Industriell matforpakning og prosesseringmaskiner | Huchuan

Alle kategorier

Fryeringsmaskiner Gas - Effektive og Konstante i Virksomheten

Gas-fryeringsmaskiner er noen av de raskeste når det gjelder oppvarming og effekt som genereres. Våre modeller har et effektivt og raskt gass-fryeringssystem som kan brukes i kjøkkenene til hoteller og matprodusenter som trenger raskt gass-fryeringssystemer.
Få et tilbud

Frittæringsmaskiner Som Stikker Ut I Bransjen: Deres Fordeler

En design som krever lite vedlikehold og er energisparende

Et konventionelt modell for en stekemaskin bruker tyne jaketter for termisk beskyttelse, noe som gjør at deres ovner blåser opp og utvider seg like mye. Disse bruker avstandsovn til å kollidere varmeenergien med hverandre i overlappende konvensjoner for å redusere den nødvendige energien med 25%. De lave-lyde pumper og motorene (≤ 75 dB) er innenfor grensene for arbeidsmiljø- og sikkerhetskravene, mens selvrensede oljetanker og frakoblebare transportbånd er nyttige for vedlikehold. Korrosjonsmotstandsommelig edelstålkonstruksjon er ekstremt surresistent og matresistent, hvilket tillater 10 år med lite slitasje. For små til mellemstore virksomheter er halvautomatiske varianter tilgjengelige som gir 40% energibesparelser på et profesjonelt driftsnivå.

Relaterte produkter

KANGBEITE's gassdrivne stekemaskiner er utformet for å levere effektiv og pålitelig stekingsprestasjon for ulike matbearbeidningsapplikasjoner. Disse maskinene er en foretrukket valg for bedrifter som søker kostnadseffektive og høyutbyttingste stekingsløsninger, ved å utnytte kraften i naturgas eller flytende petroleumsgas (LPG) som energikilde. Kjernen i den gassdrivne stekemaskinen er dens varmesystem. Avanserte gassbrännere kalibreres nøyaktig for å gi rask og konsekvent varmetransfer til stekingsmiddel, uavhengig av om det er olje eller fett. Brænerne er designet med høy varmeutskriftsevne, noe som tillater rask oppvarming av stekingsoljen til den ønskede temperaturen, hvilket kan betyentlich redusere forhåndsoppvarmningstiden og øke den totale produktiviteten. For eksempel kan noen modeller oppvarme et stort volum olje fra romtemperatur til den optimale stekingstemperaturen på minutter. Temperaturskontrollmekanismen er høygradig sofistikert, med digitale termostatter og sensorer. Disse komponentene overvåker kontinuerlig oljetemperaturen og justerer gassstrømmen for å holde den satt temperatur med en nøyaktighet på ±1°C. Denne nøyaktige temperaturskontrollen er avgjørende for å oppnå likeverdige stekingsresultater, forhindre over- eller understeking, og sikre kvaliteten og smaken på de stekte produktene. Konstruksjonen av KANGBEITE's gassdrivne stekemaskiner legger vekt på holdbarhet og hygieiene. Stekerkjernen er typisk laget av høykvalitets edelstål, som tilbyr fremragende motstand mot korrosjon fra høytemperatur-olje og rengjøringsmidler. De glatte overflatene og runde hjørner gjør ikke bare maskinen enkel å rengjøre, men oppfyller også strikte matsikkerhetsstandarder. Stekekurvene er designet for enkelt innsättelse og fjerning, med noen modeller som har automatiske heisemekanismer. Dette lar operatører behandle store mengder matprodukter på en enkel måte, reduserer risikoen for skader og forbedrer arbeidsflyts-effektiviteten. Dessuten er maskinene utstyrt med oljefiltrasjonssystemer. Disse systemene hjelper til å fjerne matrester og forurensninger fra oljen under stekingsprosessen, noe som forlenger oljens levetid og opprettholder dens kvalitet. Regelmessig oljefiltrering bidrar også til bedre smak på stekte produkter og reduserer frekvensen av oljebyringsbytte, dermed spare driftskostnader. Sikkerhet er topprioritet i designet av gassdrivne stekemaskiner. De er utstyrt med flere sikkerhetsfunksjoner, som flammefeil-detektorer, som umiddelbart slår av gassforsyningen hvis flammen går ut uventet, for å forhindre gasslekasje og potensielle fare. Overtemperaturskyttelsesmekanismer er også på plass for å beskytte mot overdrevet oppvarming, som kunne føre til oljedegradasjon eller endog ildfare. Videre er gassforsyningsslrene laget av høykvalitetsmaterialer og går gjennom streng testing for å sikre et løsningfritt ytelse. KANGBEITE's gassdrivne stekemaskiner er tilgjengelige i ulike størrelser og konfigurasjoner for å møte ulike produksjonsbehov. Småmodellene er egnet for lokale restauranter, kaféer og små matbearbeidningsanlegg, og tilbyr fleksibilitet i håndtering av en moderat mengde stekte produkter. Store industrielle modeller, på den andre side, er designet for høyvolumproduksjon, med kapasitet til å steke hundrevis av kilo mat per time. Disse modellene kommer ofte med tilleggsfunksjoner som kontinuerlige innlastingssystemer, som automatisk laster matprodukter inn i stekepannen, og banebaserte utlastningssystemer for smidig integrasjon i større produksjonslinjer. Selskapet tilbyr også omfattende etterutsalgsstøtte for sine gassdrivne stekemaskiner. Dette inkluderer installasjonstjenester av profesjonelle teknikere for å sikre korrekt oppsett og kobling av gassforsyningen. Operatørutdanningsprogrammer tilbys for å lære brukere hvordan man opererer maskinen på en trygg og effektiv måte, samt hvordan man utfører rutinemessige vedlikeholdsoppgaver som oljebrytning og filterrensing. En lett tilgjengelig forsyning av reservadeler sikrer minimal nedetid i tilfelle av komponentfeil, og et dedikert kundeserviceteam er på plass for å behandle tekniske problemer eller spørsmål hurtigst mulig. Med sin kombinasjon av høy prestasjon, holdbarhet, sikkerhet og fremragende støtte, er KANGBEITE's gassdrivne stekemaskiner trodde av matbearbeiders rundt om i verden for å møte deres stekingsbehov med pålittelighet og kostnadseffektivitet.

Ofte stilte spørsmål

Er det mulig å bruke maskinene for glutenfri og allergenfri steking?

Produksjonslinjer spesifikk for allergener støttes fullt ut av våre maskiner, og grundige rengjøringsprotokoller sammen med rask-skift-komponenter sikrer en raskest mulig rengjøring. For glutenfrie og vanlige produkter tillater valgfrie dobbeltstegseoner samtidig stegning uten kryssforurensning, noe som gjør det bedre for produsenter med spesifikke kosthold.

Relaterte artikler

Vakuumhodet Pakking: En Spillforandrer

05

Jun

Vakuumhodet Pakking: En Spillforandrer

VIS MER
Forbedring av kjøttbehandlingseffektiviteten

24

May

Forbedring av kjøttbehandlingseffektiviteten

VIS MER
Tunnelstil froser: 3-30 minutter med rask frisklåsing, løser effektivitetsproblemet i matindustrien

05

Jun

Tunnelstil froser: 3-30 minutter med rask frisklåsing, løser effektivitetsproblemet i matindustrien

VIS MER
Frysetørket dyrefôd: den nye favoritten på den helsebevisste diettmarkedet

05

Jun

Frysetørket dyrefôd: den nye favoritten på den helsebevisste diettmarkedet

VIS MER

kUNDEREVALUERING

Payton
Pålitelig for produksjon av store mengder kyllingnuggets

Vi har brukt Kangbeits tunnbraker i to år, og den har aldri mistet rytm. Det er enkelt å prosessere 800kg/t av jevnt brunede nuggets. Energisparende funksjoner har redusert vår karbonfotavtrykk, og den hygieniske design gjør USDA-undersøkelser umiddelbare. Sterkt anbefalt for kjøttprosesser.

Få et Gratis Tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Bedriftsnavn
Melding
0/1000
Intelligente Stek Kontroll System

Intelligente Stek Kontroll System

PLC-basert HMI-grensesnitt logger oljetemperatur, steketid og energiforbruk. Over 50 oppskrifter for ulike produkter er lagret og kan raskt kalles opp. Energi- og kvaliteten på prosessene kan optimalisere og spores gjennom de ulike dataloggingsfunksjonene.
Dual-Zone StekeTeknologi

Dual-Zone StekeTeknologi

Vår patenterte teknologi gir muligheten for forbedret brøyteffektivitet grunnet samtidig dual zone steking av to ulike produkter. For eksempel kan reker stekes på 170°C mens friter er under forberedelse på 190°C i sone to. Dette bidrar til maksimal produktivitet uten å legge til flere maskiner.
Bærekraftfunksjoner

Bærekraftfunksjoner

Redusert oljeavfall: Selskapets oljeregenprogrammer reduserer oljeavfall med minst 40 %, noe som for større anlegg direkte sparer over 2000 liter per år. Energiopptak: Selskapets energiopptaksfunksjon fanger avfallsvarme for å forhede produkter, hvilket kutter energibruk med 15 %. Gjenvinnbare komponenter: Maskin-delene på omtrent 90 % er gjenvinnbare og bidrar til den sirkulære økonomien. Dette forbedrer klart effektiviteten og samtidig hjelper med å opprettholde miljøstandarder.
Nyhetsbrev
Legg igjen en melding med oss