산업용 고효율 식품 건조기

IQF(개별 급속 냉동) 냉동 건조기란 개별 제품을 급속히 냉동(blast freezing)한 후 승화 건조(lyophilization)를 통해 개별 냉동 상태의 장기 보관이 가능한 식품을 제조하는 전문 장비입니다. 이는 해산물, 과일, 채소 및 즉석 조리 식품과 같은 고부가가치 식품의 질감, 풍미 및 영양소를 보존하는 데 매우 중요합니다. 일반적인 동결 건조기와 달리 IQF 냉동 단계를 통합한 기술이 핵심 혁신입니다. 이 단계에서는 고속의 냉각 공기(-35℃에서 -50℃, 풍속 5-10m/s)를 사용하여 10~30분 이내에 음식 입자들을 개별적으로 냉동하여 덩어리화를 방지합니다(예: 개별 완두콩, 새우 또는 다진 고기). 이 과정은 세포 구조를 손상시키지 않는 균일한 미세 얼음 결정(≤100μm)을 형성하게 되는데, 이는 느린 냉동 방식(큰 얼음 결정이 세포를 파열시켜 질감 손실 유발)에 비해 매우 중요한 장점입니다. IQF 단계 이후에는 제품이 승화실로 이동하여 진공 상태(10-50Pa)와 저온 가열(20℃-40℃)을 통해 얼음이 직접 수증기로 전환되며, 열에 민감한 영양소(비타민 C, 항산화제)와 휘발성 풍미 성분(버섯의 감칠맛, 딸기의 단맛)의 90%-95%를 보존합니다. 장비 설계에는 냉동 중 균일한 공기 분포를 보장하기 위해 유동층 또는 나선형 컨베이어 시스템과 진공 안정성을 유지하기 위한 냉각 포집기(-60℃에서 -80℃)가 포함되어 있습니다. 접촉 표면은 식품 안전을 위해 세척이 용이한 CIP 시스템이 적용된 316L 스테인리스강으로 제작되었습니다. 제어 시스템(PLC + HMI)을 통해 작업자는 다양한 제품에 따라 냉동 시간, 진공 수준, 가열 속도를 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 잎채소는 손상 방지를 위해 부드러운 공기 흐름이 필요하고, 해산물은 세균(예: 리스테리아) 성장을 억제하기 위해 보다 빠른 냉동이 필요합니다. FDA 21 CFR Part 11(전자 기록 규정) 및 EU 10/2011(식품 접촉 재료 규정)과 같은 규격을 준수함으로써 글로벌 시장 진입이 가능합니다. 제조업체의 경우, 이 장비는 소비자의 신선도와 편의성에 대한 요구를 충족하는 간편한 개별 포장 제품(예: IQF 동결 건조 스무디 믹스, 즉석 조리용 해산물) 생산을 가능하게 합니다. 또한, 냉동 건조된 제품은 신선한 상태 대비 무게가 70%-80% 가벼워 저장 및 운송 비용을 절감할 수 있으며, 적절한 포장 조건 하에서 보관 기간이 2~3년까지 연장되어 원거리 시장으로의 수출을 지원합니다.