Macchine per Imballaggi in Termoformazione | Soluzioni Personalizzate ad Alta Velocità

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Garanzia di Sicurezza e Qualità per l'Imballaggio a Termoformazione della Carne

I nostri imballaggi affidabili e robusti vengono prodotti per mantenere gli standard di qualità più alti per i prodotti carne, garantendo al contempo sicurezza, qualità e una vita sullo scaffale protratta.
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Benefici Straordinari delle Nostre Macchine per l'Imballo con Formatura Termica

Ottima protezione del prodotto e integrità del sigillo

I metodi avanzati di sigillatura termica adottati dalle nostre macchine forniscono l'unico tipo di sigillo ermetico e senza traccia, in grado di resistere a pressioni interne fino a 50kPa senza danneggiarsi. La forza di sigillatura regolabile varia tra 500-5000N, mentre il tempo di permanenza varia tra 1 e 10 secondi. Questi parametri flessibili garantiscono l'efficienza sia sui film flessibili che sui coperchi rigidi. Un esempio di prodotti sensibili al tempo sono il pesce o altri pasti pronti, i quali richiedono un'imballaggio abbastanza stretto da aumentare la durata sulla scaffalatura bloccando l'influsso di ossigeno e la perdita di umidità fino al 50%. Inoltre, è disponibile un modulo facoltativo di scarico di azoto per MAP al fine di mantenere la freschezza del prodotto.

Prodotti correlati

Il nostro imballatore per carne utilizza un processo di termoformazione che soddisfa i rigidi standard dell'industria della carne. Produce imballaggi ermetici sotto vuoto per la carne, che non lasciano spazio a batteri, ossidazione o deterioramento, garantendo la sicurezza del consumo della carne. Il processo di termoformazione utilizzato garantisce che la carne cotta mantenga i suoi succhi naturali, il sapore e la consistenza. La macchina gestisce diversi tipi di carne, dal manzo alle carni macinate, e offre vari stili di imballaggio, vassoi e buste. Per servire meglio i trasformatori e i distributori di carne, il nostro imballatore fornisce un funzionamento completamente automatizzato, garantendo qualità e sicurezza in ogni pezzo di carne. Il prodotto include inoltre componenti facili da pulire, migliorando l'igiene.

Domande frequenti

Quali materiali possono essere lavorati dalle macchine per la termoformazione?

Il sistema di controllo della temperatura non richiede regolazioni manuali perché si adatta automaticamente in base al materiale, prevenendo così la degradazione durante i processi di formatura e sigillatura.

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vALUTAZIONE DEL CLIENTE

Dr. Mark Johnson
Prestazioni ad alta velocità per l'imballaggio medico

L'imballaggio per dispositivi medici richiede precisione e pulizia chirurgica. La macchina di Kangbeit fa entrambe le cose: vengono prodotti 120 blister sterili al minuto con sigillatura perfetta. Il design in acciaio inossidabile rispetta i nostri standard GMP, e la diagnostica remota ha praticamente eliminato il tempo di inattività. Un fornitore di fiducia per mercati regolamentati.

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Sistema Intelligente di Gestione degli Stampi

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La macchina è dotata di un database digitale di modelli in grado di memorizzare oltre 100 modelli con i loro parametri, consentendo il richiamo a un tocco delle impostazioni del modello come temperatura, pressione e tempo di formatura. Il richiamo è semplice anche per vassoi con progettazione geometrica complessa. Questo elimina gli errori di impostazione e migliora la coerenza della ripetibilità in più cicli di produzione.
Tecnologia Servo Efficiente Energeticamente

Tecnologia Servo Efficiente Energeticamente

Le macchine sono inoltre equipaggiate con una funzionalità aggiuntiva di risparmio energetico. I motori a guida servo con freno rigenerativo portano a un miglioramento del consumo energetico fino al 40% rispetto alle macchine tradizionali con sistemi idraulici. Questa macchina è conforme agli standard ambientali ISO 14001 poiché attinge energia solo durante la formatura effettiva e il sigillaggio dei vassoi, entrando in modalità standby a basso consumo durante i periodi di inattività.
Funzioni di Controllo Qualità Integrate

Funzioni di Controllo Qualità Integrate

Camere opzionali catturano errori di allineamento del sigillo e del vassoio prima che escano dalla linea, impedendo che unità difettose vengano etichettate come ‘buone’ dopo l'ispezione. La uniformità dei saldataggi su più vassoi viene verificata dal monitoraggio continuo della forza di sigillatura. Avvisa gli operatori di spessori inconsistenti del film, eliminando così il film in eccesso e garantendo un spreco minimo durante il processo.
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