ماشین‌های خشک کردن غذا با کارایی بالا برای استفاده صنعتی

همه دسته‌ها

تجهیزات خشک کردن ماهی و محصولات دریایی: حفظ دقیق

تجهیزات خشک کردن ماهی و محصولات دریایی ما برای تمام انواع محصولات دریایی مناسب است زیرا راه‌حل‌های خشک کردن نرم اما کارآمدی فراهم می‌کند. این تجهیزات باعث می‌شود کیفیت بالای محصولات دریایی حفظ شود و طعم، متنها، ارزش غذایی و عمر قابل استفاده بلند آنها تضمین شود.
دریافت نقل‌قول

مزایای ماشین خشک کن غذا ما

بهترین تضمین کیفیت

کیفیت ماشین‌های خشک کردن غذا ما حتی پیش از ساخت شروع می‌شود با تضمین کیفیت در فرآیندهای تولید. ماشین‌های ما از مواد اولیه با کیفیت بالا و استاندارد غذایی ساخته می‌شوند که نیز مطابق با مقررات بین‌المللی مانند گواهینامه CE و سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2015 هستند. کارهای تولید و نصب در هر مرحله تحت کنترل قرار می‌گیرد که اطمینان می‌دهد ماشین‌ها قابل اتکا و طول عمر دارند. در طول فرآیند خشک کردن، سیستم‌های کنترل کیفیت یکپارچه هر پارامتر را پردازش می‌کنند و تنظیمات را به صورت زنده انجام می‌دهند تا مشکلاتی مانند خشک شدن بیش از حد یا استخراج نامساوی رطوبت را جلوگیری کنند. این سطح از کنترل کیفیت اجازه می‌دهد تا غذا خشک شود با بازیابی طعم، متن و مواد مغذی مورد انتظار مصرف‌کنندگان بین‌المللی و استانداردهای نظارتی پس‌ازبازار.

محصولات مرتبط

تجهیزات خشک‌کننده محصولات دریایی یک سیستم تخصصی است که رطوبت (تا 10%-25%) را از محصولات دریایی (ماهی، میگو، صدف، جلبک) از طریق فرآیندهای حرارتی یا خلاء کنترل‌شده بیرون می‌کشد و از رشد میکروبی و فعالیت آنزیمی جلوگیری می‌کند و در عین حال ارزش غذایی (پروتئین، اسیدهای چرب امگا-3) و خواص حسی را حفظ می‌کند. این تجهیزات با چهار فناوری اصلی که هر کدام برای نوع خاصی از محصولات دریایی طراحی شده‌اند، محدودیت‌های خشک‌کردن سنتی با نور خورشید (وابستگی به آب و هوا، خطرات آلودگی) را برطرف می‌کنند. خشک‌کن‌های هوای داغ شایع‌ترین نوع هستند: آن‌ها هوای بدون رطوبت را در دمای 40℃-80℃ (40℃-50℃ برای جلبک‌های ظریف، 60℃-80℃ برای ماهی‌های مقاوم) با سرعت قابل‌تنظیم (1-3 متر/ثانیه) گردش می‌دهند تا خشک‌کردن یکنواخت صورت گیرد. این دستگاه‌ها طراحی‌هایی به صورت سینی یا نوار نقاله دارند و سیستم دودکش برای خارج کردن هوا با رطوبت بالا، به منظور جلوگیری از سفت شدن سطح (خشک شدن سطحی که رطوبت را درون محبوس می‌کند)، دارند. خشک‌کن‌های خلاء در دمای 30℃-50℃ در فشار 10-50 کیلوپاسکال کار می‌کنند، نقطه جوش آب را پایین می‌آورند و بافت نرم را حفظ می‌کنند (برای صدف و سیب دریایی مناسب است). آن‌ها زمان خشک‌کردن را نسبت به سیستم‌های هوای داغ 30%-50% کاهش می‌دهند و 90% از ترکیبات عطری (مانند طعم غنی میگو) را حفظ می‌کنند. خشک‌کن‌های انجمادی (لیوفیلایزرها) گزینه‌های گران‌تری هستند: محصولات دریایی ابتدا به دمای -40℃ تا -60℃ منجمد می‌شوند، سپس یخ به صورت مستقیم در فشار 10-30 پاسکال تبخیر می‌شود. این روش 95% از مواد مغذی، شکل اولیه و ظرفیت جذب مجدد آب را حفظ می‌کند (90% از حجم اولیه پس از خیس شدن بازیابی می‌شود)، که آن را برای محصولات با ارزش بالا (میگوی خشک‌کن انجمادی، نان‌های اضطراری) مناسب می‌کند. خشک‌کن‌های خورشیدی از مبدل‌های خورشیدی برای گرم کردن هوا (35℃-55℃) استفاده می‌کنند، یک گزینه مقرون‌به‌صرفه و دوستدار محیط زیست برای فرآورندگان کوچک در مناطق آفتابی (مانند جنوب شرقی آسیا) هستند، هرچند به گرمایش پشتیبان در روزهای ابری نیاز دارند. تمام مدل‌ها از قطعات تماسی از فولاد زنگ‌نزن 304/316L (مقاوم در برابر نمک) استفاده می‌کنند و دارای سینی‌ها/فیلترهای قابل جداسازی برای بهداشت (سازگار با HACCP) هستند. سنسورهای رطوبت و کنترل‌های PLC از خشک‌کردن بیش از حد (شکنندگی) یا خشک‌کردن ناکافی (فساد) جلوگیری می‌کنند. برای فرآورندگان، این تجهیزات باعث کاهش ضایعات (تبدیل محصولات تازه اضافی به محصولات با قابلیت نگهداری طولانی) می‌شوند، مدت نگهداری را (6-18 ماه) افزایش می‌دهند و به تقاضای جهانی پاسخ می‌دهند: ماهی خشک شده یک غذای پایه در بازارهای آفریقایی/آسیایی است، در حالی که محصولات دریایی خشک‌کن انجمادی برای مصرف‌کنندگان آگاه از سلامت در آمریکای شمالی/اروپا که به دنبال سناک‌های غنی از پروتئین بدون افزودنی‌ها هستند، جذابیت دارد.

سوالات متداول

میانگین زمان لازم برای خشک کردن غذا چقدر است؟

گرم کردن رطوبت از یک غذای خاص به مدت زمانی مشخص بستگی دارد که بر اساس متغیرهای مختلفی مثل نوع غذا، میزان اولیه رطوبت، اندازه، یا حتی تنظیمات دما در دستگاه خشک کننده حرارتی تعیین می‌شود. به عنوان مثال، سیب‌ها و موزهایی که به صورت نازک تراشیده شده‌اند ممکن است بین ۶ تا ۱۲ ساعت با دماهای متوسط زمان ببرند، در حالی که قطعات ضخیم گوشت مورد استفاده برای تهیه ژری ممکن است بین ۱۲ تا ۲۴ ساعت نیاز داشته باشند. سبزیجات، که رطوبت زیادی دارند مانند کدو یا گوجه فرنگی، نیاز به ۸ تا ۱۵ ساعت دارند. ماشین‌های ما قابل سفارش‌دهی هستند تا به نیازهای فردی برای زمان و سرعت خشک کردن پاسخ دهند، و سیستم کنترل هوشمند می‌تواند برآوردها و پیشنهاداتی بر اساس ورودی غذا و نیازهای یا اهداف کاربر ارائه دهد، بنابراین زمان و نتایج را بهینه می‌سازد.
خیر، اینطور نیست. تمیز کردن و نگهداری از ماشین‌های خشک کردن غذاهای ما بسیار آسان است، زیرا آنها با توجه به راحتی استفاده طراحی شده‌اند. سینی‌های قابل حذف، اتاق‌های خشک کننده و نواحی دیگر درون ماشین، سطوح滑 همواری دارند که اجازه تمیز کردن ساده با کشیدن برای حذف هرگونه باقی مانده‌های غذایی را می‌دهند. بخش خارجی آن از مواد قوی قابل تمیز کردن ساخته شده که تمیز کردن آن را آسان می‌کند. حداقل نگهداری مورد نیاز شامل حذف غذا پس از هر استفاده، بررسی یا جایگزینی فیلترها در صورت لزوم و گاهی گذاشتن روغن روی قسمت‌های حرکتی ماشین (در برخی مدل‌ها) است. هیچ نگرانی در مورد دستورالعمل‌ها وجود ندارد، زیرا تمام کاربران با دستورالعمل‌های مرحله به مرحله در مورد تمیز کردن و نگهداری از طریق راهنما به همراه می‌آیند. علاوه بر این، تیم پشتیبانی ما همیشه آماده کمک است و به هر سوالی که کاربران در مورد عملکرد صحیح ماشین دارند پاسخ خواهد داد.
بله. دستگاه‌های خشک کردن غذا طراحی شده‌اند برای تولید صنعتی و همچنین برای نان‌پزخانه‌های محلی، قهوه‌خانه‌ها و کسب‌وکارهای پردازش غذایی با حجم کوچک. برای کاربردهای تجاری، ما مدل‌های مختلفی داریم که از واحد‌های کوچک که می‌توانند چند کیلوگرم غذا را مدیریت کنند تا دستگاه‌های صنعتی بزرگ مقیاس که می‌توانند صدها کیلوگرم در هر دسته پردازش کنند. این دستگاه‌ها از مولفه‌های قابل اتکا ساخته شده‌اند تا عملیات مداوم را تحمل کنند و با تمام مقررات مربوط به صنعت غذایی مطابقت دارند تا اطمینان حاصل شود که محصولات برای فروش و مصرف امن هستند. از یک تولیدکننده غذایی ثبت‌شده تا یک کسب‌وکار غذایی نوپا، دستگاه‌های خشک کننده ما خدمات خواهند داد.
بدون شک، ایمنی در طراحی ماشین‌های خشک کردن غذا ما اهمیت بسزایی دارد. هر یک از این ماشین‌ها دارای معیارهای ایمنی مناسبی هستند که کاربران را در حال استفاده حفاظت می‌کنند و همچنین محصولات غذایی آنها را نیز ایمن می‌دارند. محافظت از بیش‌گرمایی اطمینان می‌دهد که ماشین در صورت رسیدن دما به سطح بالایی به طور خودکار خاموش شود، که این موضوع جلوگیری از حریق یا فساد غذا را تضمین می‌کند. علاوه بر این، این ماشین دارای عایق‌بندی است که تمام قسمت‌های برقی آن را محافظت می‌کند و از شوک الکتریکی جلوگیری می‌کند. همچنین، ماشین‌های خشک کردن غذا دارای ویژگی‌های ایمنی در قالب قفل‌هایی روی درها یا پوشش‌ها هستند که باز شدن ناگهانی ماشین‌ها در حال کار را جلوگیری می‌کند. این قلف‌ها کمک می‌کنند تا غذا یا هوا گرم از داخل ماشین خارج نشوند. کاربران دیگر نیز می‌توانند از دکمه‌های متوقف‌کننده اضطراری استفاده کنند تا بتوانند در صورت نیاز ماشین را به صورت فوری خاموش کنند. تمام این ویژگی‌ها به طور مؤثر با یکدیگر همکاری می‌کنند تا اطمینان حاصل شود که خشک کردن غذا بدون هیچ تهدیدی انجام شود.

مقالات مرتبط

اسرار آزمایشگاه‌های دانشگاهی: چگونه خشک کن‌های م-freeze نمونه‌های علمی را برای 10 سال به حالت «مدفون شده در زمان» نگه می‌دارند؟

05

Jun

اسرار آزمایشگاه‌های دانشگاهی: چگونه خشک کن‌های م-freeze نمونه‌های علمی را برای 10 سال به حالت «مدفون شده در زمان» نگه می‌دارند؟

مشاهده بیشتر
افزایش کارایی پردازش گوشت

24

May

افزایش کارایی پردازش گوشت

مشاهده بیشتر
غذای خشک شده فروسرخ پستانداران: علاقمند جدید بازار دیت سالم

05

Jun

غذای خشک شده فروسرخ پستانداران: علاقمند جدید بازار دیت سالم

مشاهده بیشتر
کاربردهای مختلف دستگاه‌های خشک کردن فروسرخ در صنعت غذایی

05

Jun

کاربردهای مختلف دستگاه‌های خشک کردن فروسرخ در صنعت غذایی

مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

کیسی
ماشین عالی با پشتیبانی بی نقص

برای استارتاپ غذایی جدید ما، ما یک دستگاه خشک کردن غذا خریداری کردیم که به شکل فوق العاده ای کار کرده است. این دستگاه بسیار ساده عمل می کند. حتی کارکنان ضعیف ترین ما نیز قادر بودند آن را به راحتی عمل کنند. این تجهیزات تمام محصولات غذایی ما را به طور یکنواخت و قابل اتکا خشک می کند تا کیفیت و طعم آنها حفظ شود. بیشتر مردمی که با آنها گپ زدیم، ما را به شدت شگفت زده کردند. از مشورت های ارائه شده قبل از خرید تا نصب و آموزش، تیم شرکت بسیار حرفه ای و پشتیبان بود. هرگاه سوالی یا مشکل کوچک عملیاتی پیش آمد، آنها همیشه آماده پاسخگویی در زمان واقعی بودند. اگر یک شرکت خدمات خود را به این شکل تخصصی کند، چیزهای دیگر نیز به درستی حل خواهد شد و اعتماد ما قطعاً به آنها واگذار خواهد شد. ترکیب تمام این عوامل، آن را به یک سرمایه گذاری ارزشمند برای دیگر شرکت های غذایی تبدیل می کند. برای ما، ما امیدواریم از این دستگاه برای سال های آینده استفاده کنیم.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
فناوری حسگر مدرن

فناوری حسگر مدرن

تفاوت‌های ماشین‌های خشک کردن غذا ما با دیگر محصولات موجود در بازار، فناوری حسگر مدرن آنهاست. این حسگرها به قدری حساس هستند که می‌توانند محیط خشک کردن و برد و بار دما را به صورت زنده مشخص کنند. نتیجه این است که گرما و جریان هوا به طور خودکار برای بهینه‌ترین عملکرد برای مواد غذایی پردازش شده تنظیم می‌شود. به عنوان مثال، اگر یکی از حسگرها نشان دهد که محتوای رطوبت یک مورد غذایی به سرعت تغییر می‌کند، دستگاه قادر است تنظیمات خشک کردن را لحظه‌ای تغییر دهد تا هم خشک شدن بیش از حد و هم خشک شدن کمتر از حد را جلوگیری کند. این فناوری کمک می‌کند تا استانداردهای بالای خشک کردن غذا حفظ شود و کار دستی مورد نیاز کمینه شود که راحتی و کارآمدی را افزایش می‌دهد.
گزینه‌های خشک کردن قابل برنامه‌ریزی

گزینه‌های خشک کردن قابل برنامه‌ریزی

یکی از ویژگی‌های برجسته ماشین‌های خشک کردن غذا ما، ایجاد گزینه‌های خشک کردن قابل برنامه‌ریزی است که کاربران می‌توانند آن را سفارشی کنند. کاربران می‌توانند پارامترهای خشک کردن خاص برای انواع غذاها را تنظیم و ذخیره کنند که شامل مراحل دما، تنظیمات رطوبت و مدت زمان خشک کردن می‌شود. معنای این این است که هنگامی که تنظیمات بهینه برای یک مورد غذایی مشخص شناسایی می‌شود، این تنظیمات در دوره‌های بعدی بازپخت می‌شوند، که این موضوع یکپارچگی کیفیت محصول را تضمین می‌کند. برنامه‌های خشک کردن قابل سفارش، انعطاف‌پذیری بین یک روش خاص برای میوه‌های خشک تا فرآیند منحصر به فردی برای خشک کردن سبزیجات ارائه می‌دهد و سفارشی‌سازی نامتعارفی به تولیدکنندگان غذا می‌دهد و به آنها اجازه می‌دهد فرآیند خشک کردن را بر اساس نیازها و ترجیحات خود سفارشی کنند.
طراحی ماژولی و استفاده‌ای از فضا

طراحی ماژولی و استفاده‌ای از فضا

ماشین‌های خشک کردن غذا با رویکردی ماژولار و بهره‌ور از نظر فضایی طراحی شده‌اند که بیشترین سود را برای تسهیلات پردازش غذا ارائه می‌دهند. آنها می‌توانند در جاهایی که محدودیت فضا دارند، مانند آشپزخانه تجاری کوچک یا حتی در نصب‌های صنعتی بزرگ با محدودیت‌های تنگاتن در طرح قابل استقرار باشند. علاوه بر این، طراحی ماژولار امکان سفارشی‌سازی و گسترش را فراهم می‌آورد. کاربران می‌توانند مولفه‌ها را بر اساس نیازهای تولیدی تغییریابی کنند توسط افزودن یا حذف کردن ترازوها و ماژول‌های جریان هوا. این ماژولاریت امر ساده‌تری را برای انطباق با حجم‌های تولید مختلف و بهبود روش‌های نگهداری و به‌روزرسانی ایجاد می‌کند. در نهایت، این ماشین‌ها می‌توانند با گذر زمان برای نیازهای کسب‌وکار سفارشی‌سازی شوند.
خبرنامه
لطفاً پیامی برای ما بگذارید