Haladó Kávégyártási Sorozat Minőség és Hatékonyság Érdekében

Egy kereskedelmi kávétermelő sor egy közepes méretű rendszer (félig automatizálttól teljesen automatizáltig), amely regionális vagy nemzeti piacokat kiszolgáló vállalkozások számára készült (pl. helyi kávémárkák, nagy kávéházláncok, élelmiszer-szolgáltatók), napi termelési mennyiséggel 200–1000 kg között. A sor kiegyensúlyozza az hatékonyságot, a következetességet és a rugalmasságot, képes sült bab, őrölt kávé és akár kisüzemi oldódó kávé feldolgozására is, miközben szigorúbb élelmiszer-biztonsági szabványoknak (HACCP, ISO 9001) felel meg, mint a kisüzemi sorok. A sor mag alkatrészei a megbízhatóság és a minőség szempontjából optimalizáltak: a zöldbáb feldolgozás a folyamatos adagolóval és több szenzoros optikai színválogatóval (1–2 tonna/óra kapacitás, a hibás szemek 95%-át eltávolítja, beleértve a mikrorepedéseket és elszíneződött babot is) kezdődik, így biztosítva az alapanyag minőségének egységességét. A pörköléshez folyamatos dob pörkölőt használnak (20–50 kg/óra teljesítmény), programozható pörkölési profilokkal (±2℃ hőmérsékleti pontosság) és beépített hővisszanyerő rendszerrel, amely 15–20%-kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos pörkölőkhöz képest. Az automatikus hűtőszállítószalag (5–10 perc hűtési idő) beépített hőmérséklet-érzékelőkkel megakadályozza a túlpörkölést és a bab nedvességtartalmát 9–12% között tartja (ideális a frissességhez). Az őrléshez a sor tartalmaz 3–5 fejes kúpos korongőrlőt (50–100 kg/óra teljesítmény), amely képes egyszerre különböző szemcseméretű termék előállítására, támogatva többféle termékvonalat (pl. filteres kávé szupermarketeknek, espresso kávé kávéházaknak). A csomagoló modul félig automatától (kézi zacskózás, automatikus töltés/zárás) a teljesen automatikus VFFS gépekig (100–200 CPM álló zacskókhoz) terjed, nitrogén töltéssel (oxigéntartalom <1,5%) és egyirányú gázkiengedő szelepekkel. A teljesen automatikus címkézőgép nyomtatja a tételkódokat, szavatossági időt és vonalkódokat, míg a minőségellenőrző rendszerek beépített nedvességtartalom-analizátorokat (a bab nedvességtartalmának ellenőrzése a pörkölés után), mérlegeket (±0,3g pontosság) és zárásminőség-tesztelőt (automatikus vákuumteszt az összes csomagoláshoz) tartalmaznak. A sor tartalmaz alapvető IoT integrációt távoli felügyelethez (pörkölési hőmérséklet, töltősúly és termelési mennyiség nyomon követése), lehetővé téve a működők számára a hibák elhárítását és az hatékonyság optimalizálását helyszíni jelenlét nélkül is. Az összes kritikus élelmiszerrel érintkező alkatrész (pörkölődobok, őrlőkorongok, töltőfejek) 316L rozsdamentes acélból készül, megfelelve a globális élelmiszer-biztonsági szabványoknak (FDA, EU 10/2011). A vállalkozások számára ez a sor biztosítja a termék minőségének állandóságát (tétel közötti eltérés <3%), rugalmasságot a regionális kereslet kiszolgálására (pl. 50–100 kávéház ellátása), valamint gyors alkalmazkodást a piaci trendekhez (pl. bio vagy koffeinmentes modul hozzáadása 1–2 napon belül). Emellett támogatja a márkanevet testreszabott csomagolással (nyomtatott fóliák, egyedi zacskóméretek) és nyomon követhetőséggel (tételkódok összekapcsolása a zöldbáb eredetével), így eleget téve a fogyasztói igényeknek a transzparens ellátási láncok iránt).