Opakowanie i przetwarzanie żywności przemysłowe | Huchuan

Wszystkie kategorie

Maszyny do smażenia na gazie - Efektywne i Nieprzerwanie Działające

Maszyny do smażenia na gazie są jednymi z najszybszych pod względem nagrzewania i wydajności generowanej. Nasze modele mają efektywny i szybki system smażenia na gazie, który może być używany w kuchniach hoteli i producentów żywności, którzy potrzebują szybkich systemów smażenia na gazie.
ZAMÓW CENĘ

Maszyny do smażenia, które wyróżniają się w branży: ich korzyści

Projekt, który wymaga mało konserwacji i oszczędza energię

Tradycyjny model frytkownicy używa cienkich osłon termicznych do ochrony termicznej, co sprawia, że ich piekarniki nabuchają i rozszerzają się równomiernie. Te z wykorzystaniem piekarników z odstępami skupiają energię cieplną na siebie w nakładającym się porządku konwencji, co pozwala zmniejszyć potrzebne energia o 25%. Ich niskie poziomy hałasu pomp i silników (≤ 75 dB) mieszczą się w granicach higieny i bezpieczeństwa pracy, podczas gdy samoczyszczące się zbiorniki oleju oraz demontażowe taśmy transporterowe ułatwiają konserwację. Konstrukcja z odpornego na korozyję nierdzewnej stali jest ekstremalnie opornościowa na kwasowość, co umożliwia użytkowanie przez 10 lat przy minimalnym zużyciu. Dla małych i średnich przedsiębiorstw dostępne są warianty półautomatyczne, które zapewniają oszczędność energii o 40% na poziomie profesjonalnym.

Produkty powiązane

Maszyna do smażenia gazowa to urządzenie do smażenia, które wykorzystuje gaz jako źródło ciepła. Ma ona zalety takie jak wysoka wydajność grzewcza, niski koszt oraz wygodna obsługa, dlatego jest szeroko stosowana w przemyśle spożywczym. Maszyna do smażenia gazowa zazwyczaj wykorzystuje gaz ziemny lub skroplony gaz petrochemiczny jako paliwo. Poprzez specjalne palniki gaz jest spalany, wytwarzając ciepło, które przekazywane jest do oleju w patelni, umożliwiając tym samym smażenie żywności. W porównaniu z maszynami do smażenia z grzałką elektryczną, maszyny gazowe mają szybsze tempo nagrzewania, co pozwala zaoszczędzić czas potrzebny na rozgrzanie i zwiększyć wydajność produkcji. Na przykład, w niektórych dużych zakładach przetwórstwa spożywczego, maszyny gazowe mogą szybko doprowadzić dużą ilość oleju do wymaganej temperatury, spełniając potrzeby produkcji ciągłej. Dodatkowo koszt gazu jest stosunkowo niski, co może obniżyć koszty produkcji przedsiębiorstw. Szczególnie dla przedsiębiorstw produkujących na dużą skalę efekt oszczędności jest jeszcze bardziej widoczny. Sterowanie temperaturą w maszynach gazowych jest również dość elastyczne. Poprzez regulację przepływu gazu można dostosować moc grzewczą, umożliwiając dokładne kontrolowanie temperatury oleju. Większość maszyn do smażenia gazowych wyposażona jest w system kontroli temperatury, który pozwala ustawić i monitorować temperaturę oleju, zapewniając stabilność procesu smażenia. Konstrukcja maszyn do smażenia gazowych jest zazwyczaj stosunkowo prosta, co ułatwia ich konserwację i naprawę. Jednakże w czasie użytkowania należy zwrócić uwagę na środki bezpieczeństwa, takie jak zainstalowanie urządzeń wykrywających nieszczelności gazu oraz zapewnienie odpowiedniej wentylacji, aby zapobiec wyciekowi gazu i wypadkom takim jak wybuchy. Również palnik maszyny do smażenia gazowej wymaga regularnej konserwacji i czyszczenia, aby zapewnić normalne spalanie i wydajność grzewczą.

Często zadawane pytania

Czy możliwe jest użycie tych maszyn do smażenia bezglutenowego i wolnego od alergenów?

Linie produkcyjne specyficzne dla alergenów są w pełni wspierane przez nasze maszyny, a dogłębne protokoły czyszczenia połączone z komponentami umożliwiającymi szybkie ich zmiany zapewniają szybkie czyszczenie. Dla produktów bezglutenowych i regularnych, opcjonalne strefy smażenia dwupakietowe pozwalają na jednoczesne smażenie bez ryzyka zakwasu, co jest lepsze dla producentów specjalizujących się w diecie.

Artykuły pokrewne

Zmodyfikowane opakowanie atmosferyczne: Klucz do свежości

05

Jun

Zmodyfikowane opakowanie atmosferyczne: Klucz do свежości

ZOBACZ WIĘCEJ
Suszne kawałki awokado zmyją Europę i Amerykę: Jak technologia próżniowego suszenia mrożonego tworzy globalne zdrowie

24

May

Suszne kawałki awokado zmyją Europę i Amerykę: Jak technologia próżniowego suszenia mrożonego tworzy globalne zdrowie

ZOBACZ WIĘCEJ
Tajemnicza broń laboratoriów uniwersyteckich: Jak suszarki mrożone utrzymują próbki naukowe

05

Jun

Tajemnicza broń laboratoriów uniwersyteckich: Jak suszarki mrożone utrzymują próbki naukowe "zamarznięte w czasie" przez 10 lat?

ZOBACZ WIĘCEJ
Podnoszenie efektywności przetwarzania mięsa

24

May

Podnoszenie efektywności przetwarzania mięsa

ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Payton
Niezawodne w produkcji dużych ilości klopsów drobiowych

Korzystamy z tunelu smażącego Kangbeit od dwóch lat i nigdy nie sprawił problemu. Łatwo przetwarzać 800kg/godziny jednolicie spieczone klopsy. Funkcje oszczędzania energii zmniejszyły nasz odcisk węglowy, a higieniczny projekt ułatwia audyty USDA. Polecam z entuzjazmem dla przetwórców mięsa.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Inteligentny System Sterowania Smażeniem

Inteligentny System Sterowania Smażeniem

Interfejs HMI oparty na PLC rejestruje temperaturę oleju, czas smażenia i zużycie energii. Przechowywane jest ponad 50 przepisów dla różnych produktów, które mogą być odwoływane natychmiastowo. Energetyka i jakość procesów może być optymalizowana i śledzona za pomocą różnych funkcji rejestrowania danych.
Technologia dwustrefowego smażenia

Technologia dwustrefowego smażenia

Nasza zastosowana technologia patentowa oferuje możliwość poprawy efektywności spalania paliwa dzięki jednoczesnemu smażeniu w dwóch strefach dwóch różnych produktów. Na przykład, krewetki mogą być smażone przy 170°C, podczas gdy frytki są gotowane przy 190°C w drugiej strefie. To pozwala na maksymalną produktywność bez konieczności dodawania więcej maszyn.
Cechy zrównoważonego rozwoju

Cechy zrównoważonego rozwoju

Zmniejszony odpad oleju: Program recyklingu oleju firmy redukuje odpady oleju przynajmniej o 40%, co w większych zakładach bezpośrednio oszczędza ponad 2000 litrów rocznie. Regeneracja energii: Funkcja regeneracji energii przechwytuje ciepło odpadowe, aby podgrzewać produkty, co obniża zużycie energii o 15%. Recyklingowe komponenty: Około 90% części maszyny jest recyklowalnych, wspierając gospodarkę kołową. To wyraźnie poprawia efektywność i jednocześnie pomaga w utrzymaniu standardów środowiskowych.
Biuletyn
Proszę zostawić nam wiadomość