Напредни линии за производство на келбеници | Автоматизирана ефективност и устойчивост

Всички категории

Постигнете прецизност и скорост с автоматичните линии за производство на келб.

Нашата автоматична линия за производство на келб осигурява точни и повторими резултати по време на стадиите на обработката. С тази надеждност единствената задача, която човешки оператори трябва да извършват, е да надгледат машината и да я пускат сурови материали.
Получете оферта

Несумирими предимства на нашите линии за производство на ковбаси

Контрол на качеството и хигиенични практики

Нашият линейки са съобразени с CE, ISO 9001 и QS, оснащени с неръжавеяваща стал 304 и хранителни сеги, които отговарят на международните стандартни гигиенични мерки. Чрез използването на бързосвързващи се дизайни за компонентите за дробене и набиване, миењето може да се извърши в рамките на 15 минути, а с индустриални CIP (Миеене без разместване) системи, разходът вода може да се намали до 40%. Безопасността на нашите продукти е гарантирана, тъй като метални детектори и теглови проверяващи устройства са интегрирани в стадията на упаковка, при което процентът на отказване на дефектни единици е под 0,1%. За пример, за копчените пилешки колбаси, нашите линии са оборудвани с датчици за влажност, които гарантират предотвратяването на портирането на опаковките, според HACCP, и активно следят съответствието на протоколите.

Свързани продукти

Благодарение на съвременни датчици и системи за управление, технологията, която предоставяме, помага при строителството и монтирането на линии за производство на колбаси. С помощта на modenата технология, месните смеси се разделят автоматично и прецизно, така че колбасите да имат еднаква тегловина и размер. Непрекъснатият поток произвежда колбаси чрез автоматичните механизми за набиване и връзане, които работят по ред. Безопасността се гарантира, като температурата се поддържа в зададени граници за интегрираните системи за готвене и димуване. Операторът може да задава параметрите на производството, да следи процеса и да коригира настройките в реално време. Всеки производител на колбаси, голям и малък, ще оцени тези напълно автоматизирани линии за производство на колбаси. Качеството на производството се повишава, докато останалата ръчна работа е минимална.

Често задавани въпроси

Какъв е минималният размер на серията за производство?

Нашите полуавтоматизирани линии отговарят на малобруйните поръчки, започвайки от 50 кг, идеално за малко мащабни производители. Пълните автоматизирани линии имат минимален ефективен мащаб от 200 кг на час, който отговаря на производители с среден и голям мащаб. Гъвкавата структура позволява на операторите да провеждат тестови серии и да увеличават до производство 24/7 с поддържане на качеството.

Свързани статии

Модифицирано атмосферно упаковане: ключът за свежест

28

Mar

Модифицирано атмосферно упаковане: ключът за свежест

Покажи още
Замразено-сушени палтусови листа завладяват Европа и Америка: Как вакуумната замразителна сушка създава глобално здраве

28

Mar

Замразено-сушени палтусови листа завладяват Европа и Америка: Как вакуумната замразителна сушка създава глобално здраве

Покажи още
Подобряване на ефективността при processiong на месото

16

Apr

Подобряване на ефективността при processiong на месото

Покажи още
Изследване на Опции за Упаковачна Машина

16

Apr

Изследване на Опции за Упаковачна Машина

Покажи още

оЦЕНКА НА КЛИЕНТА

Мадисън.
Идеално за хибридни модели на производство

Потребахме линия, която би могла да включва свежи и димени колбаси едновременно, и Kangbeit успя да я достави. Намалява ни по-малко от 30 минути да преминем от един вид продукт към друг, благодаря на модулния дизайн. Модулът за димене гарантира, че вкусът се предава последователно благодарение на прецизното управление на температурата. Сме удовлетворили пазарната нужда, тъй като екипът след продажбата беше незаменим при заявк customization заявк заявки.

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Email
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Умни системи за управление на рецепти

Умни системи за управление на рецепти

Панелът за програмиране с PLC разполага с запазени рецепти за повече от 100+ различни вида коверджии, които могат да бъдат призоваени с едно натискане за италиански коверджии или заутракърски линкове. Всяка рецепта задава своята степен на измеляне, натиск при набивката и параметри за готвене за предварително зададени видове коверджии. Това минимизира грешките на оператора и поддържа последователност между партидите.
Проектиране, насочено към устойчивост

Проектиране, насочено към устойчивост

Охлаждане без вода: Тази функция е в съответствие с глобалните цели, тъй като намалява използваната вода с 80% спрямо традиционните системи. Съвместимост с переработими материали: Поддържат се биоразлагаеми обвивки и филми за упаковка. Възстановяване на енергия: Енергопотреблението се намалява с 12%, когато входящото месо се предтопля с топлина, произведена от модула за готвене. Тази подобрена характеристика удовлетворява целите за устойчивост по цял свят, позиционирайки нашите линии като оптимален избор за производители, които подкрепят екологичните технологии.
Собствената технология на Kudan за използване на огледала

Собствената технология на Kudan за използване на огледала

Двупосочната подавача за естествени и синтетични огледала автоматично регулира натягането, предотвратявайки разбирането. Тази функция повишава ефективността на доставка на чувствителните естествени огледала и намалява отпадъците от материал с 15%.
Бюлетин
Моля, оставете ни съобщение