Volledig automatische frietproductielijn | Huchuan

Alle Categorieën

Economische productie van frietjes uit verse producten

Deze vers gesneden frietproductielijn bewaart de verleidelijke smaak en textuur van de aardappel, terwijl ze toch de uiteindelijke friet biedt.
Vraag een offerte aan

Uitstekende voordelen van de frietproductielijn

Nauwkeurige kwaliteitscontrole

Elk niveau van de productie garandeert kwaliteit en veiligheidsvereisten voor de voedingsindustrie. Een gelijkmatige dikte van de friet wordt gegarandeerd door een lasersnijstelsel en olieopname/pre-versterker tekstuurstabilisatie met temperatuurgecontroleerd water wordt uitgevoerd tijdens het blancheren in de tunnel. Intelligent frituurstelsel met realtime-monitoren van oliekwaliteitscontrole past automatisch temperatuur en filtratie aan om knapperigheid en smaak van de friet te behouden. Tijdens het eindverpakkingsproces wordt er gekwaliteitscontrole uitgevoerd voor metaaldetectie en weegcontrole om naleving van internationale voedselveiligheidsregels CE, ISO 9001, QS te verifiëren.

Gerelateerde producten

De verse gesneden frietjesproductielijn is een zorgvuldig ontworpen systeem dat ervoor zorgt dat er met de hoogste efficiëntie hoge-kwaliteit, verse gesneden frietjes worden geproduceerd. Aan het begin van de lijn selecteert een hoog-nauwkeurige aardappelsorteermethode aardappelen op basis van grootte, vorm en kwaliteit. Deze stap is cruciaal omdat het garandeert dat alleen de beste grondstoffen worden gebruikt, wat de basis legt voor superieure frietjes. De aardappelen gaan vervolgens naar de was- en schilunit, waar geavanceerde reinigingstechnologie vuil, rommel en de buitenhuid volledig verwijdert zonder onnodige verspilling. Het hart van de lijn is de snijsectie, uitgerust met state-of-the-art snijbladen. Deze bladen kunnen worden aangepast om frietjes van verschillende diktes en snijden te produceren, van dunne shoestring frietjes tot dikke steak-cut frietjes, om diverse consumentvoorkeuren te voldoen. Na het snijden worden de frietjes door een nauwkeurig blancheringsproces gevoerd. Blancheren helpt niet alleen om oppervlaktezout te verwijderen, waardoor de frietjes niet aan elkaar blijven plakken tijdens het bakken, maar bewaart ook hun natuurlijke kleur, textuur en voedingswaarde. Na het blancheren worden de frietjes gedroogd om overbodige vochtigheid te verwijderen, wat essentieel is om een perfecte, knapperige buitenkant te bereiken tijdens het bakken. Het bakstadium wordt zorgvuldig beheerd met geavanceerde temperatuurregelsystemen. Deze systemen zorgen ervoor dat de frietjes gelijkmatig worden gekookt, resulterend in een goudbruine kleur, een knapperige buitenkant en een tere, luchtige binnenkant. Na het bakken kunnen de verse gesneden frietjes optioneel worden afgekoeld en vervolgens verpakt. Het verpakkingproces kan worden aangepast, met opties voor verschillende verpakkingssizes, materialen en verzegelingmethoden, om de versheid en kwaliteit van de frietjes te behouden tijdens opslag en transport. In het algemeen combineert deze productielijn geavanceerde technologie en doordachte ontwerpen om verse gesneden frietjes te leveren die voldoen aan de hoogste kwaliteits- en smaaknormen.

Veelgestelde Vragen

Wat is de minimale batchgrootte voor productie?

De lijn is flexibel voor kleine schaal (500kg/uur) tot industriële belastingen (2000kg/uur). Voor ambachtelijke producenten biedt de semi-automatische modus vrijheid in de bediening, terwijl grote installaties continu onbemand kunnen blijven draaien.

Gerelateerde Artikelen

Gewijzigde Atmosfeer Verpakkingsmethode: Sleutel tot Versheid

05

Jun

Gewijzigde Atmosfeer Verpakkingsmethode: Sleutel tot Versheid

Bekijk meer
Vriesgedroogde dierenvoeding: het nieuwe favoriet van de gezonde dieetmarkt

05

Jun

Vriesgedroogde dierenvoeding: het nieuwe favoriet van de gezonde dieetmarkt

Bekijk meer
Hoe IQF-vriezers de productie van bevroren voedsel revolutioneren

05

Jun

Hoe IQF-vriezers de productie van bevroren voedsel revolutioneren

Bekijk meer
De voordelen van het gebruik van thermoformeer machines voor uw producten

24

May

De voordelen van het gebruik van thermoformeer machines voor uw producten

Bekijk meer

kLANTBEVINDING

Jan Smit
Uitzonderlijk Voor Traditionele En Grote Productie

Als nieuwe startup was het essentieel voor ons om een lijn te verkrijgen die geschikt is voor kleine batches van gourmet fri production en grote hoeveelheden voor supermarktketens. Dit systeem voldoet aan al onze behoeften. De productenreeks is uitgebreid dankzij aanpasbare instellingen voor snijgrootte, kruiden en de FDA-vriendelijke hygiëneontwerp die gemakkelijk FDA-controles doorstaat.

Vraag een Gratis Offerte Aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
Name
Company Name
Bericht
0/1000
Intelligente PLC-sturingssystem

Intelligente PLC-sturingssystem

Het intelligente PLC-paneel maakt real-time monitoring van de kooktemperatuur en de snelheid van de conveyerbelt mogelijk, evenals het oproepen van meer dan vijftig opgeslagen recepten. Tijdens processen die complexe lagen van smaken vereisen door kruiden of coatings, wordt batch-na-batch consistentie gegarandeerd zonder gissingen.
Energiebesparende technologie

Energiebesparende technologie

Operationele energieconsumptie met geïsoleerde frituurs kamers, variabel-snelheids motoren en regeneratief remmen op conveyors kan onder de 15kW/uur komen bij volledige productie. Verbeterde operationele kosten en milieudoelen worden tegelijkertijd bereikt.
Modulaire uitbreidingsmogelijkheid

Modulaire uitbreidingsmogelijkheid

Oliefrije Baksystemen: Vermindert de olie-inhoud bij de productie van laagvet bakken. Intelligent Sorteren: Gebruikt visiesensoren om frietjes die niet voldoen aan de vormnormen te verwijderen. Biodegradeerbare Verpakking Integratie: Compatibel met milieuvriendelijk papier of film.
Nieuwsbrief
Laat een bericht achter