Производственные линии для колбас | Автоматизация, эффективность и устойчивость

Все категории

Освободите производительность с полностью автоматизированными линиями по производству колбас.

Повысьте производственные возможности своей компании с помощью нашей полностью автоматизированной линии по производству колбас. Она полностью автоматизирует и интегрирует все этапы производства, что снижает затраты на рабочую силу и операционные расходы, одновременно увеличивая производительность.
Получить предложение

Неопровержимые преимущества наших линий производства колбасных изделий

Простая спецификация и модификация продукции

Наши линии предлагают различные виды колбас, включая традиционные свежие, копченые, маринованные и вегетарианские. Модульная структура позволяет включать специализированные модули, которые легко обслуживать, такие как: Системы фаршировки: Поршневые и винтовые насосы для эмульгированных и крупнодисперсных смесей. Машины для формирования колбасок: Скручивание или связывание узлами (длина 10 до 300 мм) с регулируемой длиной колбасок. Модули термообработки: Паровые и коптильные печи с точным контролем температуры (до 180°C). Клиенты могут легко настраивать типы начинки, типы оболочек (естественные, коллагеновые или синтетические) и форматы упаковки (вакуумные пакеты, поддоны или большие ящики), обеспечивая гибкость в ответ на рыночные возможности.

Связанные продукты

Полностью автоматизированная линия по производству колбас представляет собой вершину технологий в области производства колбас, предлагая бесшовный и высокоэффективный процесс с минимальным человеческим вмешательством. От первоначального приема сырья до готового упакованного продукта каждый этап производства колбас полностью автоматизирован и точно контролируется. Линия начинается с автоматической загрузки мяса и других ингредиентов в измельчительную и смесительную единицу. Продвинутые датчики и системы управления обеспечивают использование правильных пропорций каждого ингредиента, что обеспечивает постоянное и высокое качество мясной смеси. Процесс набивки выполняется с экстремальной точностью с использованием современных машин для набивки, которые могут обрабатывать различные типы и размеры чехлов. Эти машины способны регулировать давление и скорость наполнения в реальном времени, чтобы обеспечить равномерное формирование колбас. После набивки колбасы автоматически связываются, режутся и передаются на последующие этапы обработки, такие как копчение, варка или сушка. Эти этапы также полностью автоматизированы, с компьютерными системами управления, регулирующими температуру, влажность и время для достижения желаемого вкуса, текстуры и стандартов безопасности. Завершающий этап полностью автоматизированной линии по производству колбас включает упаковку, где колбасы автоматически сортируются, маркируются и запечатываются в упаковки. На протяжении всего процесса линия мониторится продвинутыми системами контроля качества, которые выявляют любые дефекты или нерегулярности, гарантируя, что только колбасы высшего качества поступают на рынок. Благодаря высокоскоростной работе, постоянному качеству продукции и снижению трудовых затрат, полностью автоматизированная линия по производству колбас является революцией для производителей колбас, позволяя им увеличивать производственные мощности, повышать эффективность и оставаться конкурентоспособными в отрасли.

Часто задаваемые вопросы

Предоставляется ли послепродажное обслуживание и обучение? Да, мы предоставляем полное послепродажное обслуживание, которое включает:

Монтаж на месте: Техники обеспечивают бесшовную интеграцию и калибровку. Обучение операторов: Сессии предоставляют практическое обучение эксплуатации и обслуживанию оборудования. Дистанционная диагностика: Поддержка мониторинга производительности в любое время через связь IoT. Запасные части: Гарантированная доступность в течение 10 лет, включая быстрые варианты доставки. Кроме того, наша команда проводит ежегодные проверочные аудиты технического обслуживания, которые стратегически повышают операционную эффективность производственных линий и увеличивают срок службы оборудования.

Связанные статьи

Тайное оружие университетских лабораторий: Как вакуумные Freeze Dryers сохраняют научные образцы

05

Jun

Тайное оружие университетских лабораторий: Как вакуумные Freeze Dryers сохраняют научные образцы "замороженными во времени" на протяжении 10 лет?

Смотреть больше
Морозильная камера туннельного типа: 3-30 минут быстрого сохранения свежести, решая проблему эффективности в пищевой промышленности

05

Jun

Морозильная камера туннельного типа: 3-30 минут быстрого сохранения свежести, решая проблему эффективности в пищевой промышленности

Смотреть больше
Сушеный замороженный корм для питомцев: новый фаворит рынка здорового питания

05

Jun

Сушеный замороженный корм для питомцев: новый фаворит рынка здорового питания

Смотреть больше
Различные применения машин лиофилизации в пищевой промышленности

05

Jun

Различные применения машин лиофилизации в пищевой промышленности

Смотреть больше

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Кайлер
Высокоскоростная производительность для промышленного производства

Наша полностью автоматическая линия по производству колбас обрабатывает 2500 колбас в час без простоев во время смены. Интегрированный металлоискатель и весовой контроллер экономят нам 2 часа ежедневно на санитарных процедурах. Дистанционная диагностика помогает отслеживать мелкие проблемы, предотвращая их превращение в более серьезные. Жалобы клиентов устранены на 95%. Настоящее… «изменение игры для наших крупномасштабных операций».

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Name
Company Name
Сообщение
0/1000
Умные системы управления рецептами

Умные системы управления рецептами

Панель управления ПЛК имеет сохраненные рецепты более чем для 100+ различных видов колбас, способных восстанавливать настройки одним щелчком для итальянской колбасы или утренних связок. Каждый рецепт устанавливает свою степень измельчения, давление фаршировки и параметры приготовления для предустановленных типов колбас. Это минимизирует ошибки оператора и обеспечивает последовательность между партиями.
Дизайн, ориентированный на устойчивое развитие

Дизайн, ориентированный на устойчивое развитие

Безводное охлаждение: Эта функция соответствует глобальным целям, так как она снижает использование воды на 80% по сравнению с традиционными системами. Совместимость с перерабатываемыми материалами: Поддерживаются биоразлагаемые оболочки и упаковочные пленки. Восстановление энергии: Потребление энергии снижается на 12% при подогреве входящего мяса теплом, вырабатываемым модулем приготовления. Это улучшение удовлетворяет цели устойчивого развития во всем мире, позиционируя наши линии как оптимальный выбор для экологически чистых производителей.
Собственная технология Kudan для использования чехлов

Собственная технология Kudan для использования чехлов

Двухполосный подающий механизм для натуральных и синтетических чехлов автоматически регулирует натяжение, предотвращая их повреждение. Эта функция повышает эффективность доставки хрупких натуральных чехлов и снижает потери материалов на 15%.
Информационный бюллетень
Пожалуйста, оставьте нам сообщение