Повністю автоматічна лінія виробництва картоплі фрі | Huchuan

Всі категорії

Система керування для точного розрізання і формування картоплі фрі

Наш конвеєр для розрізання та формування картоплі фрі неперевершений у досягненні точності при виготовленні різноманітних форм та розмірів продукту, необхідних ринку.
Отримати пропозицію

Неперевершені переваги лінії виробництва французьких картоплів

Гнучка настройка продукції

Адаптивні режучі головки дозволяють робити прямий, хрусткий або закрученний розріз, а на етапі засмажування можна з точністю додавати сіль, приправи або покриття (наприклад, батеровану картоплю фрі). Інтеграція модулів передсмажування або післясмажування для спеціальних продуктів, таких як батат фрі або смужки-снеки, також можлива, що робить її корисною для різних сортів картоплі. Механізми швидкої заміни дозволяють швидко переключатися між лініями продукції і зменшують простої до менше 15 хвилин на кожну заміну.

Супутні товари

Лінія нарізання та формування картоплі фрі є важливою передумовою для отримання якісного картопляного фрі, а рішення KANGBEITE задає еталон точності в галузі. Спроектована для перетворення очищеного картоплі в однорідні шматочки фрі, вона починається з м’якої системи подачі, яка транспортує картоплю без пошкоджень, використовуючи м’які стрічкові конвеєри та регульовані напрямні, щоб пристосуватися до різних розмірів бульб. Станція нарізання оснащена нержавіючими сталевими лезами з високим тяговим зусиллям, загостреними до мікронної гостроти, які нарізають картоплю на точні розміри — від тонких 3-мм «тістечок» до товстих 15-мм «стейків». Конфігурації лез легко замінюються, що дозволяє швидко перемикатися між різними параметрами продукту. Після нарізання модуль формування уточнює форму фрі за допомогою контрольованого абразивного процесу, видаляючи гострі краї і створюючи гладенькі, однорідні поверхні. Цей етап є вирішальним: нерівномірна форма призводить до неоднорідного смаження, внаслідок чого окремі шматочки виходять недовареними або пересушеними. Датчики на лінії виявляють деформовані шматочки, направляючи їх у відвідний лоток для підтримки якості. Швидкість лінії синхронізується з наступними процесами (вибілювання, смаження), щоб уникнути вузьких місць і забезпечити безперервний потік. Виготовлена з матеріалів, придатних для контакту з їжею, лінія стійка до накопичення крохмалю та сумісна із системами CIP (промивання на місці) для ефективної дезінфекції. Її потужний двигун і редуктор витримують тривалу роботу з мінімальними вібраціями, що захищає цілісність лез. Інженери KANGBEITE налаштовують кожну лінію відповідно до конкретних потреб замовника, чи то виробництво з органічної картоплі, чи масове промислове виробництво. Лінія відповідає стандартам сертифікації CE і підтримується на місці встановлення, гарантуючи стабільність, на яку покладаються бренди, щоб здобути довіру споживачів.

Часті запитання

Яка мінімальна партія для виробництва?

Лінія є гнучкою для маломасштабного (500кг/год) до промислових навантажень (2000кг/год). Для ремесlnних виробників режим напівавтоматичної роботи пропонує свободу управління, тоді як великі плантажі можуть працювати без нагляду в неперервному режимі.

Спільні статті

Таємний зброй університетських лабораторій: Як вакуумні заморожувачі зберігають наукові вибірки

05

Jun

Таємний зброй університетських лабораторій: Як вакуумні заморожувачі зберігають наукові вибірки "замороженими у часі" протягом 10 років?

Дізнатися більше
Дослідження можливостей обладнання для упаковки

24

May

Дослідження можливостей обладнання для упаковки

Дізнатися більше
Роль машин для модифікованої атмосфери у продовженні терміну придатності

24

May

Роль машин для модифікованої атмосфери у продовженні терміну придатності

Дізнатися більше
Як швидкоморозильні апарати IQF революціонують виробництво заморожених продуктів

05

Jun

Як швидкоморозильні апарати IQF революціонують виробництво заморожених продуктів

Дізнатися більше

оцінка клієнта

Майк Чен
Надійний для ланцюгів великої ємності

Протягом останніх трьох років ми впровадили лінію Kangbeit у п'яти місцях заводу. Її надійність при неперервній роботі 24/7 - рідкість. Вартості енергоносії зменшилися на 18% завдяки функціям економії енергії, а з автоматизованим контролем якості втрати у виробництві становлять менше 0.5% на партію, що дивує.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Інтелектуальна система управління PLC

Інтелектуальна система управління PLC

Інтелектуальна панель PLC дозволяє відстежувати температуру смаження та швидкість конвеєра у режимі реального часу, а також відновлювати більше п'ятдесяти збережених рецептур. Під час процесів, які вимагають складного насичення смаку за допомогою приправ або покриттів, забезпечується послідовна узгодженість партій без будь-яких домовленостей.
Технології збереження енергії

Технології збереження енергії

Енергоспоживання в експлуатації, завдяки теплозберігаючим камерам для смаження, моторам з змінною швидкістю та регенеративному гальмуванню на конвеєрах, може спадати нижче 15 кВт/год при повномасштабних операціях. Покращуються витрати на експлуатацію та досягаються екологічні мети одночасно.
Модульна здатність розширення

Модульна здатність розширення

Системи безмасляного смажування: Зменшують вміст масла при виробництві низькожирних смажених продуктів. Розумне сортування: Використовує візуальні датчики для відкидання картоплі, яка не відповідає стандартам форми. Інтеграція біорозкладних упаковок: Сумісні з екологічно чистою паперовою або плівковою упаковкою.
РОЗСИЛКА
Будь ласка, залиште нам повідомлення