고급 소시지 생산 라인 | 자동화된 효율성 및 지속 가능성

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고효율 소시지 제조 라인으로 작업을 간소화하세요.

우리의 소시지 생산에 특화된 제조 라인으로 뛰어난 속도, 신뢰성 및 제품 품질을 실현하십시오. 이 처리 라인은 운영 효율성을 극대화하도록 설계되었습니다.
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우리 소시지 생산 라인의 명백한 장점들

완전 자동화 높은 효율 요구사항 최소-최대 생산 비용

우리의 소시지 생산 라인은 효율성이 높고 원활한 운영 흐름을 위해 설계되었습니다. 예를 들어, 일부 기존 고객들의 생산성은 시간당 삼천 개의 소시지에 달합니다. 우리의 완전 자동화된 워크플로는 고기 분쇄, 혼합, 채우기, 묶기 및 포장 과정을 포함합니다. 수작업 방식과 비교했을 때, 자동화는 노동력 필요성을 70% 줄여줍니다. 10에서 50m/분까지의 채우기 속도 제어와 정확한 분량 조절(±1g)은 고급 서보 모터로 관리되며, 컨베이어의 스마트 지연 감소 시스템은 다운타임을 완화시킵니다. 프리미엄 라인의 대표적인 사례로, 신선한 돼지고기 소시지에서 소고기 프랑크푸르트로의 전환 시간이 20분 미만으로 가능합니다. 이러한 시스템의 유연성은 다중 제품 제조업체에게 매우 중요합니다.

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우리의 최신 장비를 사용하면 전체 과정이 품질이 뛰어나고 쉽게 진행될 것을 보장합니다. 업계를 선도하는 장비, 예를 들어 고속 고기 분쇄기와 충전기를 통해 원활한 생산이 보장됩니다. 자동화는 필수 요소들을 추적하고 수정하여 엄격한 소시지 표준을 유지할 수 있는 제어 가능한 시스템에 도달했습니다. 이러한 이동식 프레임워크는 정기적인 유지보수가 필요한 시간이 최소화되어 비용이 많이 드는 다운타임을 피할 수 있습니다. 제조 라인은 전통적인 종류나 새로운 혁신적인 맛 모두에 맞게 커스터마이징이 가능하며, 경쟁사보다 일관되게 우수한 성능을 발휘합니다.

자주 묻는 질문

소시지의 무게와 모양을 균일하게 유지하는 방법은 무엇인가요?

서보 드라이브식 충전 기계는 실시간 무게 피드백을 사용하여 부분 크기를 수정하고 ±1g 내에서 정확도를 조정합니다. 링크 기계의 속도와 긴장 제어는 소시지의 길이와 모양에 대한 가변 제어를 제공합니다. 선택적인 인라인 카메라 검사 시스템은 모양이 잘못된 출력을 거부합니다. 예를 들어, 우리의 프랑크푸르트 라인은 ±0.5mm 직경 허용 오차로 균일성을 달성합니다.

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고객 평가

런던
우리 수작업 소시지 사업을 혁신하다

소량 생산으로서 우리는 레시피의 복잡한 성격 때문에 그에 적응할 수 있는 라인이 필요했습니다. Kangbeit의 반자동 라인은 우리가 필요로 하는 것 이상의 모든 것을 제공했습니다.我们现在는 단일 날짜 내에 10종류 이상의 소시지를 생산할 수 있습니다. 이는 조절 가능한 충전 속도와 쉬운 케이싱 변경 덕분입니다. 또한 에너지 절약 기능으로 인해 공과금이 20% 줄었습니다. 수작업 제조업체에게 강력 추천합니다.

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스마트 레시피 관리 시스템

스마트 레시피 관리 시스템

PLC 제어 패널에는 100종 이상의 다른 소시지 레시피가 저장되어 있으며, 이탈리안 소시지나 아침용 링을 위해 설정을 한 번의 클릭으로 복원할 수 있습니다. 각 레시피는 사전 설정된 소시지 유형에 따라 갈기 조정, 채우기 압력 및 조리 매개변수를 설정합니다. 이는 운영자 오류를 최소화하고 배치 간 일관성을 유지합니다.
지속 가능성을 중점으로 한 설계

지속 가능성을 중점으로 한 설계

수리 없는 냉각: 이 기능은 전통 시스템에 비해 물 사용량을 80% 줄이기 때문에 글로벌 목표와 일치합니다. 재활용 가능한 재료 호환성: 분해 가능한 케이스 및 포장 필름을 지원합니다. 에너지 회수: 조리 모듈에서 생성된 열로 들어오는 고기를 사전 가열하면 에너지 소비가 12% 감소합니다. 이 개선은 우리의 라인을 지속 가능성을 만족하는 최적의 선택으로 위치하게 하며 친환경 제조업체를 지원합니다.
쿠단의 독자적인 케이싱 활용 기술

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천연 및 합성 케이싱을 위한 듀얼 레인 케이싱 피더는 자동으로 긴장을 조절하여 파손을 방지합니다. 이 기능은 섬세한 천연 케이싱의 전달 효율을 향상시키고 재료 낭비를 15% 줄입니다.
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