Vollautomatische Pommes-Produktionslinie | Huchuan

Alle Kategorien

ISO-zertifizierte Pommes-Frites-Produktionslinie, konform mit internationalen Standards für garantierte Qualität

Wir erfüllen strenge internationale Anforderungen an die Qualitätsmanagement für die Produktion auf unserer ISO-konformen Pommes-Frites-Produktionslinie. Dies garantiert, dass wir konsistente Pommes Frites von vorbildlicher Qualität liefern.
Angebot anfordern

Unübertroffene Vorteile der Pommes-Produktionslinie

Präzise Qualitätskontrolle

Jeder Produktionsstufe wird sichergestellt, dass Qualität und Sicherheitsanforderungen der Lebensmittelindustrie eingehalten werden. Eine gleichmäßige Dicke der Pommes wird durch ein Laserschneidsystem gewährleistet, und eine Temperaturkontrollwasserbahn sorgt im Tunnel für Öl-Aufnahme/Texturstabilisierung vor dem Vorverarbeiten. Intelligente Frittiermodule mit Echtzeitüberwachung der Ölqualität stellen automatisch Temperatur und Filtration ein, um Knusprigkeit und Geschmack der Pommes zu erhalten. Die endgültige Verpackung unterliegt einer Qualitätskontrolle mit Metallerkennung und Gewichtsprüfung zur Überprüfung der Einhaltung internationaler Standards für Lebensmittelsicherheit CE, ISO 9001, QS.

Verwandte Produkte

Eine ISO-konforme Pommes-Frites-Produktionslinie hält sich an die strengen Standards, die von der Internationalen Organisation für Normung gesetzt wurden, um in der Produktionsprozess konsistente Qualität, Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten. Ab dem Moment, in dem Kartoffeln die Produktionslinie betreten, wird jeder Schritt sorgfältig überwacht und gesteuert, um den ISO-Anforderungen zu entsprechen. Der Kartoffelsortierungsprozess verwendet kalibrierte Geräte, um Kartoffeln auf Basis von Größe, Qualität und anderen Parametern genau zu trennen und sicherzustellen, dass nur geeignete Kartoffeln für die Produktion verwendet werden. Die Wasch- und Schäleroperationen sind so konzipiert, dass sie Erde und Haut effektiv entfernen, während gleichzeitig das Wasserverbrauch minimiert und die Hygiene gewährleistet wird. Der Schnittbereich der ISO-konformen Linie ist mit präzisionsingenierten Klingen ausgestattet, die regelmäßig kalibriert werden, um eine konsistente Frittierstärke und -form aufrechtzuerhalten. Das Blanchieren, Trocknen und Frittieren erfolgt unter strenger Temperatur- und Zeitkontrolle. Fortgeschrittene Sensoren und Überwachungssysteme messen und passen diese Parameter kontinuierlich an, um sicherzustellen, dass die Pommes perfekt gebraten werden, mit konsistenter Textur, Farbe und Geschmack. Hygiene hat in einer ISO-konformen Produktionslinie höchste Priorität. Die Geräte bestehen aus Edelstahl und anderen lebensmittelkompatiblen Materialien, die leicht zu reinigen und widerstandsfähig gegen Korrosion sind. Regelmäßige Reinigungsprozeduren werden eingehalten, und die Produktionsumgebung wird auf höchsten Sauberkeitsstandards gepflegt, um Kontaminationen zu verhindern. Auch der Verpackungsprozess entspricht den ISO-Standards, mit genauer Füllung, Versiegelung und Beschriftung. Alle Produkte werden während des gesamten Produktionsprozesses nachverfolgt und dokumentiert, was eine vollständige Rückverfolgbarkeit im Falle von Qualitätsproblemen ermöglicht. Durch den Betrieb einer ISO-konformen Pommes-Frites-Produktionslinie können Lebensmittelhersteller nicht nur die hohe Qualität und Sicherheit ihrer Produkte gewährleisten, sondern auch einen wettbewerbsfähigen Vorteil auf dem globalen Markt erlangen, da die ISO-Konformität von Verbrauchern und Unternehmen gleichermaßen anerkannt und vertraut ist.

Häufig gestellte Fragen

SIs elektrijate ainult attestatis ja kas na ei ole boatuli pakete

Ja, unsere Spezialisten führen den Standortbesuch vollständig durch, indem sie eine Schlüssel-lieferung durchführen, die eine Standorteinschätzung, Aufbau von Ausrüstung und Schulung der Betreiber umfasst. Die Schulung kann virtuell oder personally erfolgen, um Ihr Team auf die PLC, Sicherheitsmaßnahmen und Wartungsprüfverfahren vorzubereiten. Bei allen totalen Ausfällen haben wir einen präzisen technischen Support rund um die Uhr bereit.

Verwandte Artikel

Die geheime Waffe der Universitätslaboratorien: Wie halten Trockeneisapparate wissenschaftliche Proben 'in der Zeit gefroren' für 10 Jahre?

05

Jun

Die geheime Waffe der Universitätslaboratorien: Wie halten Trockeneisapparate wissenschaftliche Proben 'in der Zeit gefroren' für 10 Jahre?

Mehr anzeigen
Steigerung der Effizienz bei der Fleischverarbeitung

24

May

Steigerung der Effizienz bei der Fleischverarbeitung

Mehr anzeigen
Erkunden von Verpackungsmaschinen-Optionen

24

May

Erkunden von Verpackungsmaschinen-Optionen

Mehr anzeigen
Verschiedene Anwendungen von Tiefkühl-Trocknungsanlagen in der Lebensmittelindustrie

05

Jun

Verschiedene Anwendungen von Tiefkühl-Trocknungsanlagen in der Lebensmittelindustrie

Mehr anzeigen

kUNDENBEWERTUNG

Sarah Lee ist ein
Einfach zu benutzen und neue Technologie

Das PLC-Kontrollpanel ist benutzerfreundlich. Vorprogrammierte Einstellungen für verschiedene Bratentypen (Steakstücke im Vergleich zu Stiften) optimieren die Einrichtungszeit um mehrere Stunden. Die Fähigkeit der Anlage, sich mit unseren bestehenden Verpackungsmaschinen zu integrieren, hat unseren gesamten Produktionsablauf vereinfacht. Empfehlenswert für effizienzorientierte Teams.

Kostenlos ein Angebot erhalten

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
Email
Name
Unternehmensname
Nachricht
0/1000
Intelligenten PLC-Steuerungssystem

Intelligenten PLC-Steuerungssystem

Das intelligente PLC-Panel ermöglicht die Echtzeit-Überwachung von Gar Temperatur und Fördergeschwindigkeit sowie das Aufrufen von über fünfzig gespeicherten Rezepten. Während Prozesse, die eine komplexe Schichtung von Geschmacksnuancen durch Gewürze oder Überzüge erfordern, wird eine Konsistenz von Batch zu Batch ohne Schätzungen gewährleistet.
Energie sparende Technologie

Energie sparende Technologie

Der Betrieblichen Energieverbrauch mit wärmegedämmten Bratentanks, variablen Geschwindigkeitsmotoren und regenerativem Bremsen an den Förderbändern kann bei vollständigen Betriebsabläufen unter 15kW/h sinken. Verbesserte Betriebskosten und Umweltziele werden gleichzeitig erreicht.
Modulare Erweiterungsfähigkeit

Modulare Erweiterungsfähigkeit

Ölfreie Fritiersysteme: Reduziert den Ölg Gehalt bei der Herstellung von tiefgekühlten Pommes. Intelligente Sortierung: Verwendet Bildsensoren, um Pommes zu entfernen, die nicht den Formstandards entsprechen. Integration biologisch abbaubarer Verpackungen: Kompatibel mit umweltfreundlichem Papier oder Film.
NEWSLETTER
Bitte hinterlassen Sie uns eine Nachricht