Полностью автоматическая линия производства картофеля фри | Huchuan

Все категории

Система управления для точной нарезки и формирования фри

Наша линия нарезки и формирования фри не имеет равных в обеспечении точности при создании широкого ассортимента форм и размеров фри, необходимых рынку.
Получить предложение

Безупречные преимущества линии производства картофельных чипсов

Гибкая кастомизация продукции

Используемые головки для резки позволяют делать прямые, волнистые или закрученные нарезки, а на этапе добавления специй можно точно дозировать соль, специи или покрытия (например, панированные фри). Интеграция модулей предварительной или последующей жарки позволяет производить специальные продукты, такие как сладкокартофельное фри или смеси закусок, что делает линию универсальной для различных видов картофеля. Механизмы быстрой смены конфигурации позволяют переключаться между различными линиями продукции за менее чем 15 минут, минимизируя простои.

Сопутствующие товары

Линия нарезки и формирования картофеля фри является важным этапом для производства качественного картофеля фри. Линия KANGBEITE задает стандарты отрасли в плане точности. Спроектированная для превращения очищенного картофеля в картофель фри однородной формы, она начинается с бережной системы загрузки, которая транспортирует картофель без повреждений, используя мягкие конвейерные ленты и регулируемые направляющие, которые подходят для клубней разных размеров. Станция нарезки оснащена ножами из нержавеющей стали с высоким пределом прочности, заточенными до микронной остроты, которые нарезают картофель на точные размеры — от тонких 3-мм «вермишелек» до толстых 15-мм «стейков». Конфигурации ножей легко меняются, что позволяет быстро переключаться между различными спецификациями продукции. Помимо нарезки, модуль формирования улучшает форму картофеля фри за счет контролируемого абразивного воздействия, удаляя острые края и создавая гладкие, однородные поверхности. Этот этап имеет ключевое значение: неправильная форма приводит к неравномерному обжариванию, из-за чего некоторые участки получаются недоваренными или слишком хрустящими. Датчики на линии обнаруживают неправильно сформированные куски и направляют их в отбраковочный лоток, чтобы поддерживать высокое качество. Скорость линии синхронизируется с последующими процессами (обжаривание, фритюр), предотвращая узкие места и обеспечивая бесперебойный поток. Линия изготовлена из материалов, безопасных для пищевой промышленности, которые устойчивы к накоплению крахмала и совместимы с системами CIP (очистка на месте) для эффективной дезинфекции. Мощный двигатель и редуктор выдерживают непрерывную эксплуатацию, обеспечивая минимальную вибрацию и сохраняя целостность ножей. Инженеры KANGBEITE настраивают каждую линию в соответствии с конкретными потребностями клиентов, будь то партии органического картофеля или крупносерийное промышленное производство. Линия сертифицирована по стандарту CE и поставляется с поддержкой на месте при установке, гарантируя стабильность, на которую бренды могут положиться, чтобы завоевать доверие потребителей.

Часто задаваемые вопросы

Каков минимальный объем партии для производства?

Линия гибкая и подходит как для небольших объемов (500 кг/ч), так и для промышленных нагрузок (2000 кг/ч). Для ремесленных производителей полуавтоматический режим предлагает свободу управления, тогда как крупные предприятия могут работать без участия оператора в непрерывном режиме.

Связанные статьи

Тайное оружие университетских лабораторий: Как вакуумные Freeze Dryers сохраняют научные образцы

05

Jun

Тайное оружие университетских лабораторий: Как вакуумные Freeze Dryers сохраняют научные образцы "замороженными во времени" на протяжении 10 лет?

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Изучение вариантов упаковочного оборудования

24

May

Изучение вариантов упаковочного оборудования

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Роль машин упаковки с модифицированной атмосферой в продлении срока годности

24

May

Роль машин упаковки с модифицированной атмосферой в продлении срока годности

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Как шоковые морозильные установки IQF трансформируют производство замороженных продуктов

05

Jun

Как шоковые морозильные установки IQF трансформируют производство замороженных продуктов

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Майк Чен
Надежный для крупных сетей высокой производительности

За последние три года мы внедрили линию Kangbeit на пяти производственных площадках. Ее надежность при круглосуточной работе впечатляет. Стоимость электроэнергии снизилась на 18% благодаря функциям энергосбережения, а автоматизированный контроль качества привел к потере менее 0,5% продукции на партию, что поразительно.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Интеллектуальная система управления PLC

Интеллектуальная система управления PLC

Интеллектуальная панель PLC позволяет осуществлять мониторинг температуры жарки и скорости конвейера в реальном времени, а также вызывать более пятидесяти сохраненных рецептов. При процессах, требующих сложного наложения вкусов с помощью приправ или покрытий, обеспечивается последовательность партий без какого-либо догадывания.
Энергосберегающие технологии

Энергосберегающие технологии

Энергопотребление в эксплуатации благодаря термоизолированным жарочным камерам, двигателям переменной скорости и регенеративному тормозу на конвейерах может снизиться ниже 15 кВт/ч при полномасштабных операциях. Улучшенные эксплуатационные расходы и экологические цели достигаются одновременно.
Модульная возможность расширения

Модульная возможность расширения

Системы безмасляного жарения: снижают содержание масла при производстве низкожировых продуктов. Интеллектуальная сортировка: использует визуальные датчики для удаления картофеля фри, не соответствующего стандартам формы. Интеграция биоразлагаемой упаковки: совместима с экологически чистой бумагой или пленкой.
Информационный бюллетень
Пожалуйста, оставьте нам сообщение