Macchine per Imballaggi in Termoformazione | Soluzioni Personalizzate ad Alta Velocità

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Confezionamento con Termoformazione In-Line: Produzione Fluida

Non solo il nostro sistema di confezionamento con termoformazione in-line si integra perfettamente con le linee di produzione esistenti, ma aumenta l'efficienza riducendo contemporaneamente la necessità di manodopera.
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Benefici Straordinari delle Nostre Macchine per l'Imballo con Formatura Termica

Progettazione lavabile e conformità alle normative

In relazione alle severe norme igieniche CE, ISO 9001 e QS, le nostre macchine sono realizzate in materiali inossidabili cromati 304 adatti all'uso alimentare insieme a componenti conformi alla FDA. La struttura aperta migliora l'accessibilità, garantendo che la manutenzione quotidiana e la pulizia siano facili.

Prodotti correlati

Da PFQ, offriamo un sistema di imballaggio a termoformazione in linea progettato per un'imballaggio riflettente e ordinato come sottosistema della linea di produzione. Automatizza completamente il processo di termoformazione dall'alimentazione della lamiera al sigillo del prodotto, aumentando l'output e riducendo il lavoro manuale. Il sistema diventa parte delle macchine di produzione esistenti senza problemi di integrazione, garantendo che il tempo di inattività sia mantenuto a un livello minimo senza interrompere il flusso di lavoro. Un controllo preciso dei pacchi, l'efficienza dinamica del sistema in linea, una velocità senza pari e un controllo assicurano una qualità di imballaggio ineccepibile. Grazie al suo design modulare, il sistema può essere adattato per soddisfare diversi prodotti e quantità di produzione. Questa flessibilità aumenta la capacità operativa e il volume senza aumentare i costi.

Domande frequenti

È disponibile assistenza tecnica per la progettazione e l'installazione degli stampi?

Sì, il nostro team offre supporto per tutti i passaggi, inclusa la prototipazione e la progettazione degli stampi nonché l'installazione sul sito. I prodotti personalizzati vengono progettati utilizzando la modellazione 3D per una rapida prototipazione e stampi imbottiti specificamente realizzati secondo le specifiche del cliente. I nostri tecnici offrono inoltre manutenzione preventiva e servizi di cambio degli stampi, garantendo che gli stampi funzionino ottimamente per un lungo periodo di tempo.

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vALUTAZIONE DEL CLIENTE

Carlos Rodriguez
Affidabilità per l'imballaggio elettronico in volumi elevati

Negli ultimi tre anni abbiamo utilizzato le macchine di Kangbeit per l'imballaggio di componenti elettronici. Certamente non ci hanno deluso. Le macchine operano a una velocità così alta, soddisfacendo le nostre esigenze di produzione 24/7. Il loro sistema di gestione senza errori garantisce che ogni vassoio sarà configurato e sigillato correttamente. L'integrazione con il nostro sistema di nastro trasportatore è stata semplice e l'intero processo funziona senza bisogno di supervisione costante.

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Sistema Intelligente di Gestione degli Stampi

Sistema Intelligente di Gestione degli Stampi

La macchina è dotata di un database digitale di modelli in grado di memorizzare oltre 100 modelli con i loro parametri, consentendo il richiamo a un tocco delle impostazioni del modello come temperatura, pressione e tempo di formatura. Il richiamo è semplice anche per vassoi con progettazione geometrica complessa. Questo elimina gli errori di impostazione e migliora la coerenza della ripetibilità in più cicli di produzione.
Tecnologia Servo Efficiente Energeticamente

Tecnologia Servo Efficiente Energeticamente

Le macchine sono inoltre equipaggiate con una funzionalità aggiuntiva di risparmio energetico. I motori a guida servo con freno rigenerativo portano a un miglioramento del consumo energetico fino al 40% rispetto alle macchine tradizionali con sistemi idraulici. Questa macchina è conforme agli standard ambientali ISO 14001 poiché attinge energia solo durante la formatura effettiva e il sigillaggio dei vassoi, entrando in modalità standby a basso consumo durante i periodi di inattività.
Funzioni di Controllo Qualità Integrate

Funzioni di Controllo Qualità Integrate

Camere opzionali catturano errori di allineamento del sigillo e del vassoio prima che escano dalla linea, impedendo che unità difettose vengano etichettate come ‘buone’ dopo l'ispezione. La uniformità dei saldataggi su più vassoi viene verificata dal monitoraggio continuo della forza di sigillatura. Avvisa gli operatori di spessori inconsistenti del film, eliminando così il film in eccesso e garantendo un spreco minimo durante il processo.
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