ماشین‌های خشک کردن غذا با کارایی بالا برای استفاده صنعتی

همه دسته‌ها

دستگاه خشک کردن تخلیه شده تحت فشار منفی برای غذا: حفظ تازگی غذا

با استفاده از دستگاه خشک کردن تخلیه شده تحت فشار منفی ما برای غذا، رطوبت به صورت مeticulousدر در محیط تخلیه شده حذف می‌شود. این کار کمک می‌کند تا با نگهداری از ساختار و مواد مغذی همراه با طعم، مدت زمان صلاحیت محصولات غذایی افزایش یابد.
دریافت نقل‌قول

مزایای ماشین خشک کن غذا ما

بهترین تضمین کیفیت

کیفیت ماشین‌های خشک کردن غذا ما حتی پیش از ساخت شروع می‌شود با تضمین کیفیت در فرآیندهای تولید. ماشین‌های ما از مواد اولیه با کیفیت بالا و استاندارد غذایی ساخته می‌شوند که نیز مطابق با مقررات بین‌المللی مانند گواهینامه CE و سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2015 هستند. کارهای تولید و نصب در هر مرحله تحت کنترل قرار می‌گیرد که اطمینان می‌دهد ماشین‌ها قابل اتکا و طول عمر دارند. در طول فرآیند خشک کردن، سیستم‌های کنترل کیفیت یکپارچه هر پارامتر را پردازش می‌کنند و تنظیمات را به صورت زنده انجام می‌دهند تا مشکلاتی مانند خشک شدن بیش از حد یا استخراج نامساوی رطوبت را جلوگیری کنند. این سطح از کنترل کیفیت اجازه می‌دهد تا غذا خشک شود با بازیابی طعم، متن و مواد مغذی مورد انتظار مصرف‌کنندگان بین‌المللی و استانداردهای نظارتی پس‌ازبازار.

محصولات مرتبط

دستگاه خشک کننده ی خلاء انجمادی برای مواد غذایی (لیوفیلیزر غذایی) یک تجهیز تخصصی است که رطوبت مواد غذایی را از طریق تصعید (تبدیل یخ به بخار) تحت خلاء و دمای پایین بیرون می‌کشد و ارزش تغذیه‌ای، عطر و طعم، بافت و شکل را بهتر از روش‌های سنتی خشک کردن (هوای گرم، خشک کردن پاششی) حفظ می‌کند. فرآیند سه مرحله‌ای آن برای ویژگی‌های مواد غذایی طراحی شده است: انجماد اولیه (مرحله حیاتی‌ترین مرحله) مواد غذایی را در مدت 1 تا 4 ساعت تا دمای 40- تا 60- درجه سانتی‌گراد سرد می‌کند و بلورهای ریز یخ (≤50 میکرون) تشکیل می‌دهد که از آسیب به ساختار سلولی جلوگیری می‌کند—این امر از از دست دادن بافت (مثلاً تردی در میوه‌ها، نرمی در گوشت) و شسته شدن مواد مغذی جلوگیری می‌کند. مرحله تصعید خلاء را در محدوده 10 تا 50 پاسکال حفظ می‌کند و مواد غذایی را تا دمای 20 تا 40 درجه سانتی‌گراد (با استفاده از گرمایش تابشی یا هدایتی) گرم می‌کند، به گونه‌ای که یخ مستقیماً به بخار تبدیل می‌شود؛ یک تله سرد (-60 تا -80 درجه سانتی‌گراد) 90 تا 95 درصد از این بخار را جذب می‌کند و از تقطیر مجدد آن روی مواد غذایی جلوگیری می‌کند. مرحله نهایی جذب رطوبت، دما را تا 40 تا 60 درجه سانتی‌گراد (بسته به نوع غذا) افزایش می‌دهد تا رطوبت متصل شده را بیرون کشد (رطوبت نهایی ≤5 درصد)، این امر عمر ماندگاری طولانی را تضمین می‌کند. طراحی دستگاه شامل یک محفظه استیل ضد زنگ (316L، سطح صاف داخلی برای تمیز کردن آسان)، قفسه‌های قابل تنظیم (برای استقرار سینی‌ها یا مواد غذایی فله‌ای) و یک پمپ خلاء (نوع مهر و مومی با روغن یا اسکرول خشک، که خلاء بدون روغن را برای ایمنی مواد غذایی تضمین می‌کند) است. ویژگی‌های اختصاصی مواد غذایی شامل: گرمایش ملایم برای موارد حساس به گرما (مثلاً توت‌های آلی، ماست غنی از پروبیوتیک) است تا ویتامین‌ها (90 درصد+ حفظ ویتامین C و ویتامین‌های گروه B) و ترکیبات زیست فعال (ضد اکسیدها، آنزیم‌ها) را حفظ کند؛ و زمان‌های قابل تنظیم چرخه (8 تا 24 ساعت) برای محصولات مختلف—مثلاً سبزی‌های برگ‌دار به چرخه‌های کوتاه‌تری برای جلوگیری از قهوه‌ای شدن و گوشت به چرخه‌های طولانی‌تری برای بیرون کشیدن رطوبت عمیق نیاز دارند. رعایت استانداردهایی مانند FDA 21 CFR Part 11 (ضبط الکترونیکی)، EU 10/2011 (مواد تماسی با مواد غذایی) و HACCP برای استفاده از مواد غذایی الزامی است. سیستم‌های کنترل (PLC + HMI) امکان پایش از راه دور، ذخیره دستورالعمل‌ها (حداکثر 100 عدد) و ثبت داده‌ها را برای بازرسی‌های کیفی فراهم می‌کنند. برای تولیدکنندگان مواد غذایی، این دستگاه امکان تولید محصولات با ارزش بالا را فراهم می‌کند: میوه‌های خشک شده به روش لیوفیلیزه (برای استفاده در میان‌وعده‌ها، پوشینه‌های غلات)، وعده‌های ناپیدا خشک شده (نیروهای مسلح، کمپینگ)، و شیر خشک شده به روش لیوفیلیزه (شیر پودری با انحلال‌پذیری بهتر). همچنین عمر ماندگاری را تا 2 تا 3 سال (بدون نیاز به سرمایش) افزایش می‌دهد، هزینه‌های حمل و نقل را کاهش می‌دهد (کاهش وزن 70 تا 80 درصدی)، و به تقاضای مصرف‌کنندگان برای محصولات "طبیعی" (بدون نگهدارنده، پردازش کمینه) پاسخ می‌دهد—این امر برای دسترسی به بازارهای گران‌قیمت آمریکای شمالی، اروپا و ژاپن ضروری است.

سوالات متداول

میانگین زمان لازم برای خشک کردن غذا چقدر است؟

گرم کردن رطوبت از یک غذای خاص به مدت زمانی مشخص بستگی دارد که بر اساس متغیرهای مختلفی مثل نوع غذا، میزان اولیه رطوبت، اندازه، یا حتی تنظیمات دما در دستگاه خشک کننده حرارتی تعیین می‌شود. به عنوان مثال، سیب‌ها و موزهایی که به صورت نازک تراشیده شده‌اند ممکن است بین ۶ تا ۱۲ ساعت با دماهای متوسط زمان ببرند، در حالی که قطعات ضخیم گوشت مورد استفاده برای تهیه ژری ممکن است بین ۱۲ تا ۲۴ ساعت نیاز داشته باشند. سبزیجات، که رطوبت زیادی دارند مانند کدو یا گوجه فرنگی، نیاز به ۸ تا ۱۵ ساعت دارند. ماشین‌های ما قابل سفارش‌دهی هستند تا به نیازهای فردی برای زمان و سرعت خشک کردن پاسخ دهند، و سیستم کنترل هوشمند می‌تواند برآوردها و پیشنهاداتی بر اساس ورودی غذا و نیازهای یا اهداف کاربر ارائه دهد، بنابراین زمان و نتایج را بهینه می‌سازد.
خیر، اینطور نیست. تمیز کردن و نگهداری از ماشین‌های خشک کردن غذاهای ما بسیار آسان است، زیرا آنها با توجه به راحتی استفاده طراحی شده‌اند. سینی‌های قابل حذف، اتاق‌های خشک کننده و نواحی دیگر درون ماشین، سطوح滑 همواری دارند که اجازه تمیز کردن ساده با کشیدن برای حذف هرگونه باقی مانده‌های غذایی را می‌دهند. بخش خارجی آن از مواد قوی قابل تمیز کردن ساخته شده که تمیز کردن آن را آسان می‌کند. حداقل نگهداری مورد نیاز شامل حذف غذا پس از هر استفاده، بررسی یا جایگزینی فیلترها در صورت لزوم و گاهی گذاشتن روغن روی قسمت‌های حرکتی ماشین (در برخی مدل‌ها) است. هیچ نگرانی در مورد دستورالعمل‌ها وجود ندارد، زیرا تمام کاربران با دستورالعمل‌های مرحله به مرحله در مورد تمیز کردن و نگهداری از طریق راهنما به همراه می‌آیند. علاوه بر این، تیم پشتیبانی ما همیشه آماده کمک است و به هر سوالی که کاربران در مورد عملکرد صحیح ماشین دارند پاسخ خواهد داد.
بله. دستگاه‌های خشک کردن غذا طراحی شده‌اند برای تولید صنعتی و همچنین برای نان‌پزخانه‌های محلی، قهوه‌خانه‌ها و کسب‌وکارهای پردازش غذایی با حجم کوچک. برای کاربردهای تجاری، ما مدل‌های مختلفی داریم که از واحد‌های کوچک که می‌توانند چند کیلوگرم غذا را مدیریت کنند تا دستگاه‌های صنعتی بزرگ مقیاس که می‌توانند صدها کیلوگرم در هر دسته پردازش کنند. این دستگاه‌ها از مولفه‌های قابل اتکا ساخته شده‌اند تا عملیات مداوم را تحمل کنند و با تمام مقررات مربوط به صنعت غذایی مطابقت دارند تا اطمینان حاصل شود که محصولات برای فروش و مصرف امن هستند. از یک تولیدکننده غذایی ثبت‌شده تا یک کسب‌وکار غذایی نوپا، دستگاه‌های خشک کننده ما خدمات خواهند داد.
بدون شک، ایمنی در طراحی ماشین‌های خشک کردن غذا ما اهمیت بسزایی دارد. هر یک از این ماشین‌ها دارای معیارهای ایمنی مناسبی هستند که کاربران را در حال استفاده حفاظت می‌کنند و همچنین محصولات غذایی آنها را نیز ایمن می‌دارند. محافظت از بیش‌گرمایی اطمینان می‌دهد که ماشین در صورت رسیدن دما به سطح بالایی به طور خودکار خاموش شود، که این موضوع جلوگیری از حریق یا فساد غذا را تضمین می‌کند. علاوه بر این، این ماشین دارای عایق‌بندی است که تمام قسمت‌های برقی آن را محافظت می‌کند و از شوک الکتریکی جلوگیری می‌کند. همچنین، ماشین‌های خشک کردن غذا دارای ویژگی‌های ایمنی در قالب قفل‌هایی روی درها یا پوشش‌ها هستند که باز شدن ناگهانی ماشین‌ها در حال کار را جلوگیری می‌کند. این قلف‌ها کمک می‌کنند تا غذا یا هوا گرم از داخل ماشین خارج نشوند. کاربران دیگر نیز می‌توانند از دکمه‌های متوقف‌کننده اضطراری استفاده کنند تا بتوانند در صورت نیاز ماشین را به صورت فوری خاموش کنند. تمام این ویژگی‌ها به طور مؤثر با یکدیگر همکاری می‌کنند تا اطمینان حاصل شود که خشک کردن غذا بدون هیچ تهدیدی انجام شود.

مقالات مرتبط

بسته‌بندی با اتمسفر تغییر یافته: کلیدی برای تازگی

05

Jun

بسته‌بندی با اتمسفر تغییر یافته: کلیدی برای تازگی

مشاهده بیشتر
تکه‌های خشک شده آووکادو اروپا و آمریکا را تسunami می‌کنند: چگونه فناوری خشک کردن Vacuum Freeze یک انقلاب سلامت جهانی ایجاد می‌کند

24

May

تکه‌های خشک شده آووکادو اروپا و آمریکا را تسunami می‌کنند: چگونه فناوری خشک کردن Vacuum Freeze یک انقلاب سلامت جهانی ایجاد می‌کند

مشاهده بیشتر
اسرار آزمایشگاه‌های دانشگاهی: چگونه خشک کن‌های م-freeze نمونه‌های علمی را برای 10 سال به حالت «مدفون شده در زمان» نگه می‌دارند؟

05

Jun

اسرار آزمایشگاه‌های دانشگاهی: چگونه خشک کن‌های م-freeze نمونه‌های علمی را برای 10 سال به حالت «مدفون شده در زمان» نگه می‌دارند؟

مشاهده بیشتر
غذای خشک شده فروسرخ پستانداران: علاقمند جدید بازار دیت سالم

05

Jun

غذای خشک شده فروسرخ پستانداران: علاقمند جدید بازار دیت سالم

مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

کیمرن
تغییرات بزرگی برای کسب‌وکار کوچک ما

ماشین خشک کردن غذا عامل تغییرات زیادی برای کسب و کار ما به عنوان تولیدکننده هنرمند غذا در مقیاس کوچک بوده است. این ماشین کمک کرده است تا محدوده گسترده‌ای از میوه‌ها و علوفه‌های ویژه‌ای که می‌توانیم خشک کرده و فروخته باشیم، گسترش یابد. قبلاً، ما در خشک کردن علوفه‌ها مشکل داشتیم و زمان زیادی صرف این کار می‌کردیم زیرا فرآیند ثابت نبود. اما حالا با این ماشین، بهبود قابل توجهی دیده‌ایم. این به دلیل این است که آن قادر به کنترل دقیق دماست و این کمک می‌کند تا طعم و بوی محصولات حفظ شود. بیشتر مشتریان ما این موضوع را قدردانی می‌کنند و بسیاری از آنها علاقه‌مند شده‌اند. کاهش مصرف انرژی نیز کمک کرده است تا هزینه‌های ما کاهش یابد، که برای کسب و کار کوچکمان مفید است. همچنین خدمات پس از فروش بسیار عالی بوده است، تیم پشتیبانی همیشه آماده کمک بوده است. با این ماشین، ما قادریم که روش تولید غذاهامان را تغییر دهیم و این منجر به افزایش تعداد مشتریان شده است.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
فناوری حسگر مدرن

فناوری حسگر مدرن

تفاوت‌های ماشین‌های خشک کردن غذا ما با دیگر محصولات موجود در بازار، فناوری حسگر مدرن آنهاست. این حسگرها به قدری حساس هستند که می‌توانند محیط خشک کردن و برد و بار دما را به صورت زنده مشخص کنند. نتیجه این است که گرما و جریان هوا به طور خودکار برای بهینه‌ترین عملکرد برای مواد غذایی پردازش شده تنظیم می‌شود. به عنوان مثال، اگر یکی از حسگرها نشان دهد که محتوای رطوبت یک مورد غذایی به سرعت تغییر می‌کند، دستگاه قادر است تنظیمات خشک کردن را لحظه‌ای تغییر دهد تا هم خشک شدن بیش از حد و هم خشک شدن کمتر از حد را جلوگیری کند. این فناوری کمک می‌کند تا استانداردهای بالای خشک کردن غذا حفظ شود و کار دستی مورد نیاز کمینه شود که راحتی و کارآمدی را افزایش می‌دهد.
گزینه‌های خشک کردن قابل برنامه‌ریزی

گزینه‌های خشک کردن قابل برنامه‌ریزی

یکی از ویژگی‌های برجسته ماشین‌های خشک کردن غذا ما، ایجاد گزینه‌های خشک کردن قابل برنامه‌ریزی است که کاربران می‌توانند آن را سفارشی کنند. کاربران می‌توانند پارامترهای خشک کردن خاص برای انواع غذاها را تنظیم و ذخیره کنند که شامل مراحل دما، تنظیمات رطوبت و مدت زمان خشک کردن می‌شود. معنای این این است که هنگامی که تنظیمات بهینه برای یک مورد غذایی مشخص شناسایی می‌شود، این تنظیمات در دوره‌های بعدی بازپخت می‌شوند، که این موضوع یکپارچگی کیفیت محصول را تضمین می‌کند. برنامه‌های خشک کردن قابل سفارش، انعطاف‌پذیری بین یک روش خاص برای میوه‌های خشک تا فرآیند منحصر به فردی برای خشک کردن سبزیجات ارائه می‌دهد و سفارشی‌سازی نامتعارفی به تولیدکنندگان غذا می‌دهد و به آنها اجازه می‌دهد فرآیند خشک کردن را بر اساس نیازها و ترجیحات خود سفارشی کنند.
طراحی ماژولی و استفاده‌ای از فضا

طراحی ماژولی و استفاده‌ای از فضا

ماشین‌های خشک کردن غذا با رویکردی ماژولار و بهره‌ور از نظر فضایی طراحی شده‌اند که بیشترین سود را برای تسهیلات پردازش غذا ارائه می‌دهند. آنها می‌توانند در جاهایی که محدودیت فضا دارند، مانند آشپزخانه تجاری کوچک یا حتی در نصب‌های صنعتی بزرگ با محدودیت‌های تنگاتن در طرح قابل استقرار باشند. علاوه بر این، طراحی ماژولار امکان سفارشی‌سازی و گسترش را فراهم می‌آورد. کاربران می‌توانند مولفه‌ها را بر اساس نیازهای تولیدی تغییریابی کنند توسط افزودن یا حذف کردن ترازوها و ماژول‌های جریان هوا. این ماژولاریت امر ساده‌تری را برای انطباق با حجم‌های تولید مختلف و بهبود روش‌های نگهداری و به‌روزرسانی ایجاد می‌کند. در نهایت، این ماشین‌ها می‌توانند با گذر زمان برای نیازهای کسب‌وکار سفارشی‌سازی شوند.
خبرنامه
لطفاً پیامی برای ما بگذارید