En hurtigfrysende tunneltørringsmaskine er en kontinuerlig, højkapacitets udstyr, som kombinerer tunnelbaseret hurtigfrysning med efterfølgende tørring (typisk varmluft- eller vakuumtørring) til at behandle store mængder fødevarer – ideel til industriproduktion af frossentørrede eller delvis tørrede produkter som kød, fjek, skaldyr og blokformede frugter/grøntsager. Dens design har en lang isoleret tunnel (5-20 meter) med et transportbånd (rustfrit stål eller Teflon-belagt), som transporterer fødevarerne gennem sekventielle zoner: for-køling (0℃ til -10℃, reducerer starthøjde for at undgå varmeskader), frysning (-25℃ til -40℃, ved anvendelse af tvungen kold luft fra fordampere, luftstrøm 3-8 m/s) og tørring (20℃ til 60℃, varmluft eller vakuum til fjernelse af overfladisk fugt). I modsætning til batch-frysetørringsmaskiner muliggør tunnelens kontinuerlige flow en produktionseffekt på 500-2000 kg/t, hvilket gør den egnet til store fødevareproducenter (f.eks. producenter af frosne måltider, kødprocessorer). Frysningzonen bruger enten direkte ekspansion (kølemiddel cirkulerer gennem fordamperspiraler) eller kryogenisk køling (flydende nitrogen til ekstremt hurtig frysning ved -80℃, cyklus på 5-10 minutter) afhængigt af produktets behov – kryogenisk anvendes til skrøbelige varer (f.eks. hele bær) for at bevare formen, mens direkte ekspansion er mere økonomisk til robuste produkter (f.eks. oksekød). Tørringszonen kan tilpasses: varmluftstørring (til delvis tørrede produkter som tørret kød) bruger dehumidificeret luft til at fjerne 30%-50% fugt, mens vakuumtørring (til fuldt tørrede produkter) arbejder ved 10-50 kPa for at bevare næringsstoffer. Nøglefunktioner inkluderer temperatur- og fugtighedssensorer i hver zone (realtime-overvågning via PLC), justerbar transportbåndshastighed (tilpasset produktets tørringstid) og isolering (PU-skum, ≥100 mm tykkelse) for at minimere energitab. Alle kontaktdele er fremstillet af rustfrit stål (AISI 304) med nem adgang til rengøring (i overensstemmelse med HACCP). Overensstemmelse med CE (mekanisk sikkerhed) og ISO 9001 (kvalitetsstyring) sikrer driftssikkerhed. For producenter balancerer denne maskine hastighed og kvalitet: den reducerer frysningstiden med 40%-60% i forhold til batch-systemer, sikrer konstant produktkvalitet (ingen klumper, ensartet fugtighedsindhold) og understøtter skalerbarhed. Den imødekommer også markedstendenser som "clean label" (minimal bearbejdning) og forlænget holdbarhed (12-24 måneder for frossentørrede produkter), hvilket muliggør levering til detailkæder og fødevareservicevirksomheder globalt.
Copyright © 2025 af Shandong Kangbeite Food Packaging Machine Co., Ltd. Privatlivspolitik