Stroje na termoformování obalů | Vysokorychlostní přizpůsobená řešení

Všechny kategorie

Nový model termoformovacího balníku: Vrchol změny

S novým modelem nádrže jste aktuální s nejnovějšími trendy v oblasti technologie balení přípravků. Má nové funkce, které zvyšují jeho účinnost a stanoví novou normu v oblasti hodnoty a výkonu.
Získat nabídku

Výjimečné výhody našich termoformovacích balicích strojů

Vysokorychlostní automatizace pro hromadnou výrobu

Naše plně automatické termoformovací linky jsou vybaveny průmyslovou účinností, aby dosahovaly ohromující výstup 150 táců za minutu, což významně zvýší výrobu pro dodavatele s velkým objemem. Počet splněných objednávek nemá žádné limity díky inline krmení listů, ohřevu, formování, naplňování a uzavírání, které všechny vyžadují minimální manuální práci.

Související produkty

Úvod našeho nového modelu termoformovacího balníku představuje významný pokrok v oblasti balení. Tento inovativní balník je navržen tak, aby vyhovoval stále se měnícím potřebám potravinářského průmyslu, a nabízí zvýšenou účinnost, flexibilitu a přesnost. Nový model disponuje nejmodernější termoformovací technologií, která spočívá v ohřevu plastových listů a jejich formování do vlastních tvarů pomocí forem. Tento proces umožňuje vytvářet jedinečné a atraktivní návrhy balení, které mohou zvýšit trhovitost potravinářských produktů. Balník je vybaven pokročilými systémy řízení teploty, které zajistí přesné ohřevání a ochlazování plastových listů pro konzistentní a vysoké kvalitní výsledky formování. Automatizované mechanismy krmení a střihu optimalizují produkční proces, snižují manuální práci a zvyšují produktivitu. Našemu novému modelu termoformovacího balníku je charakteristická vysoká univerzálnost, schopnost zpracovávat širokou škálu plastových materiálů a vyrábět balení různých velikostí a tvarů. Nabízí také možnosti integrace funkcí jako je plynové spalování, které může dále prodloužit držitelnost produktů, a tisk, který umožňuje aplikaci značky a informací o produktu přímo na balení. S jeho uživatelsky přátelským rozhraním a snadno dostupnými údržbovými prvky zjednodušuje tento nový model provoz a snižuje čas nefunkčnosti, což ho činí cenným majetkem pro potravinářské podniky, které chtějí zůstat vpředu v konkurenčním trhu.

Často kladené otázky

Jaká je minimální/maximální velikost podnůstků, které stroje mohou vyrobit?

Mohou být navrženy vlastní nestandardní formy a později lze k stroji přidat vlastní velikosti rámečků pro větší formát balení.

Související články

Inovativní balnicí řešení pro potravinářský průmysl

24

May

Inovativní balnicí řešení pro potravinářský průmysl

Zobrazit více
Balení vakuumovou kůží: Hračka změn

05

Jun

Balení vakuumovou kůží: Hračka změn

Zobrazit více
Modifikované balení atmosféry: Klíč k čerstvosti

05

Jun

Modifikované balení atmosféry: Klíč k čerstvosti

Zobrazit více
Různorodé aplikace lyofilizačních strojů v potravinářském průmyslu

05

Jun

Různorodé aplikace lyofilizačních strojů v potravinářském průmyslu

Zobrazit více

hodnocení zákazníka

Dr. Mark Johnson
Vysokorychlostní výkon pro lékařské balení

Balení pro lékařské zařízení vyžaduje přesnost a chirurgickou čistotu. Kangbeitův stroj dělá oba: každou minutu vyrábí 120 sterálních blisterových balíčků s dokonalým lepením. Nerezový design splňuje naše GMP normy a vzdálená diagnostika prakticky eliminuje simplyfikaci. Důvěryhodný dodavatel pro regulované trhy.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
Email
Name
Company Name
Zpráva
0/1000
Inteligentní systém pro správu form

Inteligentní systém pro správu form

Stroj je vybaven digitální databází forem, která může ukládat přes 100 forem spolu s jejich parametry, čímž umožňuje jednoduché načtení nastavení formy, jako jsou teplota, tlak a doba formování stiskem jediného tlačítka. Načtení je snadné i pro komplikovaně navržené podnoseky. Toto eliminuje chyby při nastavování a zvyšuje konzistenci opakovatelnosti přes více výrobních sérií.
Energeticky účinná servotechnologie

Energeticky účinná servotechnologie

Stroje jsou vybaveny také další funkcí úspory energie. Servo pohony s regenerativním brzděním vedou k vylepšení spotřeby energie až o 40 % ve srovnání s tradičními stroji s hydraulickými systémy. Tento stroj splňuje normy ISO 14001 pro životní prostředí, protože spotřebuje energii pouze během skutečného formování a lepidla podnosů, přičemž v obdobích nečinnosti přechází do režimu čekání s nízkou spotřebou.
Integrované funkce kontroly kvality

Integrované funkce kontroly kvality

Volitelné kamery zachycují chyby zarovnání a lepení podnosů ještě předtím, než opustí linku, což zabrání označování vadných jednotek jako 'dobrých' po inspekci. Jednotnost spojů napříč více podnosy je ověřována nepřetržitým monitorováním síly lepení. Upozorňuje operátory na nekonzistentní tloušťku filmu, čímž eliminuje nadbytečný film a zajišťuje minimální množství odpadu během procesu.
ZPRAVODAJ
Zanechte nám prosím zprávu