IQFフリーザー:大容量・省エネルギーの食品凍結ソリューション

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食品工場用IQFフリーザー:業界向けに設計

製造プラントには固有で重い要件があります。それが私たちが食品工場用IQFフリーザーを開発した理由です。スムーズなワークフローのために設計され、生産ラインに無縫合で統合され、正確に食品を凍らせてリズミカルで効率的な運営を保証します。
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私たちのIQFフリーザーソリューションのユニークな利点

静かな動作とエネルギー効率の良さ

私たちのIQFフリーザーは、熱保持機能や変速ドライブ(VFD)を搭載しており、従来のフリーザーと比較して驚異的な30%のエネルギー節約が可能です。高度な断熱材を使用することで熱損失を低減し、インテリジェントな除霜システムがメンテナンス時のエネルギー使用を最適化します。低振動設計により、他の生産ユニットと安定した運転を共有できます。これらのIQFフリーザーは75dB以下の騒音レベルを維持し、職場の騒音基準を確保します。また、低振動設計により、大規模施設では年間1万ドル以上のエネルギー費用を削減できます。

関連製品

KANGBEITEのIQF(Individual Quick Freezing)冷凍装置は、食品工場向けに設計された重責務・高性能設備で、大規模な食品生産の厳しい要件に対応するためにエンジニアリングされています。これらの冷凍装置は、さまざまな食品の品質、食感、味、栄養価を急速冷凍することによって保持するのに重要です。食品工場では大量生産が一般的であり、IQF冷凍装置には大容量のチャンバーや効率的な製品処理システムが装備されています。これらの冷凍装置での凍結プロセスは、高風速の冷気による食品の急速冷却から始まります。強力なファンと先進の冷凍システムが搭載されており、-40°C以下の極めて低い温度を生成できます。この強烈な冷たい空気は、チャンバー全体に均一に循環し、各食品を迅速かつ均一に凍らせます。また、高風速の気流により食品同士がくっつくのを防ぎ、個別急速凍結を可能にします。食品工場のIQF冷凍装置は、連続フローやバッチ処理の機能を持ち、生産ニーズに応じて選択可能です。連続フローモデルには、食品を冷凍装置内を一定の流れで移動させるコンベアベルトやその他の輸送機構が搭載されており、これにより休むことなく生産でき、食品工場全体の効率が向上します。一方、バッチ処理型のIQF冷凍装置は、異なる種類の食品を個別に凍らせる必要がある場合に柔軟性を提供します。これらの冷凍装置には、温度、風速、凍結時間などの重要なパラメータを監視・調整する高度な制御システムが装備されており、オペレーターは異なる食品に対して特定の凍結プロファイルをプログラムでき、最適な凍結結果を得ることができます。食品工場用のIQF冷凍装置の構造は、耐久性と衛生に重点を置いています。腐食に強く、食品工場の過酷な運転条件に耐えられる高品質な食品グレードの素材で作られています。内部の表面は滑らかで清掃が簡単であるため、定期的なメンテナンスが容易に行え、厳しい食品安全基準への適合が確保されます。大容量、効率的な凍結プロセス、そして先進的な機能を持つKANGBEITEの食品工場用IQF冷凍装置は、大規模に高品質な冷凍食品を生産したい食品メーカーにとって欠かせない設備です。

よく 聞かれる 質問

IQF凍結に向いているのは誰ですか?

QF技術は、以下のような急速凍結が必要な単品の緩いアイテムに最適です: 海産物:エビ、魚の切り身、貝類。 果物&野菜:葉物野菜、カット野菜、ベリー類。 肉&家禽:肉団子、ソーセージ、鶏肉のサイコロ。 便利食品:フライドポテト、ギョーザ、各種スナック。 また、急速凍結が必要な花卉や製薬業界にも適用可能です。

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顧客評価

ロガン
冷凍野菜ラインに最適

私たちは冷凍野菜の大手サプライヤーとして、クランプ感と色合いを維持するIQF製品を探していました。sootのトンネルフリーザーは期待に応えてくれました。刻んだニンジンやエンドウ豆は、保存期間が1年間でも質感や栄養素を保つことができます。ニンジンからグリーンビーンズへの迅速な切り替えにはわずか15分しかかかりませんし、衛生的なデザインにより日々のメンテナンスも簡単です。これにより、私たちの生産性と品質が大幅に向上しました。

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インテリジェント温度制御システム

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冷凍パラメータのリアルタイム監視のために、PLCベースのHMIスクリーンは50種類以上の製品(魚介類、野菜、レディーメイド料理など)の制御と監視を可能にします。高度なセンサーは冷凍される製品の温度を測定し、さらに冷凍時のエネルギーを最適に使用するために空気流量も制御されます。
デュアルゾーン凍結技術

デュアルゾーン凍結技術

特許取得済みの冷凍ユニットのデュアルゾーン設計は、全体的な凍結時間を15%削減することで、水分豊富な製品の効率を向上させます。事前凍結は最初のゾーンで-20°に行い、保護層を形成します。残りの凍結は第二ゾーンの-40°で行われます。これにより水分の損失も防ぎます。
持続可能性の特徴

持続可能性の特徴

熱回収: 廃熱を回収して空気を適度に温め、事前加温や他のプロセスに使用することで、炭素排出量を20%削減します。リサイクル可能な断熱材: オゾン層破壊ポテンシャル(ODP)がないエコフレンドリーなポリウレタンフォームは環境に優しい素材です。水を使わない冷却: 空冷コンデンサーを使用して水の使用を排除することで、干ばつに強い生産方法と一致します。これらの機能は持続可能性目標を達成し、限られた資源への運用負荷を軽減します。
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