Kompletna automatyczna linia produkcyjna frytek | Huchuan

Wszystkie kategorie

Pełna linia przetwarzania przemysłowych frytek

Nasza przemysłowa linia produkcji frytek została zaprojektowana tak, aby wytrzymać wyzwania związane z masową skalą i ciągłą produkcją, jednocześnie osiągając jednolite wyniki.
Uzyskaj Ofertę

Bezprzykładne Zalety Linii Produkcji Kropek

Precyzyjne sterowanie jakością

Każdy etap produkcji zapewnia wymagania dotyczące jakości i bezpieczeństwa dla przemysłu spożywczego. Jednolita grubość kropek jest gwarantowana dzięki systemowi laserowego krojenia, a absorpcja tłuszczu / wstępna stabilizacja tekstury odbywa się w tunelu przy użyciu wody o kontrolowanej temperaturze. Inteligentne moduły smażenia z czasowym monitorowaniem jakości oleju automatycznie dostosowują temperaturę i filtrację, aby zachować chrupkość i smak kropek. Ostateczne pakowanie przechodzi kontrolę jakości, w tym wykrywanie metali i kontrolę wagi, potwierdzając zgodność z międzynarodowmi międzynarodowcymi normami bezpieczeństwa żywności międzynarodowmi międzynarodowcy ISO 9001, QS.

Powiązane Produkty

Linia produkcyjna frytek dostępna w naszym katalogu jest uniwersalna i zbudowana tak, aby wytrzymać intensywne obciążenie. Jej konstrukcja obejmuje nowoczesne materiały i możliwości inżynierskie, które pozwalają jej działać przez dłuższe okresy bez utraty produktywności. Ponadto linia wyposażona jest w kilka mocnych silników, wysokiej jakości urządzenia do grzania ziemniaków oraz obszernych jednostek procesowych, doskonałych do produkcji dużych ilości ziemniaków. Automatyczny system sterowania umożliwia łatwą modyfikację parametrów produkcji, oferując szeroki wybór odmian frytek. Zakłady przetwarzające produkty spożywcze, które chcą maksymalizować produktywność bez rezygnacji z jakości produktu, docenią niezawodność i wysokie wydajności naszej linii produkcyjnej.

Często zadawane pytania

Czy linia może obsługiwać ziemniaki ekologiczne lub zamrożone?

Moduł myjący wykorzystuje delikatne strumienie wody do czyszczenia produktów organicznych bez uszkodzenia skórki, podczas gdy etap odmrażania ziemniaków przygotowuje produkt do jednolitego krojenia. Zakres dostosowywalnych temperatur w jednostce smażenie (160–200°C) obsługuje również produkty surowe i półsmażone.

Artykuły pokrewne

Innowacyjne rozwiązania opakowaniowe dla przemysłu spożywczego

28

Mar

Innowacyjne rozwiązania opakowaniowe dla przemysłu spożywczego

Pokaż więcej
Zmodyfikowane opakowanie atmosferyczne: Klucz do свежości

28

Mar

Zmodyfikowane opakowanie atmosferyczne: Klucz do свежości

Pokaż więcej
Tajemnicza broń laboratoriów uniwersyteckich: Jak suszarki mrożone utrzymują próbki naukowe

28

Mar

Tajemnicza broń laboratoriów uniwersyteckich: Jak suszarki mrożone utrzymują próbki naukowe "zamarznięte w czasie" przez 10 lat?

Pokaż więcej
Zamrażone sucho jedzenie dla zwierząt: nowy ulubieniec rynku diety zdrowej

16

Apr

Zamrażone sucho jedzenie dla zwierząt: nowy ulubieniec rynku diety zdrowej

Pokaż więcej

oCENA KLIENTA

John Doe
zwiększenie wydajności o 200%

Po zainstalowaniu urządzenia do produkcji frytek od Kangbeit, zaobserwowaliśmy wzrost dziennego wyprodukowanego materiału z 500 kg do 1500 kg. Jakość smażenia nie ulega kompromitacji. Zwinność wprowadzania nowych smaków co tydzień, dzięki funkcji szybkiej zmiany, jest po prostu bezkonkurencyjna. Obsługa klienta zespołu była REMARKABLE. W rzeczywistości dostarczyli nawet wskazówek dotyczących optymalizacji zużycia energii.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000
Inteligentny system kontrolny PLC

Inteligentny system kontrolny PLC

Inteligentny panel PLC umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym temperatury gotowania i prędkości taśmy konwejera, a także odzyskiwanie ponad pięćdziesięciu zapisanych receptur. Podczas procesów wymagających złożonego nakładania smaków za pomocą przypraw lub obrożowań, spójność parti jest gwarantowana bez zgadywania.
Technologia oszczędzania energii

Technologia oszczędzania energii

Zapotrzebowanie energetyczne w trakcie eksploatacji dzięki izolowanym komorom smażeniowym, silnikom o zmiennej prędkości i hamowaniu regeneracyjnemu na taśmach konwejerskich może spadać poniżej 15kW/godz. w pełnej skali operacji. Ulepszone koszty eksploatacyjne i cele środowiskowe są osiągane jednocześnie.
Modułowa zdolność rozszerzenia

Modułowa zdolność rozszerzenia

Systemy smażenia bez oleju: Redukują zawartość tłuszczu w produkcji frytek niskotłuszczowych. Inteligentne Sortowanie: Wykorzystuje czujniki wizualne do odrzucania frytek, które nie spełniają standardów kształtu. Integracja Opakowań Biodegradowalnych: Zgodne z ekologiczną papierową lub filmową opakowcą.
Biuletyn
Proszę zostawić nam wiadomość