Полностью автоматическая линия производства картофеля фри | Huchuan

Все категории

Простота эксплуатации полностью автоматической линии производства картофеля фри

Наша полностью автоматическая линия производства картофеля фри модернизировала и механизировала все этапы производства, что привело к снижению общих трудозатрат, а различные этапы стали более производительными.
Получить предложение

Безупречные преимущества линии производства картофельных чипсов

Гибкая кастомизация продукции

Используемые головки для резки позволяют делать прямые, волнистые или закрученные нарезки, а на этапе добавления специй можно точно дозировать соль, специи или покрытия (например, панированные фри). Интеграция модулей предварительной или последующей жарки позволяет производить специальные продукты, такие как сладкокартофельное фри или смеси закусок, что делает линию универсальной для различных видов картофеля. Механизмы быстрой смены конфигурации позволяют переключаться между различными линиями продукции за менее чем 15 минут, минимизируя простои.

Связанные продукты

Линия производства картофеля фри, полностью автоматизированная, демонстрирует будущее технологий переработки пищевых продуктов. Каждый этап процесса, от загрузки картофеля до упаковки готовых хлопьев, готов к автоматизации. Линия оснащена датчиками и продвинутыми системами управления, которые мониторят и изменяют условия во время производства на оптимальные параметры для достижения лучших результатов. Картофель фри производится с минимальным временем простоя жарочных аппаратов, незначительным человеческим вмешательством и без субъективных решений, которые могут запутать операторов, что приводит к максимально возможному выходу продукции. Интерфейс чрезвычайно интуитивен, позволяя эффективно контролировать заказы, отправляемые на оборудование, а функции самодиагностики облегчают обслуживание и устранение неисправностей, а также помогают обеспечивать готовность оборудования к работе. С нашей полностью автоматической линией вы сможете достичь большей производственной эффективности, сократить затраты и сократить время цикла, что укрепляет конкурентное положение вашей организации на рынке.

Часто задаваемые вопросы

Каков минимальный объем партии для производства?

Линия гибкая и подходит как для небольших объемов (500 кг/ч), так и для промышленных нагрузок (2000 кг/ч). Для ремесленных производителей полуавтоматический режим предлагает свободу управления, тогда как крупные предприятия могут работать без участия оператора в непрерывном режиме.

Связанные статьи

Упаковка с вакуумным кожистым покрытием: Переломный момент

28

Mar

Упаковка с вакуумным кожистым покрытием: Переломный момент

Посмотреть больше
Высушенные замороженные дольки авокадо покоряют Европу и Америку: Как технология вакуумного замораживающего высушивания создает глобальное здоровье

28

Mar

Высушенные замороженные дольки авокадо покоряют Европу и Америку: Как технология вакуумного замораживающего высушивания создает глобальное здоровье

Посмотреть больше
Тайное оружие университетских лабораторий: Как вакуумные Freeze Dryers сохраняют научные образцы

28

Mar

Тайное оружие университетских лабораторий: Как вакуумные Freeze Dryers сохраняют научные образцы "замороженными во времени" на протяжении 10 лет?

Посмотреть больше
Изучение вариантов упаковочного оборудования

16

Apr

Изучение вариантов упаковочного оборудования

Посмотреть больше

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Джейн Смит
Исключительная для традиционного и массового производства

Как для новому стартапу, нам было важно приобрести линию, подходящую для производства малых партий гурме-картофеля фри и больших объемов для сетевых супермаркетов. Эта система удовлетворяет все наши потребности. Ассортимент продукции расширился благодаря настраиваемым параметрам размера нарезки, приправ и FDA-совместимому гигиеничному дизайну, который легко проходит проверку FDA.

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Интеллектуальная система управления PLC

Интеллектуальная система управления PLC

Интеллектуальная панель PLC позволяет осуществлять мониторинг температуры жарки и скорости конвейера в реальном времени, а также вызывать более пятидесяти сохраненных рецептов. При процессах, требующих сложного наложения вкусов с помощью приправ или покрытий, обеспечивается последовательность партий без какого-либо догадывания.
Энергосберегающие технологии

Энергосберегающие технологии

Энергопотребление в эксплуатации благодаря термоизолированным жарочным камерам, двигателям переменной скорости и регенеративному тормозу на конвейерах может снизиться ниже 15 кВт/ч при полномасштабных операциях. Улучшенные эксплуатационные расходы и экологические цели достигаются одновременно.
Модульная возможность расширения

Модульная возможность расширения

Системы безмасляного жарения: снижают содержание масла при производстве низкожировых продуктов. Интеллектуальная сортировка: использует визуальные датчики для удаления картофеля фри, не соответствующего стандартам формы. Интеграция биоразлагаемой упаковки: совместима с экологически чистой бумагой или пленкой.
Информационный бюллетень
Пожалуйста, оставьте нам сообщение