全自动フレンチフライ生産ライン | ホーチュアン

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新しい自動化されたフライドポテト生産ラインのイノベーションモデル

私たちの新しいフライドポテト生産ラインのモデルをご覧ください。最先端技術を搭載したフライドポテトのカット、揚げ、包装システムが特徴です。可能な限りすべてが自動化されており、効率性、使いやすさ、正確さが他に類を見ません。
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フレンチフライズ製造ラインの比類ないメリット

精密品質管理

生産の各段階で食品業界の品質と安全性要件が確保されています。レーザー切断システムにより均一な太さのフライが保証され、トンネルでのブランチングでは温度管理された水を使用して油吸収や事前処理による食感の安定化が行われます。リアルタイムの油質監視機能を持つインテリジェントな揚げモジュールは、自動的に温度とろ過を調整し、フライのサクサク感と風味を保ちます。最終包装工程では金属検出と重量チェックによる品質管理が行われ、国際的な食品安全規格CE、ISO 9001、QSへの準拠が確認されます。

関連製品

私たちのフライドポテト生産ラインの最新モデルは、食品加工における革新の真の証です。小規模な生産者であれ、アップグレードを検討している大規模工場であれ、当社のモデルはフライドポテトの生産において信頼性と品質を提供します。各モデルは精密な配慮を持って作られ、最高の技術が実装されています。切り出し機構では均一なスライス厚さを提供し、揚げシステムでは一貫したサクサク感を保証し、自動制御システムでは簡単なパラメータ変更を可能にしています。このモデルは、スタイルの多様化を目指すあらゆるサプライヤーの生産ニーズを満たすために設計されています。また、市場の厳しい安全性や衛生基準を満たしながら、消費者のフライドポテト需要に対応する生産性も確実に提供します。

よく 聞かれる 質問

ラインはどのようにして油の安全性と持続可能性を維持していますか?

循環式油フィルターは30分ごとに油をろ過し、油の寿命を30%延ばします。オプションの廃油リサイクルモジュールも提供されており、これらにより運用がより環境に優しいものになります。油と接触するすべての部品は非反応性材料で作られており、化学物質の浸出はありません。

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顧客評価

Mike Chen
大規模チェーン向けの信頼性

過去3年間で、私たちは5つの工場で康貝(Kangbeit)のラインを採用してきました。24時間365日の稼働にも耐えるその信頼性は非常に珍しいものです。エネルギー節約機能のおかげで、ユーティリティコストが18%削減されました。また、自動品質管理により、各バッチごとの廃棄率が0.5%未満であることは驚異的です。

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インテリジェントPLC制御システム

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インテリジェントPLCパネルは、調理温度とコンベア速度のリアルタイムモニタリングを可能にし、さらに50以上の保存されたレシピを呼び出すことができます。シーズニングやコーティングを通じた複雑な味付けが必要なプロセスにおいても、バッチごとの一貫性が保証され、推測を伴う作業は一切不要です。
省エネ技術

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断熱フライヤー、変速モーター、コンベア用のリジェネレーティブブレーキを採用することで、フルスケール運転時の消費電力は15kW/h以下に低下する可能性があります。運営コストの削減と環境目標の達成が同時に実現されます。
モジュラー拡張機能

モジュラー拡張機能

オイルレスフライシステム:低脂肪フライ生産における油含量を低下させる。インテリジェントソーティング:形状基準に適合しないフライを除去するためにビジョンセンサーを使用する。バイオデグレード可能な包装統合:エコフレンドリーな紙またはフィルムと互換性がある。
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