Industriell matforpakning og prosesseringmaskiner | Huchuan

Alle kategorier

ISO-standard for stegemaskiner – Overholdelse av kvalitetsstandarder

Vi tilsetter ISO-kompatible stegemaskiner som oppfyller internasjonale kvalitetsstandarder. De er bygget for å vedlikeholde høy stegprestasjon innen satt temperatur- og stegetidsgrense for ulike matvarer.
Få et tilbud

Frittæringsmaskiner Som Stikker Ut I Bransjen: Deres Fordeler

En design som krever lite vedlikehold og er energisparende

Et konventionelt modell for en stekemaskin bruker tyne jaketter for termisk beskyttelse, noe som gjør at deres ovner blåser opp og utvider seg like mye. Disse bruker avstandsovn til å kollidere varmeenergien med hverandre i overlappende konvensjoner for å redusere den nødvendige energien med 25%. De lave-lyde pumper og motorene (≤ 75 dB) er innenfor grensene for arbeidsmiljø- og sikkerhetskravene, mens selvrensede oljetanker og frakoblebare transportbånd er nyttige for vedlikehold. Korrosjonsmotstandsommelig edelstålkonstruksjon er ekstremt surresistent og matresistent, hvilket tillater 10 år med lite slitasje. For små til mellemstore virksomheter er halvautomatiske varianter tilgjengelige som gir 40% energibesparelser på et profesjonelt driftsnivå.

Relaterte produkter

En ISO-konform fritertmaskin er en kritisk investering for næringsmiddelbedrifter som opererer i globale markeder, siden den overholder de strenge kvalitets-, sikkerhets- og miljøstandardene som er satt av International Organization for Standardization (ISO) – spesielt ISO 9001 (kvalitetsledelsesystemer) og ISO 22000 (mattryghetsledelsessystemer), samt ytterligere standarder relatert til energieffektivitet og materialtrygghet. Overholdelse av disse standardene er ikke bare et reguleringskrav, men også et bevis på maskinens pålitelighet, evne til å minimere risikoen for matforurensning og samsvar med beste praksis i næringsmiddelindustrien. Ut fra et designperspektiv er ISO-konforme fritertmaskiner bygget med matvaregodkjente materialer som oppfyller ISOs spesifikasjoner for ikke-toksisitet, korrosjonsbestandighet og lettvikthet – vanligvis 304 eller 316 rustfritt stål for kontaktflater, noe som hindrer metallutvasking i mat og tåler hyppig rengjøring. Maskinens varmesystemer er kalibrert for å opprettholde nøyaktig temperaturkontroll (innenfor ±2°C), et viktig krav i henhold til ISO 22000 for å sikre at maten er stekt til trygge indre temperaturer, og dermed eliminere farlige bakterier som Salmonella eller E. coli. I tillegg krever ISO-konformitet omfattende testing og dokumentasjon gjennom hele produksjonsprosessen: hver enkelt maskin gjennomgår yttestester (f.eks. oppvarmingshastighet, temperaturjevnhet, oljeforbruk) og sikkerhetskontroller (f.eks. elektrisk isolasjon, nødstoppfunksjonalitet) før den forlater fabrikken, og detaljerte opp records holdes for å støtte sporbarhet – en viktig funksjon for bedrifter som står ovenfor revisjoner eller tilbakekallinger. Energieffektivitet er et annet hovedfokus i ISO-standardene; mange konforme fritertmaskiner innebygger varmegjenvinningsystemer, som fanger og gjenbruker overskuddsvarme fra fritertprosessen, reduserer energispill og senker driftskostnadene samtidig som de samsvarer med ISO 50001 (energiledelsessystemer). For bedrifter som eksporterer sine produkter, er en ISO-konform fritertmaskin ofte en forutsetning for å komme inn på internasjonale markeder, siden den viser overholdelse av næringsmiddelsikkerhetsreglene i land som EU (EFU-forordning 178/2002), USA (FDA-retningslinjer) eller Japan (JAS-standarder). Utenfor regulerende krav gir disse maskinene også langsiktige fordeler: reduserte vedlikeholdskostnader takket være høykvalitetskomponenter, forbedret varemerkeomtale blant forbrukere som prioriterer mattrygghet og enklere integrering i eksisterende kvalitetsledelsessystemer. Periodiske revisjoner og sertifiseringer sikrer at maskinen fortsetter å oppfylle ISO-standardene gjennom hele sin levetid, og gir bedriftene vedvarende tillit til driften sin. Kort fortalt er en ISO-konform fritertmaskin mer enn bare utstyr – det er et strategisk verktøy som sikrer mattrygghet, sikrer markedsadgang og fremmer operativ effektivitet i tråd med globale industrielle referansepunkter.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke sikkerhetsfunksjoner inkluderer maskinene?

Overhetedingsbeskyttelse: Forhindre ild med en automatisk avslutning på 250 grader. Nødstop: Umiddelbar avslutning ved sikkerhetsincidenter. Eksplosjonsbevisste motorene: For anlegg med entenent olje. Smørselsdeteksjon: Sensorene varsler operatører om olje- eller gassmellinger. Kravene fra OSHA og EU-maskinvirksomhetsdirektivene oppfylles fullt ut med disse ytterlegere funksjonene.

Relaterte artikler

Vakuumhodet Pakking: En Spillforandrer

05

Jun

Vakuumhodet Pakking: En Spillforandrer

SE MER
Modifisert atmosfærspakking: Nøkkelen til friskhet

05

Jun

Modifisert atmosfærspakking: Nøkkelen til friskhet

SE MER
Frysedyrket avokadoskiver tar Europa og America med storm: Hvordan oppnår vakuum-frysedyrkningsteknologi en global helse

24

May

Frysedyrket avokadoskiver tar Europa og America med storm: Hvordan oppnår vakuum-frysedyrkningsteknologi en global helse

SE MER
Utforske pakkingmaskinalternativer

24

May

Utforske pakkingmaskinalternativer

SE MER

kUNDEREVALUERING

Oakley
Skulle Aldri Ha Endret Måten Vi Lager Pommes Pga Dem

Med tillegget av Kangbeits stekelinje har vår utgang økt med 60% og oljekostnadene redusert med 35%, som er galskap. Temperaturkontrollen er perfekt; med hver kjøring av friter, er krispenheten feilfri.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Firmanavn
Beskjed
0/1000
Intelligente Stek Kontroll System

Intelligente Stek Kontroll System

PLC-basert HMI-grensesnitt logger oljetemperatur, steketid og energiforbruk. Over 50 oppskrifter for ulike produkter er lagret og kan raskt kalles opp. Energi- og kvaliteten på prosessene kan optimalisere og spores gjennom de ulike dataloggingsfunksjonene.
Dual-Zone StekeTeknologi

Dual-Zone StekeTeknologi

Vår patenterte teknologi gir muligheten for forbedret brøyteffektivitet grunnet samtidig dual zone steking av to ulike produkter. For eksempel kan reker stekes på 170°C mens friter er under forberedelse på 190°C i sone to. Dette bidrar til maksimal produktivitet uten å legge til flere maskiner.
Bærekraftfunksjoner

Bærekraftfunksjoner

Redusert oljeavfall: Selskapets oljeregenprogrammer reduserer oljeavfall med minst 40 %, noe som for større anlegg direkte sparer over 2000 liter per år. Energiopptak: Selskapets energiopptaksfunksjon fanger avfallsvarme for å forhede produkter, hvilket kutter energibruk med 15 %. Gjenvinnbare komponenter: Maskin-delene på omtrent 90 % er gjenvinnbare og bidrar til den sirkulære økonomien. Dette forbedrer klart effektiviteten og samtidig hjelper med å opprettholde miljøstandarder.
Nyhetsbrev
Legg igjen en melding med oss