Производственные линии для колбас | Автоматизация, эффективность и устойчивость

Все категории

Достигните точности и скорости с помощью автоматических линий по производству колбас.

Наша автоматическая линия по производству колбас гарантирует точные и воспроизводимые результаты на этапах обработки. При такой надежности единственная задача операторов-человеков — это контроль машины и подача сырья.
Получить предложение

Неопровержимые преимущества наших линий производства колбасных изделий

Контроль качества и санитарные нормы

Наши линии соответствуют стандартам CE, ISO 9001 и QS, оснащены нержавеющей сталью 304 и пищевыми уплотнениями, что обеспечивает гигиенические меры в соответствии с международными стандартами. Благодаря использованию быстросъемного дизайна для компонентов измельчения и фаршемеса, уборка возможна за 15 минут, а при использовании систем CIP (очистка без разборки) можно сократить потребление воды на 40%. Безопасность нашей продукции гарантируется благодаря интеграции металлоискателей и весовых контроллеров на этапе упаковки, с коэффициентом отбраковки бракованных единиц менее 0.1%. Например, для копченых колбас наши линии оборудованы датчиками влажности, которые обеспечивают предотвращение порчи оболочек в соответствии с HACCP и активно мониторят соблюдение протоколов.

Сопутствующие товары

Автоматическая производственная линия по производству колбас упрощает процесс производства, автоматизируя ключевые этапы и обеспечивая баланс между эффективностью и гибкостью для выпуска различных продуктов. Эта линия обычно включает взаимосвязанные модули, выполняющие измельчение, смешивание, фаршировку, заклипсовку и, при необходимости, термическую обработку или копчение, все процессы контролируются через центральную систему ПЛК, позволяя операторам заранее программировать параметры для различных видов колбас — от завтраковых сосисок до братвурстов. Модуль измельчения перерабатывает мясо до одинакового размера частиц, быстросъемные решетки позволяют за считанные минуты переключаться между мелким и крупным помолом. Устройства смешивания, часто оснащенные регулировкой скорости, смешивают мясо с приправами, связующими веществами и добавками, некоторые модели имеют функцию вакуумирования для удаления воздуха и улучшения текстуры. Машины для фаршировки используют автоматические податчики оболочек, уменьшающие ручной труд; они регулируют скорость заполнения в зависимости от типа оболочки (натуральная, коллагеновая или синтетическая), чтобы избежать переполнения. Системы заклипсовки работают вместе с фаршировочными машинами, точно нанося клипсы или скручивания через заданные интервалы для формирования отдельных колбас, с возможностью регулировки длины и размера порции. Модули после обработки, такие как камеры копчения или варки, имеют программируемые профили температуры и влажности, обеспечивая безопасность пищевых продуктов и стабильное качество продукции. Автоматизация линии уменьшает контакт с персоналом, снижая риски загрязнения, а модульный дизайн позволяет легко расширять или модифицировать линию по мере изменения производственных потребностей. Операторы могут в реальном времени отслеживать производственные показатели благодаря интуитивно понятным интерфейсам, устранять неполадки и корректировать параметры без необходимости проходить длительное обучение. Соответствие стандартам безопасности пищевых продуктов, включая HACCP и ISO 9001, гарантирует, что линия соответствует нормативным требованиям на всех рынках. Для производителей, стремящихся увеличить объемы производства, сохраняя разнообразие продукции, автоматическая линия по производству колбас предлагает идеальный баланс между скоростью, точностью и адаптивностью, обеспечивая эффективное производство качественных колбас для локальных и глобальных рынков.

Часто задаваемые вопросы

Каков минимальный объем партии для производства?

Наши полуавтоматические линии подходят для малых объемов заказов, начиная с 50 кг, что идеально подходит для маломасштабных производителей. Полностью автоматические линии имеют минимальную эффективную мощность 200 кг в час, что ориентировано на средних и крупных производителей. Гибкая структура позволяет операторам проводить тестовые партии и масштабировать до непрерывного производства 24/7 с сохранением качества.

Связанные статьи

Инновационные решения упаковки для пищевой промышленности

24

May

Инновационные решения упаковки для пищевой промышленности

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Повышение эффективности переработки мяса

24

May

Повышение эффективности переработки мяса

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Сушеный замороженный корм для питомцев: новый фаворит рынка здорового питания

05

Jun

Сушеный замороженный корм для питомцев: новый фаворит рынка здорового питания

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Различные применения машин лиофилизации в пищевой промышленности

05

Jun

Различные применения машин лиофилизации в пищевой промышленности

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Мэдисон.
Идеально для гибридных моделей производства

Нам была нужна линия, которая могла бы одновременно выпускать свежие и копченые колбаски, и компания Kangbeit справилась с задачей. Переход от одного типа продукта к другому занимает у нас менее 30 минут благодаря модульному дизайну. Модуль копчения обеспечивает постоянство вкуса благодаря точному контролю температуры. Мы смогли удовлетворить рыночный спрос, так как команда послепродажного обслуживания оказалась бесценной при реализации наших запросов на индивидуализацию.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Умные системы управления рецептами

Умные системы управления рецептами

Панель управления ПЛК имеет сохраненные рецепты более чем для 100+ различных видов колбас, способных восстанавливать настройки одним щелчком для итальянской колбасы или утренних связок. Каждый рецепт устанавливает свою степень измельчения, давление фаршировки и параметры приготовления для предустановленных типов колбас. Это минимизирует ошибки оператора и обеспечивает последовательность между партиями.
Дизайн, ориентированный на устойчивое развитие

Дизайн, ориентированный на устойчивое развитие

Безводное охлаждение: Эта функция соответствует глобальным целям, так как она снижает использование воды на 80% по сравнению с традиционными системами. Совместимость с перерабатываемыми материалами: Поддерживаются биоразлагаемые оболочки и упаковочные пленки. Восстановление энергии: Потребление энергии снижается на 12% при подогреве входящего мяса теплом, вырабатываемым модулем приготовления. Это улучшение удовлетворяет цели устойчивого развития во всем мире, позиционируя наши линии как оптимальный выбор для экологически чистых производителей.
Собственная технология Kudan для использования чехлов

Собственная технология Kudan для использования чехлов

Двухполосный подающий механизм для натуральных и синтетических чехлов автоматически регулирует натяжение, предотвращая их повреждение. Эта функция повышает эффективность доставки хрупких натуральных чехлов и снижает потери материалов на 15%.
Информационный бюллетень
Пожалуйста, оставьте нам сообщение