Напредни линии за производство на келбеници | Автоматизирана ефективност и устойчивост

Всички категории

Освободете продуктивността с пълно автоматизирана линия за производство на келб.

Повишиете производствените възможности на вашата firma с нашата пълно автоматизирана линия за производство на келб. Тя автоматизира и интегрира всички стъпки от производствения процес, което намалява разходите за работна сила и операции, докато увеличава продуктивността.
Получете оферта

Несумирими предимства на нашите линии за производство на ковбаси

Лесна модификация на спецификацията и формулировката на продукта

Нашите линии предлагат различни видове колбаси, включително традиционни свежи, солени, димени и vegetariski. Модулната им структура позволява включването на специализирани модули, които са лесни за поддържане, като: Системи за набиване: Пистонови и винтови насоси за емулсия и грубо измалчаване. Машини за връзки: Връзки с преврат или зажим (от 10 до 300 мм дълги) с регулируема дължина колбаси. Кухненски модули: Парови и димни печки с точен контрол на температурата (до 180°C) за готвене. Клиентите могат лесно да персонализират видовете нафилуване, видовете на обвивките (естествени, колагенови или синтетични) и форматите на упаковките (вакуумни торби, тави или големи кутии), гарантирайки отговорност към пазарните възможности.

Свързани продукти

Пълното автоматизирана линия за производство на колбаси представлява върховете на технологията за производство на колбаси, предлагайки безпроблемен и изключително ефективен процес с минимално човешко намесване. От първоначалното внасяне на сурови материали до крайния упакован продукт, всеки етап на процеса за производство на колбаси е автоматизиран и прецизно контролиран. Линията започва с автоматично хранене на месото и другите съставки в измивателната и смесващата единица. Напреднали сензори и системи за управление гарантират, че се използват правилните пропорции от всяка съставка, което води до последователност и висококачествена мясна смес. Процесът на набиване се провежда с екстремна прецизност, като се използват най-новите машини за набиване, които могат да обработват различни видове и размери на обвивки. Тези машини са способни да регулират налягането и скоростта на напълване в реално време, за да се осигури равномерно формиране на колбасите. След набиването, колбасите се свързват, сечат и прехвърлят към следващите етапи на обработка, като димуване, готвене или сушене. Тези етапи също са пълно автоматизирани, с компютърно управляеми системи, регулиращи температурата, влажността и времето, за да се постигнат желаните вкус, текстура и стандартни норми за безопасност. Последният етап на пълното автоматизирана линия за колбаси включва упаковката, където колбасите се сортират, маркират и затварят в упаковки. През целия процес линията се наблюдава от напреднали системи за контрол на качеството, които открыват всички дефекти или неравномерности, гарантирайки, че само най-висококачествените колбаси достигат пазара. Благодарение на високоскоростната операция, последователното качество на продукта и намалените разходи за работа, пълното автоматизирана линия за колбаси е променяйки правила за производители на колбаси, позволява им да увеличат производствения капацитет, подобрят ефективността и да останат конкурентни в индустрията.

Често задавани въпроси

Има ли поддръжка и обучение след продажбата? Да, ние предоставяме пълен спектър от услуги след продажбата, включващ:

Монтаж на място: Техници гарантират, че интеграцията и калибрирането са изпълнени без проблеми. Обучение за оператори: Сесии, които предлагат практически умения за работа и поддръжка на оборудването. Дистанционна диагностика: Подкрепа за мониторинг на производителността по всяко време чрез IoT свързаност. Запасни части: Гарантирана наличност за 10 години, включително бързи алтернативи за доставка. Освен това, нашата екип провежда годишни обикновения аудит, който стратегически повишава операционната ефективност на линиите за производство и удължава срока на служба на оборудването.

Свързани статии

Тайното оръжие на университетските лаборатории: Как замразителните сушители поддържат научни примерки „замръзнати в времето“ през 10 години?

05

Jun

Тайното оръжие на университетските лаборатории: Как замразителните сушители поддържат научни примерки „замръзнати в времето“ през 10 години?

Покажи още
Замръзващ апарат с тунелова конструкция: 3-30 минути бързо запазване на свежестта, решавайки проблема с ефективността в хранителната индустрия

05

Jun

Замръзващ апарат с тунелова конструкция: 3-30 минути бързо запазване на свежестта, решавайки проблема с ефективността в хранителната индустрия

Покажи още
Храна за домашни любимци с замръзване под вакуум: новият любимица на пазара на здравословните диети

05

Jun

Храна за домашни любимци с замръзване под вакуум: новият любимица на пазара на здравословните диети

Покажи още
Разнообразни приложения на машините за замръзващо сушене в хранителната индустрия

05

Jun

Разнообразни приложения на машините за замръзващо сушене в хранителната индустрия

Покажи още

оЦЕНКА НА КЛИЕНТА

Кайлер
Високоскоростна производителност за индустриално производство

Нашата пълноавтоматизирана линия за вързели произвежда 2 500 вързели на час без простои по време на смени. Интегрираният метален детектор и проверка на теглото ни спестяват 2 часа всеки ден за санитарни цели. Дистанционната диагностика помага да се проследяват малки проблеми, предотвратявайки тях от да станат по-големи проблеми. Жалбите на клиентите са решени на 95%. Наистина… „Промяна в нашите големи операции.“

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Умни системи за управление на рецепти

Умни системи за управление на рецепти

Панелът за програмиране с PLC разполага с запазени рецепти за повече от 100+ различни вида коверджии, които могат да бъдат призоваени с едно натискане за италиански коверджии или заутракърски линкове. Всяка рецепта задава своята степен на измеляне, натиск при набивката и параметри за готвене за предварително зададени видове коверджии. Това минимизира грешките на оператора и поддържа последователност между партидите.
Проектиране, насочено към устойчивост

Проектиране, насочено към устойчивост

Охлаждане без вода: Тази функция е в съответствие с глобалните цели, тъй като намалява използваната вода с 80% спрямо традиционните системи. Съвместимост с переработими материали: Поддържат се биоразлагаеми обвивки и филми за упаковка. Възстановяване на енергия: Енергопотреблението се намалява с 12%, когато входящото месо се предтопля с топлина, произведена от модула за готвене. Тази подобрена характеристика удовлетворява целите за устойчивост по цял свят, позиционирайки нашите линии като оптимален избор за производители, които подкрепят екологичните технологии.
Собствената технология на Kudan за използване на огледала

Собствената технология на Kudan за използване на огледала

Двупосочната подавача за естествени и синтетични огледала автоматично регулира натягането, предотвратявайки разбирането. Тази функция повишава ефективността на доставка на чувствителните естествени огледала и намалява отпадъците от материал с 15%.
Бюлетин
Моля, оставете ни съобщение