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Embalagem por Termoformação In-Line: Produção Suave

Não apenas nosso sistema de embalagem por termoformação in-line se integra perfeitamente com as linhas de produção existentes, como também aumenta a eficiência enquanto reduz a necessidade de mão-de-obra.
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Benefícios Excepcionais das Nossas Máquinas de Embalagem por Termoformagem

Design de lavagem e conformidade com regulamentos

Com relação às rigorosas regulamentações sanitárias CE, ISO 9001 e QS, nossas máquinas são feitas de materiais inoxidáveis 304 de grau alimentício, além de peças em conformidade com a FDA. O quadro aberto melhora a acessibilidade, garantindo que a manutenção diária e a limpeza sejam fáceis.

Produtos relacionados

Na PFQ, oferecemos um sistema de embalagem por termoformação em linha projetado para embalagens reflexivas e organizadas como um subsistema da linha de produção. Ele automatiza completamente o processo de termoformação, desde o alimentador de folhas até o selamento do produto, aumentando a produtividade e reduzindo o trabalho manual. O sistema se torna parte das máquinas de produção existentes sem problemas de integração, garantindo que o tempo de parada seja mantido em um nível mínimo sem interromper o fluxo de trabalho. Um controle preciso de embalagem, eficiência dinâmica do sistema em linha, velocidade e controle sem igual garantem uma qualidade de embalagem irrepreensível. Devido ao seu design modular, o sistema pode ser adaptado para atender diferentes produtos e quantidades de produção. Essa adaptabilidade aumenta a flexibilidade operacional e o volume sem aumentar os custos.

Perguntas Frequentes

Há suporte técnico disponível para design e instalação de moldes?

Sim, nossa equipe oferece suporte para todas as etapas, que incluem prototipagem e design de moldes, além de instalação no local. Produtos personalizados são projetados usando modelagem 3D para prototipagem rápida e moldes costurados especificamente adaptados às especificações do cliente. Nossos técnicos também oferecem manutenção preventiva e troca de moldes, garantindo que os moldes funcionem de forma ótima por um longo período.

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aVALIAÇÃO DO CLIENTE

Carlos Rodriguez
Confiabilidade para Embalagem Eletrônica em Grandes Volumes

Estamos utilizando as máquinas da Kangbeit para embalar peças eletrônicas nos últimos três anos. Elas certamente não nos decepcionam. As máquinas operam a uma velocidade tão alta, atendendo às nossas necessidades de produção 24/7. Seu sistema de gerenciamento à prova de erros garante que cada bandeja será configurada e selada corretamente. A integração com nosso sistema de esteira foi simples e o processo inteiro funciona sem precisar de supervisão constante.

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Sistema Inteligente de Gerenciamento de Moldes

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A máquina está equipada com um banco de dados digital de moldes que pode armazenar mais de 100 moldes com seus parâmetros, permitindo o recall de configurações de moldes, como temperatura, pressão e tempo de formação, com apenas um toque. O recall é fácil, mesmo para bandejas com design geométrico complexo. Isso elimina erros de configuração e melhora a consistência da repetibilidade em várias execuções de produção.
Tecnologia de Servo Eficiente em Energia

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As máquinas estão equipadas com um recurso adicional de economia de energia também. Motores de servo com freio regenerativo resultam em uma melhoria de até 40% no consumo de energia quando comparados às máquinas tradicionais que utilizam sistemas hidráulicos. Esta máquina é compatível com os padrões ambientais ISO 14001, pois só consome energia durante a formação real e o selamento das bandejas, entrando em modo de espera de baixa potência durante períodos ociosos.
Recursos Integrados de Controle de Qualidade

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Câmeras opcionais capturam erros de alinhamento da vedação e da bandeja antes que eles saiam da linha, impedindo que unidades defeituosas sejam marcadas como ‘boas’ após a inspeção. A uniformidade das soldas em várias bandejas é verificada pelo monitoramento contínuo da força de vedação. Alerta os operadores sobre inconsistências na espessura do filme, eliminando assim o excesso de filme e garantindo o desperdício mínimo durante o processo.
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