Полностью автоматическая линия производства картофеля фри | Huchuan

Все категории

Система управления для точной нарезки и формирования фри

Наша линия нарезки и формирования фри не имеет равных в обеспечении точности при создании широкого ассортимента форм и размеров фри, необходимых рынку.
Получить предложение

Безупречные преимущества линии производства картофельных чипсов

Гибкая кастомизация продукции

Используемые головки для резки позволяют делать прямые, волнистые или закрученные нарезки, а на этапе добавления специй можно точно дозировать соль, специи или покрытия (например, панированные фри). Интеграция модулей предварительной или последующей жарки позволяет производить специальные продукты, такие как сладкокартофельное фри или смеси закусок, что делает линию универсальной для различных видов картофеля. Механизмы быстрой смены конфигурации позволяют переключаться между различными линиями продукции за менее чем 15 минут, минимизируя простои.

Связанные продукты

Линия нарезки и формовки картофеля фри является специализированным сегментом процесса производства картофеля фри, который сосредотачивается на преобразовании сырого картофеля в желаемые формы и размеры фри с точностью и эффективностью. В начале линии картофель загружается в высокоскоростной сортировочный механизм, который разделяет его по размеру. Это необходимо, так как различные формы и размеры фри требуют картофеля определенных размеров для оптимальных результатов. Отсортированный картофель затем перемещается в моющую и очищающую установку, где он тщательно моется и готовится к нарезке. Сердце линии — это оборудование для резки и формовки. Это оборудование оснащено различными взаимозаменяемыми режущими ножами и формовочными матрицами. В зависимости от требований к продукту операторы могут быстро менять ножи и матрицы для производства различных типов фри, таких как прямой рез, волнистый рез, вафельный рез или фри-спагетти. Режущие ножи изготовлены из высококачественных, острых материалов, что обеспечивает чистый рез, минимизируя потери и гарантируя постоянную толщину фри. Некоторые современные линии резки и формовки также оснащены компьютеризированными системами, которые могут точно регулировать глубину и угол резки, позволяя производить фри с уникальными и индивидуальными формами. После резки и формовки фри может пройти через предварительную обработку, например, промывку для удаления лишнего крахмала или нанесение легкого покрытия для улучшения текстуры. Эта предварительная обработка помогает повысить качество и внешний вид фри. Линия нарезки и формовки картофеля фри является важной частью общего производства картофеля фри, позволяя производителям пищевых продуктов предлагать широкий ассортимент продукции фри, удовлетворяющий различные потребительские предпочтения и рыночные запросы.

Часто задаваемые вопросы

Каков минимальный объем партии для производства?

Линия гибкая и подходит как для небольших объемов (500 кг/ч), так и для промышленных нагрузок (2000 кг/ч). Для ремесленных производителей полуавтоматический режим предлагает свободу управления, тогда как крупные предприятия могут работать без участия оператора в непрерывном режиме.

Связанные статьи

Высушенные замороженные дольки авокадо покоряют Европу и Америку: Как технология вакуумного замораживающего высушивания создает глобальное здоровье

24

May

Высушенные замороженные дольки авокадо покоряют Европу и Америку: Как технология вакуумного замораживающего высушивания создает глобальное здоровье

Смотреть больше
Морозильная камера туннельного типа: 3-30 минут быстрого сохранения свежести, решая проблему эффективности в пищевой промышленности

05

Jun

Морозильная камера туннельного типа: 3-30 минут быстрого сохранения свежести, решая проблему эффективности в пищевой промышленности

Смотреть больше
Роль машин упаковки с модифицированной атмосферой в продлении срока годности

05

Jun

Роль машин упаковки с модифицированной атмосферой в продлении срока годности

Смотреть больше
Как шоковые морозильные установки IQF трансформируют производство замороженных продуктов

05

Jun

Как шоковые морозильные установки IQF трансформируют производство замороженных продуктов

Смотреть больше

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Майк Чен
Надежный для крупных сетей высокой производительности

За последние три года мы внедрили линию Kangbeit на пяти производственных площадках. Ее надежность при круглосуточной работе впечатляет. Стоимость электроэнергии снизилась на 18% благодаря функциям энергосбережения, а автоматизированный контроль качества привел к потере менее 0,5% продукции на партию, что поразительно.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Интеллектуальная система управления PLC

Интеллектуальная система управления PLC

Интеллектуальная панель PLC позволяет осуществлять мониторинг температуры жарки и скорости конвейера в реальном времени, а также вызывать более пятидесяти сохраненных рецептов. При процессах, требующих сложного наложения вкусов с помощью приправ или покрытий, обеспечивается последовательность партий без какого-либо догадывания.
Энергосберегающие технологии

Энергосберегающие технологии

Энергопотребление в эксплуатации благодаря термоизолированным жарочным камерам, двигателям переменной скорости и регенеративному тормозу на конвейерах может снизиться ниже 15 кВт/ч при полномасштабных операциях. Улучшенные эксплуатационные расходы и экологические цели достигаются одновременно.
Модульная возможность расширения

Модульная возможность расширения

Системы безмасляного жарения: снижают содержание масла при производстве низкожировых продуктов. Интеллектуальная сортировка: использует визуальные датчики для удаления картофеля фри, не соответствующего стандартам формы. Интеграция биоразлагаемой упаковки: совместима с экологически чистой бумагой или пленкой.
Информационный бюллетень
Пожалуйста, оставьте нам сообщение