해산물 건조 장비는 어류, 새우, 조개류, 해조류 등의 해산물에서 수분(10%-25%)을 제거하여 미생물 성장과 효소 활동을 억제하면서도 영양 성분(단백질, 오메가-3 지방산)과 감각적 특성을 보존하는 전용 시스템입니다. 이는 전통적인 햇볕 건조법(날씨 영향, 오염 위험)의 한계를 극복하기 위해 해산물 종류에 맞게 설계된 4가지 핵심 기술로 구성됩니다. 가장 일반적인 방식은 열풍 건조기로, 탈습된 공기를 40℃-80℃ 범위에서 순환시키며( delicate 해조류는 40℃-50℃, 견고한 생선은 60℃-80℃), 공기 속도(1-3m/s) 조절을 통해 균일한 건조를 실현합니다. 트레이 또는 벨트 설계로 제작되며, 습기를 배출하는 배기 시스템을 갖추어 표면 건조로 인한 내부 수분 잔류 현상(케이스 하드닝)을 방지합니다. 진공 건조기는 10-50kPa의 진공 상태에서 30℃-50℃로 작동하여 물의 끓는점을 낮추고, 연한 조직(조개류, 오징어)의 특성을 보존합니다. 이 방식은 열풍 대비 건조 시간을 30%-50% 단축시키며, 풍미 성분(예: 새우의 감칠맛)의 90%를 유지합니다. 동결 건조기(라이오필라이저)는 고급 옵션으로, 해산물을 -40℃~-60℃로 사전 냉동한 후 10-30Pa 진공 상태에서 얼음이 직접 기화되는 승화 과정을 거칩니다. 이 방식은 영양소의 95%를 보존하며 원래 형태와 재수화 능력(침지 시 90% 부피 회복)을 유지하므로 고부가가치 제품(동결 건조 새우 스낵, 비상식량)에 적합합니다. 태양광 건조기는 태양열 집열기를 이용해 공기를 35℃-55℃로 가열하는 방식으로, 동남아시아 등 햇빛이 풍부한 지역의 소규모 가공업체에 친환경적이고 경제적인 선택지입니다. 다만 흐린 날에는 보조 난방 장치가 필요합니다. 모든 장비는 304/316L 스테인리스강 접촉 부품(염분에 강함)을 사용하며, 위생 관리를 위한 탈착식 트레이/필터를 갖추고 있으며 HACCP 규정을 준수합니다. 수분 센서와 PLC 제어 장치로 과도한 건조(부서짐) 또는 미흡한 건조(부패)를 방지합니다. 가공업체에게 이러한 장비는 폐기물 감소(신선한 해산물 과잉을 장기 보관 가능한 제품으로 전환), 저장 수명 연장(6-18개월)을 실현하며 글로벌 수요에 대응합니다. 건조 생선은 아프리카/아시아 시장에서 주요 식품으로 자리 잡았으며, 동결 건조 해산물은 첨가물 없는 단백질이 풍부한 스낵을 원하는 북미/유럽의 건강 지향 소비자들에게 인기를 끌고 있습니다.
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