Kompletna automatyczna linia produkcyjna frytek | Huchuan

Wszystkie kategorie

Wielofunkcyjna linia produkcyjna frytek z przyprawami do różnorodnego użytku

Przetwarzanie przyprawionych frytek na tej linii jest efektywne, podczas gdy przyprawy są dokładne na powierzchni frytek, co sprawia, że smakują i wyglądają pysznie.
ZAMÓW CENĘ

Bezprzykładne Zalety Linii Produkcji Kropek

Precyzyjne sterowanie jakością

Każdy etap produkcji zapewnia wymagania dotyczące jakości i bezpieczeństwa dla przemysłu spożywczego. Jednolita grubość kropek jest gwarantowana dzięki systemowi laserowego krojenia, a absorpcja tłuszczu / wstępna stabilizacja tekstury odbywa się w tunelu przy użyciu wody o kontrolowanej temperaturze. Inteligentne moduły smażenia z czasowym monitorowaniem jakości oleju automatycznie dostosowują temperaturę i filtrację, aby zachować chrupkość i smak kropek. Ostateczne pakowanie przechodzi kontrolę jakości, w tym wykrywanie metali i kontrolę wagi, potwierdzając zgodność z międzynarodowmi międzynarodowcymi normami bezpieczeństwa żywności międzynarodowmi międzynarodowcy ISO 9001, QS.

Produkty powiązane

Linia produkcji smażonych ziemniaków typu french fries od KANGBEITE została zaprojektowana z myślą o rosnącym popycie na smakowe przekąski, łącząc automatyzację z precyzją w celu dostarczania jednolicie posmarowanych produktów. Bazując na standardowej linii w pełni automatycznej, dodano moduł aplikacji przypraw, który zapewnia równomierne pokrycie każdej frytki. Po smażeniu i schłodzeniu frytki trafiają do obrotowego bębna lub przenośnika wibracyjnego, gdzie aplikowane są przyprawy – od klasycznej soli i sera po lokalne ulubione smaki, takie jak chili z limonką czy barbecue. System wykorzystuje kontrolę prędkości zmienną oraz regulowane dozowniki przypraw, dostosowując się do różnych wielkości cząstek, zapobiegając ich sklejaniu się i zapewniając 100% pokrycie. Czujniki jakości wbudowane w linię monitorują gęstość przyprawy, informując operatorów o odchyleniach i zapewniając spójność partii. Szybkozmienne zasobniki pozwalają na płynną zmianę receptur przypraw, umożliwiając producentom wytwarzanie wielu smaków w jednej zmianie – idealnie nadaje się do celowania na zróżnicowane rynki, takie jak wyroby pikantne dla Azji czy smoki dla Europy. Proces przyprawiania odbywa się w zamkniętej przestrzeni, minimalizując kurz i odpady, spełniając rygorystyczne normy bezpieczeństwa żywności (CE, ISO9001 2015) oraz zapewniając zgodność z międzynarodowymi przepisami sanitarnymi. Projekt linii kładzie nacisk na higienę, z powierzchniami łatwymi do czyszczenia oraz komponentami ze stali nierdzewnej, które zapobiegają mieszaniu się smaków. Po przyprawieniu frytki trafiają do procesu pakowania, często z wykorzystaniem technologii MAP, która zachowuje integralność smaku. Zespół techniczny KANGBEITE oferuje szkolenia na miejscu w celu optymalizacji receptur, a dożywotnia usługa gwarantuje długoterminową niezawodność. Linia została wyeksportowana do ponad 100 krajów, wspomagając marki w rozszerzaniu swoich ofert i wykorzystywaniu preferencji konsumentów dla intensywnych, spójnych smaków.

Często zadawane pytania

Jak linia zapewnia bezpieczeństwo i zrównoważoność oleju?

System filtracji oleju obiegu czyszczy olej co 30 minut i przedłuża jego żywotność o 30%. Dostarczane są opcjonalne moduły recyklingu odpadowego oleju, które czynią operację bardziej przyjazną dla środowiska. Wszystkie elementy, które stykają się z olejem, są wykonane z materiałów niereaktywnych; stąd nie ma chemikalnego wywlekania.

Artykuły pokrewne

Suszne kawałki awokado zmyją Europę i Amerykę: Jak technologia próżniowego suszenia mrożonego tworzy globalne zdrowie

24

May

Suszne kawałki awokado zmyją Europę i Amerykę: Jak technologia próżniowego suszenia mrożonego tworzy globalne zdrowie

ZOBACZ WIĘCEJ
Podnoszenie efektywności przetwarzania mięsa

24

May

Podnoszenie efektywności przetwarzania mięsa

ZOBACZ WIĘCEJ
Badanie Opcji Maszyn Do Pakowania

24

May

Badanie Opcji Maszyn Do Pakowania

ZOBACZ WIĘCEJ
Zamrażarka typu tunel: 3-30 minut szybkiego blokowania świeżości, rozwiązując problem efektywności w przemyśle spożywczym

05

Jun

Zamrażarka typu tunel: 3-30 minut szybkiego blokowania świeżości, rozwiązując problem efektywności w przemyśle spożywczym

ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Sarah Lee
Łatwe w użyciu i nowoczesna technologia

Panel sterowania PLC jest przyjazny dla użytkownika. Wstępnie zaprogramowane ustawienia dla różnych rodzajów smażenia (kroje mięsa vs. frytki) optymalizują czas przygotowania o kilka godzin. Możliwość integracji linii z naszymi istniejącymi maszynami pakowania ulepszyła cały nasz przepływ produkcyjny. Polecamy zespołom skupionym na efektywności.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Inteligentny system kontrolny PLC

Inteligentny system kontrolny PLC

Inteligentny panel PLC umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym temperatury gotowania i prędkości taśmy konwejera, a także odzyskiwanie ponad pięćdziesięciu zapisanych receptur. Podczas procesów wymagających złożonego nakładania smaków za pomocą przypraw lub obrożowań, spójność parti jest gwarantowana bez zgadywania.
Technologia oszczędzania energii

Technologia oszczędzania energii

Zapotrzebowanie energetyczne w trakcie eksploatacji dzięki izolowanym komorom smażeniowym, silnikom o zmiennej prędkości i hamowaniu regeneracyjnemu na taśmach konwejerskich może spadać poniżej 15kW/godz. w pełnej skali operacji. Ulepszone koszty eksploatacyjne i cele środowiskowe są osiągane jednocześnie.
Modułowa zdolność rozszerzenia

Modułowa zdolność rozszerzenia

Systemy smażenia bez oleju: Redukują zawartość tłuszczu w produkcji frytek niskotłuszczowych. Inteligentne Sortowanie: Wykorzystuje czujniki wizualne do odrzucania frytek, które nie spełniają standardów kształtu. Integracja Opakowań Biodegradowalnych: Zgodne z ekologiczną papierową lub filmową opakowcą.
Biuletyn
Proszę zostawić nam wiadomość