатацію та досягаються екологічні мети одночасно.
Модульна здатність розширення

Модульна здатність розширення

Системи безмасляного смажування: Зменшують вміст масла при виробництві низькожирних смажених продуктів. Розумне сортування: Використовує візуальні датчики для відкидання картоплі, яка не відповідає стандартам форми. Інтеграція біорозкладних упаковок: Сумісні з екологічно чистою паперовою або плівковою упаковкою.
РОЗСИЛКА
Будь ласка, залиште нам повідомлення