Opakowanie i przetwarzanie żywności przemysłowe | Huchuan

Wszystkie kategorie

Maszyny do smażenia zgodne ze standardem ISO – zgodność z normami jakościowymi

Produkujemy maszyny do smażenia zgodne ze standardem ISO, które spełniają międzynarodowe normy jakości. Są konstruowane w taki sposób, aby utrzymywać wysokie wydajności smażenie w określonych granicach temperatury i czasu smażenia dla różnych produktów spożywczych.
ZAMÓW CENĘ

Maszyny do smażenia, które wyróżniają się w branży: ich korzyści

Projekt, który wymaga mało konserwacji i oszczędza energię

Tradycyjny model frytkownicy używa cienkich osłon termicznych do ochrony termicznej, co sprawia, że ich piekarniki nabuchają i rozszerzają się równomiernie. Te z wykorzystaniem piekarników z odstępami skupiają energię cieplną na siebie w nakładającym się porządku konwencji, co pozwala zmniejszyć potrzebne energia o 25%. Ich niskie poziomy hałasu pomp i silników (≤ 75 dB) mieszczą się w granicach higieny i bezpieczeństwa pracy, podczas gdy samoczyszczące się zbiorniki oleju oraz demontażowe taśmy transporterowe ułatwiają konserwację. Konstrukcja z odpornego na korozyję nierdzewnej stali jest ekstremalnie opornościowa na kwasowość, co umożliwia użytkowanie przez 10 lat przy minimalnym zużyciu. Dla małych i średnich przedsiębiorstw dostępne są warianty półautomatyczne, które zapewniają oszczędność energii o 40% na poziomie profesjonalnym.

Produkty powiązane

Maszyna do smażenia zgodna z normą ISO to kluczowe inwestycyjne przedsięwzięcie dla firm zajmujących się przetwórstwem spożywczym działających na rynkach globalnych, ponieważ spełnia ona surowe standardy jakości, bezpieczeństwa i ochrony środowiska ustalone przez Międzynarodową Organizację Standaryzacyjną (ISO) – w szczególności ISO 9001 (systemy zarządzania jakością) i ISO 22000 (systemy zarządzania bezpieczeństwem żywności), a także dodatkowe normy związane z efektywnością energetyczną i bezpieczeństwem materiałów. Zgodność z tymi standardami to nie tylko wymóg regulacyjny, ale także potwierdzenie niezawodności maszyny, jej zdolności do minimalizowania ryzyka zanieczyszczenia żywności oraz dostosowania do najlepszych praktyk w przemyśle spożywczym. Pod względem konstrukcyjnym, maszyny do smażenia zgodne z ISO są budowane z materiałów spożywczych spełniających specyfikacje ISO dotyczące bezpieczności toksykologicznej, odporności na korozję i łatwości czyszczenia – zazwyczaj ze stali nierdzewnej 304 lub 316 dla powierzchni kontaktowych, co zapobiega wyciekom metali do żywności i wytrzymuje częste dezynfekcje. Systemy grzewcze maszyny są kalibrowane tak, aby zapewniać precyzyjną kontrolę temperatury (z tolerancją ±2°C), co jest kluczowym wymogiem normy ISO 22000, umożliwiającym przygotowanie żywności do bezpiecznych temperatur wewnętrznych i eliminację szkodliwych bakterii takich jak Salmonella czy E. coli. Ponadto zgodność z ISO wymaga przeprowadzania rygorystycznych testów i dokumentacji w całym procesie produkcji: każda maszyna przechodzi testy wydajności (np. szybkość nagrzewania, jednolitość temperatury, zużycie oleju) oraz kontrole bezpieczeństwa (np. izolacja elektryczna, funkcjonalność przycisku awaryjnego) przed opuszczeniem fabryki, a szczegółowe zapisy są przechowywane w celu zapewnienia śledzenia – istotnej cechy dla firm stojących w obliczu audytów czy wycofywania produktów z rynku. Efektywność energetyczna to kolejny obszar objęty normami ISO; wiele zgodnych maszyn do smażenia wykorzystuje systemy odzyskiwania ciepła, które przechwytują i ponownie wykorzystują nadmiarowe ciepło z procesu smażenia, zmniejszając marnotrawstwo energii i obniżając koszty eksploatacji, jednocześnie dostosowując się do norm ISO 50001 (systemy zarządzania energią). Dla firm eksportujących swoje produkty, maszyna do smażenia zgodna z ISO jest często warunkiem wstępnym dostępu do rynków międzynarodowych, ponieważ świadczy o spełnieniu przepisów bezpieczeństwa żywności obowiązujących w krajach takich jak Unia Europejska (Rozporządzenie WE 178/2002), Stany Zjednoczone (wytyczne FDA) czy Japonia (standardy JAS). Poza zgodnością z przepisami, maszyny te przynoszą długoterminowe korzyści: obniżone koszty konserwacji dzięki wysokiej jakości komponentom, poprawę wizerunku marki wśród konsumentów dbających o bezpieczeństwo żywności oraz ułatwione wdrożenie do istniejących systemów zarządzania jakością. Regularne audyty i certyfikaty (odnawiane okresowo) zapewniają, że maszyna nadal spełnia normy ISO przez cały okres swojej eksploatacji, dając firmom ciągłą pewność działania. Podsumowując, maszyna do smażenia zgodna z normą ISO to więcej niż tylko sprzęt – to strategiczne narzędzie, które chroni bezpieczeństwo żywności, zapewnia dostęp do rynków i wspiera doskonałość operacyjną zgodną z globalnymi standardami branżowymi.

Często zadawane pytania

Jakie funkcje bezpieczeństwa zawierają te maszyny?

Ochrona przed przegrzaniem: Zapobiega pożarom dzięki automatycznemu wyłączeniu przy 250 stopniach. Przycisk Awaryjnego Zatrzymania: Natychmiastowe wyłączenie w razie wypadku. Silniki Odporności na Wybuchy: Dla obiektów z łatwopalnymi olejami. Wykrywanie Ucieczek: Czujniki informują operatorów o wyciekach oleju lub gazu. Wymagania OSHA i dyrektywy dotyczące maszyn w UE są w pełni spełnione dzięki tym dodatkowym funkcjom.

Artykuły pokrewne

Opakowanie próżniowe z folią: Przekształcenie branży

05

Jun

Opakowanie próżniowe z folią: Przekształcenie branży

ZOBACZ WIĘCEJ
Zmodyfikowane opakowanie atmosferyczne: Klucz do свежości

05

Jun

Zmodyfikowane opakowanie atmosferyczne: Klucz do свежości

ZOBACZ WIĘCEJ
Suszne kawałki awokado zmyją Europę i Amerykę: Jak technologia próżniowego suszenia mrożonego tworzy globalne zdrowie

24

May

Suszne kawałki awokado zmyją Europę i Amerykę: Jak technologia próżniowego suszenia mrożonego tworzy globalne zdrowie

ZOBACZ WIĘCEJ
Badanie Opcji Maszyn Do Pakowania

24

May

Badanie Opcji Maszyn Do Pakowania

ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Oakley
Nigdy byśmy nie zmienili sposobu produkcji frytek z ich powodu

Dzięki dodaniu linii smażenia Kangbeit, nasze wydajność wzrosła o 60%, a koszty oleju zmniejszyły się o 35%, co jest niesamowite. Sterowanie temperaturą jest idealne; w każdym procesie smażenia frytek konsystencja jest bez skazy.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Inteligentny System Sterowania Smażeniem

Inteligentny System Sterowania Smażeniem

Interfejs HMI oparty na PLC rejestruje temperaturę oleju, czas smażenia i zużycie energii. Przechowywane jest ponad 50 przepisów dla różnych produktów, które mogą być odwoływane natychmiastowo. Energetyka i jakość procesów może być optymalizowana i śledzona za pomocą różnych funkcji rejestrowania danych.
Technologia dwustrefowego smażenia

Technologia dwustrefowego smażenia

Nasza zastosowana technologia patentowa oferuje możliwość poprawy efektywności spalania paliwa dzięki jednoczesnemu smażeniu w dwóch strefach dwóch różnych produktów. Na przykład, krewetki mogą być smażone przy 170°C, podczas gdy frytki są gotowane przy 190°C w drugiej strefie. To pozwala na maksymalną produktywność bez konieczności dodawania więcej maszyn.
Cechy zrównoważonego rozwoju

Cechy zrównoważonego rozwoju

Zmniejszony odpad oleju: Program recyklingu oleju firmy redukuje odpady oleju przynajmniej o 40%, co w większych zakładach bezpośrednio oszczędza ponad 2000 litrów rocznie. Regeneracja energii: Funkcja regeneracji energii przechwytuje ciepło odpadowe, aby podgrzewać produkty, co obniża zużycie energii o 15%. Recyklingowe komponenty: Około 90% części maszyny jest recyklowalnych, wspierając gospodarkę kołową. To wyraźnie poprawia efektywność i jednocześnie pomaga w utrzymaniu standardów środowiskowych.
Biuletyn
Proszę zostawić nam wiadomość