Macchine per Imballaggi in Termoformazione | Soluzioni Personalizzate ad Alta Velocità

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Maggiore freschezza per più tempo: Sigillatore termoformato per verdure

I nostri sigilli anti-sollevo fusi per verdure mantengono l'umidità sigillata all'interno senza deformare la tensione esterna e preservano l'aspetto fresco, i nutrienti e la durata sullo scaffale dei prodotti.
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Benefici Straordinari delle Nostre Macchine per l'Imballo con Formatura Termica

Automazione ad Alta Velocità per la Produzione in Massa

Le nostre linee completamente automatiche per la formatura termica sono costruite con efficienza industriale per raggiungere un impressionante output di 150 vassoi al minuto, migliorando notevolmente la produzione per fornitori ad alto volume. Non c'è limite al numero di ordini soddisfatti grazie alla alimentazione inline delle lastre, riscaldamento, formazione, riempimento e sigillaggio, che richiedono poco o nessun lavoro manuale.

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Mantieni la qualità delle tue verdure con il nostro sigillatore per verdure a termoformazione. Questo impianto fornisce confezioni ermetiche che proteggono le verdure dal deterioramento causato dall'ossigeno, umidità e persino batteri. Il sigillo fornisce un legame resistente che preserva il sapore, il colore e il valore nutrizionale delle verdure. Questo termoformatore può accogliere molte varietà di verdure, inclusi radici e verdure a foglia, e può produrre confezioni di diverse forme e dimensioni. Con le sue funzionalità facili da usare ed efficienza operativa, il nostro sigillatore per verdure a termoformazione può aiutare a prolungare la durata dei raccolti e minimizzare lo spreco alimentare per i trasformatori, i coltivatori e i distributori.

Domande frequenti

Le macchine possono gestire sia imballaggi rigidi che flessibili?

Sì, le nostre macchine per la termoformazione hanno una capacità dual-funzionale. Per l'imballaggio rigido, si possono produrre robuste conchiglie o vassoi con pellicole spesse (0,2 - 2mm). Per altre applicazioni, si possono utilizzare pellicole sottili (0,05–0,3mm) per produrre sacchetti morbidi o involucri aderenti. La pressione di formazione (fino a 15 bar) e la profondità di estrusione regolabile (fino a 100mm) possono accogliere entrambi i tipi. Questa flessibilità consente di imballare ortofrutticoli freschi e componenti elettronici.

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vALUTAZIONE DEL CLIENTE

Carlos Rodriguez
Affidabilità per l'imballaggio elettronico in volumi elevati

Negli ultimi tre anni abbiamo utilizzato le macchine di Kangbeit per l'imballaggio di componenti elettronici. Certamente non ci hanno deluso. Le macchine operano a una velocità così alta, soddisfacendo le nostre esigenze di produzione 24/7. Il loro sistema di gestione senza errori garantisce che ogni vassoio sarà configurato e sigillato correttamente. L'integrazione con il nostro sistema di nastro trasportatore è stata semplice e l'intero processo funziona senza bisogno di supervisione costante.

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involucro termoformato industriale macchina a vuoto ad alta velocità imballaggio in linea a termoformazione macchina a termoformazione per la carne macchina a termoformazione per il pesce
Sistema Intelligente di Gestione degli Stampi

Sistema Intelligente di Gestione degli Stampi

La macchina è dotata di un database digitale di modelli in grado di memorizzare oltre 100 modelli con i loro parametri, consentendo il richiamo a un tocco delle impostazioni del modello come temperatura, pressione e tempo di formatura. Il richiamo è semplice anche per vassoi con progettazione geometrica complessa. Questo elimina gli errori di impostazione e migliora la coerenza della ripetibilità in più cicli di produzione.
Tecnologia Servo Efficiente Energeticamente

Tecnologia Servo Efficiente Energeticamente

Le macchine sono inoltre equipaggiate con una funzionalità aggiuntiva di risparmio energetico. I motori a guida servo con freno rigenerativo portano a un miglioramento del consumo energetico fino al 40% rispetto alle macchine tradizionali con sistemi idraulici. Questa macchina è conforme agli standard ambientali ISO 14001 poiché attinge energia solo durante la formatura effettiva e il sigillaggio dei vassoi, entrando in modalità standby a basso consumo durante i periodi di inattività.
Funzioni di Controllo Qualità Integrate

Funzioni di Controllo Qualità Integrate

Camere opzionali catturano errori di allineamento del sigillo e del vassoio prima che escano dalla linea, impedendo che unità difettose vengano etichettate come ‘buone’ dopo l'ispezione. La uniformità dei saldataggi su più vassoi viene verificata dal monitoraggio continuo della forza di sigillatura. Avvisa gli operatori di spessori inconsistenti del film, eliminando così il film in eccesso e garantendo un spreco minimo durante il processo.
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