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最新モデルのフライヤー機械:フライ調理の新しい革新

私たちの新型フライヤー機械は、技術的な進歩を備えており、フライ調理中の最適な運用効率と安全性を確保し、全体的に改善されたフライ結果を提供します。これは、戦略的な業界革新により競争に勝る現代の食品ビジネスに役立ちます。
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業界で目立つフライヤー機器:その利点

高速な工業プロセス

私たちの機械に組み込まれた効率性は、French friesからチキンナゲットまでさまざまな製品を1時間に1000kg生産できる完全自動化のフライラインを実現しており、その点で他社にはかないません。モジュラー構造とバッター/パン粉付着システムにより、冷却装置やコンベアと連携して作業を行うことができます。スパイラル形状またはトンネル形状は、ポテトチップスのフライから玉ねぎ輪切りのフライへの切り替えにかかる時間が、クイックチェンジオイルタンクを使用し、コンベアの最小限の調整でわずか15分しか必要ないため、休憩なしで運転が可能です。これにより、ファストフード販売業者やスナック食品工業に柔軟性が生まれます。

関連製品

最新モデルのフライヤーは、フライ技術において大きな進歩を遂げています。このユニットには、加熱時間が短く、温度制御が優れた次世代の加熱システムが搭載されており、調理時間を最小限に抑えながらエネルギー効率を向上させます。新モデルの安全機能には、自動シャットオフや冷却タッチエリアが含まれており、操作者の火傷防止に役立ちます。その他の特徴としては、使いやすいインターフェースや掃除が簡単な部品があり、デザインの革新性を高めています。現在のフライヤーを交換したい場合や新しい食品ビジネスを始めたい場合でも、洗練された信頼性の高い機能とパフォーマンスでニーズに応えます。競合他社に先駆けて優れた揚げ物を提供したいと考えている方には必携のアイテムです。

よく 聞かれる 質問

オイル管理システムの機能は何ですか?

新油と使用済み油に分かれた2つの別々のオイルタンクがあり、それぞれ粉じんを30分ごとに回収するろ過システムが装備されています。オプションの自動オイルリサイクルモジュールにより、一括りのオイルを50回ろ過して再利用できるため、オイルコストが40%削減されます。酢漬けなどの高酸度製品の場合、タンクやポンプは腐食に強い素材で作られており、オイルの劣化を防ぎます。

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顧客評価

ナッシュ
大規模なチキンナゲット生産に信頼性があります

私たちはカンベイトのトンネルフライヤーを使用してすでに2年経ちますが、一度も問題を起こしたことがありません。一時間あたり800kgの均一に焼き色のついたナゲットを処理するのは簡単です。エネルギー節約機能により、私たちの二酸化炭素排出量が削減され、衛生的な設計のおかげでUSDAの審査も容易に行えます。肉加工業者には強くお勧めします。

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インテリジェントフライコントロールシステム

インテリジェントフライコントロールシステム

PLCベースのHMIインターフェースは、油温、揚げ時間、エネルギー消費を記録します。50以上の異なる製品のレシピが保存されており、瞬時に呼び出せます。さまざまなデータ記録機能を通じて、プロセスのエネルギーと品質を最適化し、追跡できます。
デュアルゾーンフライ技術

デュアルゾーンフライ技術

私たちの特許技術により、異なる2つの製品を同時にデュアルゾーンで揚げることで、燃料効率の向上が期待できます。例えば、ゾーン1ではえびを170°Cで揚げながら、ゾーン2ではフライスを190°Cで調理することができます。これにより、追加の機械を必要とせずに最大限の生産性を発揮します。
持続可能性の特徴

持続可能性の特徴

廃油削減:同社の廃油リサイクルプログラムは、少なくとも40%の廃油を削減します。大規模な施設では、年間2000リットル以上を直接節約できます。エネルギー回収:同社のエネルギー回収機能は、廃熱を捕獲して製品を事前に加熱し、エネルギー使用量を15%削減します。リサイクル可能な部品:全体の約90%の機械部品がリサイクル可能で、循環経済に貢献しています。これは明らかに効率を向上させると同時に、環境基準を維持するのに役立ちます。
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