Freezeurs IQF : Solutions de congélation alimentaire à haute capacité et économiques en énergie

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Usine Alimentaire Congélateur IQF : Conçu pour l'Industrie

Les usines de fabrication ont des exigences uniques et lourdes, c'est pourquoi nous avons créé notre congélateur IQF pour usine alimentaire. Conçu pour des flux de travail optimisés, il s'intègre sans effort dans les lignes de production et congèle les aliments avec précision, garantissant une opération efficace et rythmée.
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Avantages Uniques de Nos Solutions de Congélation IQF

Fonctionnement Silencieux et Économie d'Énergie

Nos freezers IQF sont équipés de caractéristiques telles que la rétention de chaleur et des variateurs de fréquence (VFDs), ce qui permet une économie d'énergie étonnante de 30 % par rapport aux freezers conventionnels. Des matériaux d'isolation avancés aident à réduire les pertes de chaleur tandis que le système de dégivrage intelligent optimise les tâches énergétiques de maintenance. Grâce à notre conception à faible vibration, des opérations stabilisées peuvent être partagées avec d'autres unités de production. Ces freezers IQF maintiennent des niveaux sonores inférieurs à 75 dB, garantissant ainsi le respect des normes acoustiques du lieu de travail, tandis que la conception à faible vibration aide les grandes installations à économiser plus de 10 000 $ par an en coûts énergétiques.

Produits connexes

Les congélateurs IQF (Individual Quick Freezing) de KANGBEITE, conçus pour les usines alimentaires, sont des équipements lourds et haute performance spécialement conçus pour répondre aux exigences rigoureuses de la production alimentaire à grande échelle. Ces congélateurs jouent un rôle crucial dans la préservation de la qualité, de la texture, du goût et de la valeur nutritionnelle de divers produits alimentaires en les congelant rapidement individuellement. Dans un contexte d'usine alimentaire où une production en grand volume est la norme, les congélateurs IQF sont équipés de chambres de grande capacité et de systèmes efficaces de manutention des produits. Le processus de congélation dans ces congélateurs commence par le refroidissement rapide des produits alimentaires grâce à un courant d'air froid à haute vitesse. Les congélateurs sont équipés de puissants ventilateurs et de systèmes de réfrigération avancés capables de générer des températures extrêmement basses, souvent aussi basses que -40°C ou encore plus bas. Ce courant d'air froid intense est circulé uniformément dans toute la chambre, garantissant que chaque produit alimentaire soit congelé rapidement et uniformément. L'air à haute vitesse empêche également les aliments de se coller entre eux, permettant ainsi une congélation rapide individuelle. Les congélateurs IQF des usines alimentaires sont conçus avec des capacités de traitement continu ou par lots, en fonction des besoins de production. Les modèles à flux continu sont équipés de tapis roulants ou d'autres mécanismes de transport qui déplacent les produits alimentaires à travers le congélateur en un flux constant. Cela permet une production ininterrompue, augmentant ainsi l'efficacité globale de l'usine alimentaire. Les congélateurs IQF à traitement par lots, quant à eux, sont adaptés pour traiter des lots spécifiques de produits, offrant une flexibilité lorsque différents types d'aliments doivent être congelés séparément. Ces congélateurs sont équipés de systèmes de contrôle avancés qui surveillent et régulent des paramètres clés tels que la température, la vitesse de l'air et le temps de congélation. Les opérateurs peuvent programmer des profils de congélation spécifiques pour différents produits alimentaires, garantissant ainsi des résultats optimaux de congélation. La construction des congélateurs IQF pour usines alimentaires met l'accent sur la durabilité et l'hygiène. Ils sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, résistants à la corrosion et capables de supporter les conditions d'exploitation sévères d'une usine alimentaire. Les surfaces intérieures sont lisses et faciles à nettoyer, facilitant ainsi l'entretien régulier et garantissant le respect des normes strictes de sécurité alimentaire. Grâce à leur grande capacité, à leur processus de congélation efficace et à leurs fonctionnalités avancées, les congélateurs IQF de KANGBEITE pour usines alimentaires sont des équipements essentiels pour les fabricants de produits alimentaires cherchant à produire des produits alimentaires congelés de haute qualité à grande échelle.

Questions fréquemment posées

Qui est adapté au congélation IQF ?

La technologie QF fonctionne le mieux avec des articles individuels et détachés qui nécessitent un congélation rapide, tels que : Produits de la mer : Crevettes, filets de poisson et fruits de mer. Fruits et Légumes : Légumes verts, légumes en dés et baies. Viande et Volaille : Boulettes de viande, saucisses et poulet en dés. Aliments Prêts-à-Manger : Frites, raviolis et divers en-cas. Elle est également applicable dans les industries florale et pharmaceutique où un congélation rapide est nécessaire.

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éVALUATION DU CLIENT

Je suis Logan.
Parfait pour notre gamme de légumes congelés

En tant que fournisseur majeur de légumes congelés, nous souhaitions un produit IQF qui maintenait la croquant et la couleur. Le congélateur tunnel de soot n'a pas déçu. Nos carottes coupées en dés et nos petits pois conservent leur texture et leurs nutriments pendant un an de stockage. Le changement rapide de carottes à haricots verts ne prend que quinze minutes, et la conception hygiénique rend l'entretien quotidien facile. Cela a considérablement amélioré notre productivité et qualité.

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Système de contrôle de température intelligent

Système de contrôle de température intelligent

Pour une supervision en temps réel des paramètres de réfrigération, l'écran HMI basé sur PLC permet de contrôler et de surveiller plus de 50+ produits tels que fruits de mer, légumes, plats préparés, etc. Des capteurs avancés mesurent la température du produit à congeler. De plus, l'écoulement d'air est contrôlé pour utiliser l'énergie de manière optimale pendant le temps de congélation.
Technologie de Congélation à Deux Zones

Technologie de Congélation à Deux Zones

Le design breveté à deux zones de nos unités de congélation augmente l'efficacité des produits riches en humidité en réduisant le temps total de congélation de 15 %. La pré-congélation est effectuée dans la première zone à -20° pour former une croûte protectrice. Le reste de la congélation se fait dans la deuxième zone à -40°. Cela élimine également la perte d'humidité.
Caractéristiques de durabilité

Caractéristiques de durabilité

Récupération de chaleur : Conserve l'empreinte carbone de 20 % en récupérant la chaleur perdue pour chauffer légèrement l'air, comme un préchauffage ou pour d'autres processus. Isolation recyclable : Le mousse de polyuréthane qui est écologique et n'a aucun potentiel d'épuisement de la couche d'ozone (ODP) est considéré comme respectueux de l'environnement. Refroidissement sans eau : L'élimination de l'utilisation d'eau avec des condenseurs refroidis par air s'aligne avec des pratiques de production tolérantes à la sécheresse. Ces caractéristiques aident à atteindre les objectifs de durabilité tout en réduisant l'empreinte opérationnelle sur les ressources limitées.
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