Stroje na termoformování obalů | Vysokorychlostní přizpůsobená řešení

Všechny kategorie

Průmyslové termoformování obalů na vrcholné úrovni

Zlepšete své řeznické procesy s naší automatizovanou technologií pro řeznictví, která je speciálně navržená pro masarynský průmysl. Zajišťuje přesnost, rychlost, výnosnost a bezpečnost pro bezproblémový provoz.
Získejte nabídku

Výjimečné výhody našich termoformovacích balicích strojů

Vynikající ochrana produktu a kvalita uzavírání

Pokročilé metody tepelného lepení používané našimi stroji poskytují jedině vzduchotěsné, bezstopy uzavřené spoje, které jsou zaručeny pro odolnost proti tlakům zevnitř až 50 kPa a to bez zničení. Upravitelná síla lepení se mění v rozmezí 500–5000 N, zatímco čas držení se mění v rozmezí 1–10 sekund. Tyto přizpůsobitelné parametry zajišťují efektivitu jak u pružných pláten, tak i u tuhých pokliček. Příkladem produkty citlivé na čas jsou mořské plody nebo jiné připravené pokrmy, které vyžadují balení dostatečně těsné, aby zvýšilo držitelnost o blokovaném přítoku kyslíku a úniku vlhkosti až o 50 %. K dispozici je také volitelný modul pro splachování dusíkem pro MAP, aby se udržela čerstvost produktu.

Související produkty

Modernní balení systémy jsou také součástí našich nabídek, včetně průmyslového termodělného obalovače. Jeho robustní části spolu s pokročilou technologií umožňují obalovači dosahovat konstantního a velkého objemu výstupu. Jak již název naznačuje, obalovač používá procesy termodenění, které přesně umisťují balnicí materiál kolem produktů tak, aby vznikl uzavření, které je jak vizuálně atraktivní, tak i bezpečný. Obalovač je přizpůsobitelný různým materiálům, včetně plastů a biodegradabilních materiálů, což rozšířuje jeho použitelnost v potravinách, elektronice, spotřebních produktech a dalších odvětvích. Automatizované ovládání obalovače, rychlé výměny nářadí a vysokorychlostní operace významně zvyšují produktivitu. Zároveň standardizují konzistenci balení, což snižuje náklady a zvyšuje operační efektivitu.

Často kladené otázky

Jaká je minimální/maximální velikost podnůstků, které stroje mohou vyrobit?

Mohou být navrženy vlastní nestandardní formy a později lze k stroji přidat vlastní velikosti rámečků pro větší formát balení.

Související články

Balení vakuumovou kůží: Hračka změn

28

Mar

Balení vakuumovou kůží: Hračka změn

Zobrazit více
Lyofilizované šunky avokáda zaplavily Evropu a Ameriku: Jak vakuumová lyofilizační technologie vytváří globální zdraví

28

Mar

Lyofilizované šunky avokáda zaplavily Evropu a Ameriku: Jak vakuumová lyofilizační technologie vytváří globální zdraví

Zobrazit více
Zvýšení efektivity zpracování masa

16

Apr

Zvýšení efektivity zpracování masa

Zobrazit více
Prozkoumávání možností balních strojů

16

Apr

Prozkoumávání možností balních strojů

Zobrazit více

hodnocení zákazníka

Dr. Mark Johnson
Vysokorychlostní výkon pro lékařské balení

Balení pro lékařské zařízení vyžaduje přesnost a chirurgickou čistotu. Kangbeitův stroj dělá oba: každou minutu vyrábí 120 sterálních blisterových balíčků s dokonalým lepením. Nerezový design splňuje naše GMP normy a vzdálená diagnostika prakticky eliminuje simplyfikaci. Důvěryhodný dodavatel pro regulované trhy.

Získejte zdarma nabídku

Náš zástupce Vás brzy kontaktuje.
Email
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Inteligentní systém pro správu form

Inteligentní systém pro správu form

Stroj je vybaven digitální databází forem, která může ukládat přes 100 forem spolu s jejich parametry, čímž umožňuje jednoduché načtení nastavení formy, jako jsou teplota, tlak a doba formování stiskem jediného tlačítka. Načtení je snadné i pro komplikovaně navržené podnoseky. Toto eliminuje chyby při nastavování a zvyšuje konzistenci opakovatelnosti přes více výrobních sérií.
Energeticky účinná servotechnologie

Energeticky účinná servotechnologie

Stroje jsou vybaveny také další funkcí úspory energie. Servo pohony s regenerativním brzděním vedou k vylepšení spotřeby energie až o 40 % ve srovnání s tradičními stroji s hydraulickými systémy. Tento stroj splňuje normy ISO 14001 pro životní prostředí, protože spotřebuje energii pouze během skutečného formování a lepidla podnosů, přičemž v obdobích nečinnosti přechází do režimu čekání s nízkou spotřebou.
Integrované funkce kontroly kvality

Integrované funkce kontroly kvality

Volitelné kamery zachycují chyby zarovnání a lepení podnosů ještě předtím, než opustí linku, což zabrání označování vadných jednotek jako 'dobrých' po inspekci. Jednotnost spojů napříč více podnosy je ověřována nepřetržitým monitorováním síly lepení. Upozorňuje operátory na nekonzistentní tloušťku filmu, čímž eliminuje nadbytečný film a zajišťuje minimální množství odpadu během procesu.
ZPRAVODAJ
Zanechte nám prosím zprávu