Macchine per Imballaggi in Termoformazione | Soluzioni Personalizzate ad Alta Velocità

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Tutela dell'abbondanza della Natura: Involucro in Termoformazione per Frutta

Da ThermoPack, proteggiamo con orgoglio la freschezza e l'aspetto estetico dei frutti durante il trasporto e lo stoccaggio con i nostri involucri in termoformazione.
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Benefici Straordinari delle Nostre Macchine per l'Imballo con Formatura Termica

Progettazione lavabile e conformità alle normative

In relazione alle severe norme igieniche CE, ISO 9001 e QS, le nostre macchine sono realizzate in materiali inossidabili cromati 304 adatti all'uso alimentare insieme a componenti conformi alla FDA. La struttura aperta migliora l'accessibilità, garantendo che la manutenzione quotidiana e la pulizia siano facili.

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L'involucro in termoformazione per le nostre frutta è progettato per le esigenze specifiche del settore frutticolo. Crea confezioni speciali per diversi tipi di frutta che li proteggono dagli schiacciamenti, dalla perdita di umidità e dall'ossidazione. L'ultima ingegneria della termoformazione garantisce un sigillo stretto che conserva la freschezza, il sapore e la consistenza delle frutta. Sia bacche morbide che agrumi a buccia dura, il nostro involucro è in grado di adattarsi a numerosi tipi di frutta. La sua operatività rapida e prestazioni uniformi sono ideali per l'imballaggio di massa delle frutta, e aiuta i produttori e i venditori di frutta a fornire facilmente e efficientemente prodotti freschi e di qualità ai consumatori, riducendo le perdite post raccolta.

Domande frequenti

Le macchine possono gestire sia imballaggi rigidi che flessibili?

Sì, le nostre macchine per la termoformazione hanno una capacità dual-funzionale. Per l'imballaggio rigido, si possono produrre robuste conchiglie o vassoi con pellicole spesse (0,2 - 2mm). Per altre applicazioni, si possono utilizzare pellicole sottili (0,05–0,3mm) per produrre sacchetti morbidi o involucri aderenti. La pressione di formazione (fino a 15 bar) e la profondità di estrusione regolabile (fino a 100mm) possono accogliere entrambi i tipi. Questa flessibilità consente di imballare ortofrutticoli freschi e componenti elettronici.

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vALUTAZIONE DEL CLIENTE

Li Wei
Soluzioni Ecosostenibili per Marchi Sostenibili

Come start-up di imballaggi sostenibili, abbiamo bisogno di una macchina in grado di lavorare con film PLA. La soluzione di thermoformazione di Kangbeit non ha solo risposto alle nostre aspettative; le ha superate. Il controllo della temperatura per il punto di fusione del PLA è perfetto, e la modalità di risparmio energetico può ulteriormente ridurre la nostra impronta carbonica.

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Sistema Intelligente di Gestione degli Stampi

Sistema Intelligente di Gestione degli Stampi

La macchina è dotata di un database digitale di modelli in grado di memorizzare oltre 100 modelli con i loro parametri, consentendo il richiamo a un tocco delle impostazioni del modello come temperatura, pressione e tempo di formatura. Il richiamo è semplice anche per vassoi con progettazione geometrica complessa. Questo elimina gli errori di impostazione e migliora la coerenza della ripetibilità in più cicli di produzione.
Tecnologia Servo Efficiente Energeticamente

Tecnologia Servo Efficiente Energeticamente

Le macchine sono inoltre equipaggiate con una funzionalità aggiuntiva di risparmio energetico. I motori a guida servo con freno rigenerativo portano a un miglioramento del consumo energetico fino al 40% rispetto alle macchine tradizionali con sistemi idraulici. Questa macchina è conforme agli standard ambientali ISO 14001 poiché attinge energia solo durante la formatura effettiva e il sigillaggio dei vassoi, entrando in modalità standby a basso consumo durante i periodi di inattività.
Funzioni di Controllo Qualità Integrate

Funzioni di Controllo Qualità Integrate

Camere opzionali catturano errori di allineamento del sigillo e del vassoio prima che escano dalla linea, impedendo che unità difettose vengano etichettate come ‘buone’ dopo l'ispezione. La uniformità dei saldataggi su più vassoi viene verificata dal monitoraggio continuo della forza di sigillatura. Avvisa gli operatori di spessori inconsistenti del film, eliminando così il film in eccesso e garantendo un spreco minimo durante il processo.
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