Vollautomatische Pommes-Produktionslinie | Huchuan

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ISO-zertifizierte Pommes-Frites-Produktionslinie, konform mit internationalen Standards für garantierte Qualität

Wir erfüllen strenge internationale Anforderungen an die Qualitätsmanagement für die Produktion auf unserer ISO-konformen Pommes-Frites-Produktionslinie. Dies garantiert, dass wir konsistente Pommes Frites von vorbildlicher Qualität liefern.
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Unübertroffene Vorteile der Pommes-Produktionslinie

Präzise Qualitätskontrolle

Jeder Produktionsstufe wird sichergestellt, dass Qualität und Sicherheitsanforderungen der Lebensmittelindustrie eingehalten werden. Eine gleichmäßige Dicke der Pommes wird durch ein Laserschneidsystem gewährleistet, und eine Temperaturkontrollwasserbahn sorgt im Tunnel für Öl-Aufnahme/Texturstabilisierung vor dem Vorverarbeiten. Intelligente Frittiermodule mit Echtzeitüberwachung der Ölqualität stellen automatisch Temperatur und Filtration ein, um Knusprigkeit und Geschmack der Pommes zu erhalten. Die endgültige Verpackung unterliegt einer Qualitätskontrolle mit Metallerkennung und Gewichtsprüfung zur Überprüfung der Einhaltung internationaler Standards für Lebensmittelsicherheit CE, ISO 9001, QS.

Verwandte Produkte

Unsere Fertigungslinie für Pommes Frites entspricht den ISO-Normen und zeigt unser unermüdliches Streben nach Qualität. Sie erfüllt die strengen Anforderungen des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 – 2015. Von der Rohstoffbeschaffung bis zur endgültigen Verpackung der Pommes werden die Prozesse standardisiert, um eine präzise Kontrolle zu gewährleisten. Die Nahrungsmittelqualitätsteile bestehen aus robusten Materialien, und die Anlagen werden regelmäßig gewartet und kalibriert. Diese Übereinstimmung bietet nicht nur Sicherheit, sondern erhöht auch die Marktglaubwürdigkeit Ihrer Produkte. Mit dieser Pommes-Fertigungslinie wird das Erreichen von Qualitätsstandards zu einer leichten Aufgabe, die Kundenerwartungen erfüllt und das Geschäftswachstum fördert.

Häufig gestellte Fragen

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Ja, unsere Spezialisten führen den Standortbesuch vollständig durch, indem sie eine Schlüssel-lieferung durchführen, die eine Standorteinschätzung, Aufbau von Ausrüstung und Schulung der Betreiber umfasst. Die Schulung kann virtuell oder personally erfolgen, um Ihr Team auf die PLC, Sicherheitsmaßnahmen und Wartungsprüfverfahren vorzubereiten. Bei allen totalen Ausfällen haben wir einen präzisen technischen Support rund um die Uhr bereit.

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Das PLC-Kontrollpanel ist benutzerfreundlich. Vorprogrammierte Einstellungen für verschiedene Bratentypen (Steakstücke im Vergleich zu Stiften) optimieren die Einrichtungszeit um mehrere Stunden. Die Fähigkeit der Anlage, sich mit unseren bestehenden Verpackungsmaschinen zu integrieren, hat unseren gesamten Produktionsablauf vereinfacht. Empfehlenswert für effizienzorientierte Teams.

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Der Betrieblichen Energieverbrauch mit wärmegedämmten Bratentanks, variablen Geschwindigkeitsmotoren und regenerativem Bremsen an den Förderbändern kann bei vollständigen Betriebsabläufen unter 15kW/h sinken. Verbesserte Betriebskosten und Umweltziele werden gleichzeitig erreicht.
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Ölfreie Fritiersysteme: Reduziert den Ölg Gehalt bei der Herstellung von tiefgekühlten Pommes. Intelligente Sortierung: Verwendet Bildsensoren, um Pommes zu entfernen, die nicht den Formstandards entsprechen. Integration biologisch abbaubarer Verpackungen: Kompatibel mit umweltfreundlichem Papier oder Film.
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