Haladó Kávégyártási Sorozat Minőség és Hatékonyság Érdekében

Egy kávészacskó gyártósor egy integrált automatizált rendszer, amelyet kávéspecifikus csomagolóanyagok gyártására, megtöltésére és lezárására terveztek, miközben megőrzi az ital illékony aromaösszetevőit, frissességét és tárolási idejét – ami kritikus a pörkölt kávé, a darált kávé vagy az oldódó kávé minőségének megőrzéséhez. Munkafolyamata három alapvető szakaszból áll, amelyek mindegyike optimalizálva van a kávé oxigénhez, nedvességhez és fényhez való érzékenységére. A zacskóképző egység tekercsesen betáplált többrétegű laminátumokat használ (pl. PET/PE alapvető gátlóképességhez vagy PET/AL/PE fokozott oxigén- és nedvességgátláshoz), amelyekből testre szabható csomagolás készül függőleges formázó-, töltő-, záró (VFFS) vagy vízszintes formázó-, töltő-, záró (HFFS) technológiával. A VFFS gépek kiválóan alkalmasak nagy mennyiségű álló talpas zacskó előállítására (50–300 zacskó percenként, CPM), cipzáros záróval, míg az HFFS ideális lapos vagy bordázott zacskókhoz, darált kávéhoz. A töltőegység pontosságot biztosító adagolórendszereket alkalmaz a kávé típusától függően: térfogatalapú adagolókat az oldódó kávéhoz (±1% pontosság, hogy biztosítsa az adagonkénti egységességet), súlyadagolókat a pörkölt kávéhoz (figyelembe véve a szemek méretéből és pörkölési szintjéből adódó sűrűségkülönbségeket), és csigás adagolót a darált kávéhoz (porvisszagyűjtő rendszerrel az aroma megőrzése és a tiszta működés érdekében). A pörkölt/darált kávénál meghatározó jellemző az integrált nitrogén gáz átfúvatás, amely 98% feletti levegőt távolít el a zacskóban, csökkentve az oxigénszintet 2% alá, ezzel meghosszabbítva a szavatossági időt 2–3 hónapról (átfúvatás nélkül) 6–12 hónapra. A töltés utáni folyamatok közé tartozik az egyirányú gázelvezető szelep rögzítése (pörkölt kávéhoz, amely a CO₂ kiengedését teszi lehetővé oxigén bejutása nélkül), termikus címkézés (tételkódok, pörkölési dátumok és vonalkódok nyomtatásával a nyomonkövethetőség érdekében), valamint szigorú minőségellenőrzés. Az ellenőrző rendszerek súlyellenőrzőket tartalmaznak (±0,5 gramm tűrés, hogy elutasítsák a hiányosan vagy túltöltött zacskókat), tömítésvizsgálókat (vákuumteszt segítségével szivárgások észlelésére), és fémérzékelőket a szennyezett csomagok eltávolításához. Az élelmiszerrel érintkező felületek (töltőfejek, tömítőfogók, szállítószalagok) mind 304-es rozsdamentes acélból készülnek, megfelelve az FDA 21 CFR 177 és az EU (EC) No 10/2011 szabályozásának, hogy megakadályozzák a kémiai anyagok kioldódását. A sorozat gyors átállítási képességgel is rendelkezik (állítható fóliatekercsek, PLC rendszerekben tárolt receptek), így a zacskóméretek (250 g, 500 g, 1 kg) vagy kávétípusok 15–30 percen belül átállíthatók, támogatva kis mennyiségű speciális termelést és nagyüzemi kiskereskedelmi termelést egyaránt. A gyártók számára ez a sorozat biztosítja a csomagolás minőségének egységességét, minimalizálja az aroma csökkenését, és kielégíti a globális fogyasztói igényt a kényelmes, frissességet megőrző kávés csomagolások iránt – elengedhetetlen a versenyképességhez a kiskereskedelem (szupermarketek, szaküzletek) és az e-kereskedelem területén (ahol a szállítás során a csomagolás tartóssága kritikus).