Stroje na termoformování obalů | Vysokorychlostní přizpůsobená řešení

Všechny kategorie

Nový model termoformovacího balníku: Vrchol změny

S novým modelem nádrže jste aktuální s nejnovějšími trendy v oblasti technologie balení přípravků. Má nové funkce, které zvyšují jeho účinnost a stanoví novou normu v oblasti hodnoty a výkonu.
POPTAT SE

Výjimečné výhody našich termoformovacích balicích strojů

Vysokorychlostní automatizace pro hromadnou výrobu

Naše plně automatické termoformovací linky jsou vybaveny průmyslovou účinností, aby dosahovaly ohromující výstup 150 táců za minutu, což významně zvýší výrobu pro dodavatele s velkým objemem. Počet splněných objednávek nemá žádné limity díky inline krmení listů, ohřevu, formování, naplňování a uzavírání, které všechny vyžadují minimální manuální práci.

Související produkty

Nový model termotvarovacího balícího stroje představuje významný krok vpřed v oblasti balící technologie, která spojuje všestrannost, efektivitu a pokročilé funkce pro uspokojení stále se měnících potřeb potravinářského průmyslu. Tento stroj plně automatizuje celý proces balení, od vytváření spodní fólie až po uzavření horní fólie, s minimální účastí obsluhy. Termotvarovací proces využívá teplo k formování spodní fólie do individuálních dutin, čímž umožňuje balení produktů různých velikostí a tvarů, od nepravidelně tvarovaného ovoce až po porcovaná masa. Mezi klíčové inovace nového modelu patří vylepšené topné systémy s přesnou kontrolou teploty, které zajišťují stálou kvalitu formování i při použití tenkých nebo citlivých fólií na teplo. Vakuovací a plnicí systémy umožňují jak vakuové balení, tak balení v modifikované atmosféře (MAP), čímž se prodlužuje trvanlivost produktů úpravou složení plynů (obvykle směs dusíku, kyslíku a oxidu uhličitého). Pokročilé senzory monitorují napětí fólie, kvalitu formování a těsnost uzávěru a v reálném čase provádějí úpravy, které minimalizují odpad. Nový model také disponuje zlepšenou energetickou účinností, přičemž izolované topné články a frekvenční měniče snižují spotřebu energie. Jeho modulární konstrukce umožňuje snadnou integraci s dalšími zařízeními výrobní linky, jako jsou dávkovače a etiketovací stroje, a zajistí tak plynulý pracovní proces. Dodržení nejnovějších předpisů o bezpečnosti potravin, včetně norem FDA a EU, je zajištěno použitím potravinářsky vhodných materiálů a hygienického návrhu. Ať už jde o obalové jednotky určené přímo pro maloobchod nebo průmyslové balení ve velkých objemech, nový model termotvarovacího balícího stroje nabízí pružnost a vysoký výkon, čímž se stává ideální volbou pro moderní potravinářské výrobky.

Často kladené otázky

Jaká je minimální/maximální velikost podnůstků, které stroje mohou vyrobit?

Mohou být navrženy vlastní nestandardní formy a později lze k stroji přidat vlastní velikosti rámečků pro větší formát balení.

Související články

Modifikované balení atmosféry: Klíč k čerstvosti

05

Jun

Modifikované balení atmosféry: Klíč k čerstvosti

Zobrazit více
Tajná zbraň univerzitních laboratoří: Jak lyofilizační sušičky udržují vědecké vzorky 'zmrazené v čase' po dobu 10 let?

05

Jun

Tajná zbraň univerzitních laboratoří: Jak lyofilizační sušičky udržují vědecké vzorky 'zmrazené v čase' po dobu 10 let?

Zobrazit více
Prozkoumávání možností balních strojů

24

May

Prozkoumávání možností balních strojů

Zobrazit více
Různorodé aplikace lyofilizačních strojů v potravinářském průmyslu

05

Jun

Různorodé aplikace lyofilizačních strojů v potravinářském průmyslu

Zobrazit více

hodnocení zákazníka

Dr. Mark Johnson
Vysokorychlostní výkon pro lékařské balení

Balení pro lékařské zařízení vyžaduje přesnost a chirurgickou čistotu. Kangbeitův stroj dělá oba: každou minutu vyrábí 120 sterálních blisterových balíčků s dokonalým lepením. Nerezový design splňuje naše GMP normy a vzdálená diagnostika prakticky eliminuje simplyfikaci. Důvěryhodný dodavatel pro regulované trhy.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Inteligentní systém pro správu form

Inteligentní systém pro správu form

Stroj je vybaven digitální databází forem, která může ukládat přes 100 forem spolu s jejich parametry, čímž umožňuje jednoduché načtení nastavení formy, jako jsou teplota, tlak a doba formování stiskem jediného tlačítka. Načtení je snadné i pro komplikovaně navržené podnoseky. Toto eliminuje chyby při nastavování a zvyšuje konzistenci opakovatelnosti přes více výrobních sérií.
Energeticky účinná servotechnologie

Energeticky účinná servotechnologie

Stroje jsou vybaveny také další funkcí úspory energie. Servo pohony s regenerativním brzděním vedou k vylepšení spotřeby energie až o 40 % ve srovnání s tradičními stroji s hydraulickými systémy. Tento stroj splňuje normy ISO 14001 pro životní prostředí, protože spotřebuje energii pouze během skutečného formování a lepidla podnosů, přičemž v obdobích nečinnosti přechází do režimu čekání s nízkou spotřebou.
Integrované funkce kontroly kvality

Integrované funkce kontroly kvality

Volitelné kamery zachycují chyby zarovnání a lepení podnosů ještě předtím, než opustí linku, což zabrání označování vadných jednotek jako 'dobrých' po inspekci. Jednotnost spojů napříč více podnosy je ověřována nepřetržitým monitorováním síly lepení. Upozorňuje operátory na nekonzistentní tloušťku filmu, čímž eliminuje nadbytečný film a zajišťuje minimální množství odpadu během procesu.
ZPRAVODAJ
Zanechte nám prosím zprávu