Volledig automatische frietproductielijn | Huchuan

Alle Categorieën

Productielijn voor zware aardappelfrites ontworpen voor grote volumes

Onze efficiëntere productielijn voor aardappelfrites is ontworpen voor grote schaalproductie, met hogere opbrengsten terwijl de kwaliteit altijd wordt gegarandeerd.
Vraag een offerte aan

Uitstekende voordelen van de frietproductielijn

Nauwkeurige kwaliteitscontrole

Elk niveau van de productie garandeert kwaliteit en veiligheidsvereisten voor de voedingsindustrie. Een gelijkmatige dikte van de friet wordt gegarandeerd door een lasersnijstelsel en olieopname/pre-versterker tekstuurstabilisatie met temperatuurgecontroleerd water wordt uitgevoerd tijdens het blancheren in de tunnel. Intelligent frituurstelsel met realtime-monitoren van oliekwaliteitscontrole past automatisch temperatuur en filtratie aan om knapperigheid en smaak van de friet te behouden. Tijdens het eindverpakkingsproces wordt er gekwaliteitscontrole uitgevoerd voor metaaldetectie en weegcontrole om naleving van internationale voedselveiligheidsregels CE, ISO 9001, QS te verifiëren.

Gerelateerde producten

In de voedingsindustrie, waar vaak grote schaalproductie vereist is om aan marktvragen te voldoen, is een hoogcapaciteits-productielijn voor friet een onmisbaar bezit. Dit type productielijn is ontworpen om aanzienlijke hoeveelheden aardappelen te verwerken en ze snel en efficiënt in hoge kwaliteit friet om te zetten. De lijn begint met een robuuste systeem voor ontvangst en sorteren van aardappelen die grote hoeveelheden tegelijk kan verwerken. Geavanceerde sensoren en mechanische sorteermechanismen scheiden snel aardappelen op basis van grootte, kwaliteit en eventuele oneffenheden, zodat alleen geschikte aardappelen verder worden verwerkt. Het was- en schilunit is uitgerust met hoge-waterstroomsystemen en efficiënte schiltechnologieën om de aardappelen in de kortst mogelijke tijd schoon te maken en klaar te bereiden voor snijden. Het snijgedeelte heeft meerdere hoge-snelheidssnijbladen in een configuratie die doorvoer maximaliseert. Deze bladen kunnen een grote hoeveelheid friet gelijktijdig in verschillende stijlen produceren. Na het snijden gaan de frietjes door een continue blancherings- en droogproces dat geoptimaliseerd is voor hoogcapaciteitsproductie. Het frituursysteem is een van de belangrijkste onderdelen van de hoogcapaciteitslijn. Het bestaat uit grote frituurinstallaties met krachtige verwarmings-elementen en efficiënte oliecirkelsystemen. Deze frituurs kunnen een groot aantal frietjes gelijkmatig en snel bereiden, terwijl ze een consistente kwaliteit behouden zelfs bij hoge productiesnelheden. Na het frituren worden de frietjes snel afgekoeld en vervolgens overgebracht naar het verpakkingsgebied. Het verpakkingsapparaat op een hoogcapaciteitslijn kan een groot aantal pakketten per minuut vullen en verzegelen, met opties voor verschillende pakgroottes en -types. Tijdens het hele proces is de lijn uitgerust met geavanceerde monitoring- en controle-systemen. Deze systemen monitoren continu sleutelparameters zoals temperatuur, snelheid en productievolumen, zodat de hoogcapaciteits-productielijn voor friet soepel, efficiënt en met minimale downtime blijft draaien, waardoor het de ideale keuze is voor grote voedselproducenten.

Veelgestelde Vragen

Wat is de minimale batchgrootte voor productie?

De lijn is flexibel voor kleine schaal (500kg/uur) tot industriële belastingen (2000kg/uur). Voor ambachtelijke producenten biedt de semi-automatische modus vrijheid in de bediening, terwijl grote installaties continu onbemand kunnen blijven draaien.

Gerelateerde Artikelen

Vacuümhuidverpakkings: Een Speler die het Tijdstip Verandert

05

Jun

Vacuümhuidverpakkings: Een Speler die het Tijdstip Verandert

Bekijk meer
Versterking van de efficiency in het vleesverwerkingsproces

24

May

Versterking van de efficiency in het vleesverwerkingsproces

Bekijk meer
Verpakkingmachines verkennen

24

May

Verpakkingmachines verkennen

Bekijk meer
Tunnelvriesinstallatie: 3-30 minuten van snel verse vriesing, oplossing voor efficiëntieproblemen in de voedingsmiddelenindustrie

05

Jun

Tunnelvriesinstallatie: 3-30 minuten van snel verse vriesing, oplossing voor efficiëntieproblemen in de voedingsmiddelenindustrie

Bekijk meer

kLANTBEVINDING

Jan Jansen
200% Toename van de uitkomst

Na de installatie van Kangbeit’s frietmaakapparatuur hebben we onze dagelijkse productie zien stijgen van 500kg naar 1.500kg. De kwaliteit van het frituren wordt nooit compromitterend behandeld. De snelheid waarmee nieuwe smaken wekelijks kunnen worden geïntroduceerd, dankzij het snel-wisselingskenmerk, is gewoon ongeëvenaard. De klantenservice van het team is opmerkelijk. Eigenlijk hebben ze zelfs advies gegeven over het optimaliseren van energieverbruik.

Vraag een Gratis Offerte Aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Name
Company Name
Bericht
0/1000
Intelligente PLC-sturingssystem

Intelligente PLC-sturingssystem

Het intelligente PLC-paneel maakt real-time monitoring van de kooktemperatuur en de snelheid van de conveyerbelt mogelijk, evenals het oproepen van meer dan vijftig opgeslagen recepten. Tijdens processen die complexe lagen van smaken vereisen door kruiden of coatings, wordt batch-na-batch consistentie gegarandeerd zonder gissingen.
Energiebesparende technologie

Energiebesparende technologie

Operationele energieconsumptie met geïsoleerde frituurs kamers, variabel-snelheids motoren en regeneratief remmen op conveyors kan onder de 15kW/uur komen bij volledige productie. Verbeterde operationele kosten en milieudoelen worden tegelijkertijd bereikt.
Modulaire uitbreidingsmogelijkheid

Modulaire uitbreidingsmogelijkheid

Oliefrije Baksystemen: Vermindert de olie-inhoud bij de productie van laagvet bakken. Intelligent Sorteren: Gebruikt visiesensoren om frietjes die niet voldoen aan de vormnormen te verwijderen. Biodegradeerbare Verpakking Integratie: Compatibel met milieuvriendelijk papier of film.
Nieuwsbrief
Laat een bericht achter