Kompletna automatyczna linia produkcyjna frytek | Huchuan

Wszystkie kategorie

Linia produkcyjna frytek o dużym obciążeniu zaprojektowana do wydajnej produkcji w dużych objętościach

Nasza zwiększonej wydajności linia produkcyjna frytek została zaprojektowana do obsługi produkcji w dużych skalach, generując większą ilość produktu, jednocześnie gwarantując jakość w każdym momencie.
Uzyskaj ofertę

Bezprzykładne Zalety Linii Produkcji Kropek

Precyzyjne sterowanie jakością

Każdy etap produkcji zapewnia wymagania dotyczące jakości i bezpieczeństwa dla przemysłu spożywczego. Jednolita grubość kropek jest gwarantowana dzięki systemowi laserowego krojenia, a absorpcja tłuszczu / wstępna stabilizacja tekstury odbywa się w tunelu przy użyciu wody o kontrolowanej temperaturze. Inteligentne moduły smażenia z czasowym monitorowaniem jakości oleju automatycznie dostosowują temperaturę i filtrację, aby zachować chrupkość i smak kropek. Ostateczne pakowanie przechodzi kontrolę jakości, w tym wykrywanie metali i kontrolę wagi, potwierdzając zgodność z międzynarodowmi międzynarodowcymi normami bezpieczeństwa żywności międzynarodowmi międzynarodowcy ISO 9001, QS.

Powiązane Produkty

W przemyśle spożywczym, gdzie często wymagana jest duża produkcja w celu zaspokojenia popytu rynkowego, linia produkcyjna frytek o dużym pojemności jest nieocenionym atutem. Ten rodzaj linii produkcyjnej jest zaprojektowany do obsługi znacznych ilości ziemniaków, przetwarzając je w wysokiej jakości frytki w szybki i efektywny sposób. Linia rozpoczyna się od solidnego systemu odbioru i sortowania ziemniaków, który może obsłużyć duże ilości ziemniaków jednocześnie. Zaawansowane czujniki i mechanizmy sortujące szybko rozdzielają ziemniaki według rozmiaru, jakości i ewentualnych niedoskonałości, co gwarantuje, że tylko odpowiednie ziemniaki są dalej przetwarzane. Jednostka mycia i obierania jest wyposażona w systemy wody o wysokim przepływie i efektywne technologie obierania, które pozwalają na przygotowanie ziemniaków do krojenia w najkrótszym czasie. Sekcja krojenia wyposażona jest w wiele ostrzy do krojenia o wysokiej prędkości ułożonych w konfiguracji maksymalizującej wydajność. Te ostrza mogą produkować dużą liczbę frytek w różnych stylach jednocześnie. Po skrojeniu, frytki przechodzą przez ciągły proces blanchowania i suszenia, który jest zoptymalizowany dla produkcji o dużym objętości. System smażenia to jedna z najważniejszych części linii o dużej pojemności. Składa się on z dużych smaczynek z mocnymi elementami grzewczymi i efektywnymi systemami cyrkulacji oleju. Te smaczniki mogą smażyć dużą liczbę frytek równomiernie i szybko, utrzymując stałą jakość nawet przy wysokich tempach produkcji. Po smażeniu, frytki są szybko ochładzane, a następnie przenoszone do obszaru pakowania. Urządzenia pakujące na linii o dużej pojemności mogą wypełniać i hermetycznie zakrywać dużą liczbę opakowań na minutę, z możliwościami różnych rozmiarów i typów opakowań. Przez cały proces linia jest wyposażona w zaawansowane systemy monitorowania i kontroli. Te systemy ciągle monitorują kluczowe parametry, takie jak temperatura, prędkość i objętość produkcji, co gwarantuje, że linia produkcyjna frytek o dużej pojemności działa płynnie, efektywnie i z minimalnym czasem simplyfikacji, czyniąc ją idealnym wyborem dla producentów żywności w dużych skalach.

Często zadawane pytania

Jaka jest minimalna wielkość partii dla produkcji?

Linia jest elastyczna od małej skali (500kg/g) po obciążenia przemysłowe (2000kg/g). Dla producentów rzemieślniczych tryb półautomatyczny oferuje swobodę działania, podczas gdy duże zakłady mogą działać bez nadzoru na bieżąco.

Artykuły pokrewne

Opakowanie próżniowe z folią: Przekształcenie branży

05

Jun

Opakowanie próżniowe z folią: Przekształcenie branży

Zobacz więcej
Podnoszenie efektywności przetwarzania mięsa

24

May

Podnoszenie efektywności przetwarzania mięsa

Zobacz więcej
Badanie Opcji Maszyn Do Pakowania

24

May

Badanie Opcji Maszyn Do Pakowania

Zobacz więcej
Zamrażarka typu tunel: 3-30 minut szybkiego blokowania świeżości, rozwiązując problem efektywności w przemyśle spożywczym

05

Jun

Zamrażarka typu tunel: 3-30 minut szybkiego blokowania świeżości, rozwiązując problem efektywności w przemyśle spożywczym

Zobacz więcej

oCENA KLIENTA

John Doe
zwiększenie wydajności o 200%

Po zainstalowaniu urządzenia do produkcji frytek od Kangbeit, zaobserwowaliśmy wzrost dziennego wyprodukowanego materiału z 500 kg do 1500 kg. Jakość smażenia nie ulega kompromitacji. Zwinność wprowadzania nowych smaków co tydzień, dzięki funkcji szybkiej zmiany, jest po prostu bezkonkurencyjna. Obsługa klienta zespołu była REMARKABLE. W rzeczywistości dostarczyli nawet wskazówek dotyczących optymalizacji zużycia energii.

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Name
Company Name
Wiadomość
0/1000
Inteligentny system kontrolny PLC

Inteligentny system kontrolny PLC

Inteligentny panel PLC umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym temperatury gotowania i prędkości taśmy konwejera, a także odzyskiwanie ponad pięćdziesięciu zapisanych receptur. Podczas procesów wymagających złożonego nakładania smaków za pomocą przypraw lub obrożowań, spójność parti jest gwarantowana bez zgadywania.
Technologia oszczędzania energii

Technologia oszczędzania energii

Zapotrzebowanie energetyczne w trakcie eksploatacji dzięki izolowanym komorom smażeniowym, silnikom o zmiennej prędkości i hamowaniu regeneracyjnemu na taśmach konwejerskich może spadać poniżej 15kW/godz. w pełnej skali operacji. Ulepszone koszty eksploatacyjne i cele środowiskowe są osiągane jednocześnie.
Modułowa zdolność rozszerzenia

Modułowa zdolność rozszerzenia

Systemy smażenia bez oleju: Redukują zawartość tłuszczu w produkcji frytek niskotłuszczowych. Inteligentne Sortowanie: Wykorzystuje czujniki wizualne do odrzucania frytek, które nie spełniają standardów kształtu. Integracja Opakowań Biodegradowalnych: Zgodne z ekologiczną papierową lub filmową opakowcą.
Biuletyn
Proszę zostawić nam wiadomość