KANGBEITE의 자동 어류 가공 라인은 효율성을 극대화하고 수작업을 최소화하여 해산물 가공 산업을 혁신하기 위해 설계된 최첨단 솔루션입니다. 이 완전히 자동화된 라인은 원료 어류가 시설에 들어오는 순간부터 완제품 생산까지의 전체 어류 가공 워크플로를 포함합니다. 시작 단계에서 어류는 컨베이어 시스템으로 공급되며, 이를 통해 일련의 자동화된 스테이션을 통과합니다. 첫 번째 스테이션은 일반적으로 분류 작업을 포함하며, 고해상도 카메라와 지능형 알고리즘이 장착된 선진적인 광학 분류 기계가 어류의 크기, 모양, 색상 및 품질을 분석합니다. 이러한 기계는 각 배치가 특정 요구 사항에 따라 처리될 수 있도록 어류를 다양한 범주로 신속하게 분리할 수 있습니다. 다음으로, 스케일링 과정은 자동 스케일링 머신을 사용하여 수행됩니다. 이러한 머신은 기계적 기술과 물啧 기술의 조합을 활용하여 고속 회전하는 브러시나 날개와 정확하게 제어된 물 젯이 조화롭게 작동하여 어류의 모든 부분, 특히 접근하기 어려운 부위의 비늘을 제거합니다. 스케일링 이후 어류는 내장 제거 및 세척 스테이션으로 이동합니다. 날카로운 조절 가능한 날개를 갖춘 자동 내장 제거 머신이 정밀한 절개를 통해 내장을 제거하며, 통합된 물 세척 시스템이 복부를 철저히 세척합니다. 이러한 과정에서 발생하는 폐기는 통합된 폐기물 관리 시스템에 의해 자동으로 수집되고 제거됩니다. 필레팅 단계에서는 최신식 필레팅 머신이 라인에 탑재되어 있습니다. 이러한 머신은 고급 센서와 로봇 팔을 장착하여 어류의 뼈 구조를 정확히 감지하고 필레를 분리하기 위한 정밀한 절단을 수행합니다. 일부 모델은 다양한 어류 모양과 크기에 적응하기 위해 컴퓨터 비전 기술을 사용하여 고품질의 필레를 생성하면서 폐기를 최소화합니다. 필레팅 후 필레는 자동으로 정리되고 세척되며 크기별로 분류됩니다. 자동 어류 가공 라인의 마지막 단계는 포장입니다. 제품 유형에 따라 다양한 포장 머신, 예를 들어 진공 포장 머신, 트레이 밀봉 머신 또는 캔닝 라인이 라인에 통합될 수 있습니다. 이러한 포장 머신도 자동화되어 있으며, 자동 가방 공급, 충전, 밀봉 및 라벨링 기능을 제공합니다. 전체 자동 어류 가공 라인은 모든 구성 요소의 작동을 조율하고 실시간으로 프로세스 매개변수를 모니터링하며 필요에 따라 조정하여 일관된 제품 품질과 고속 생산을 보장하는 중앙 PLC(프로그래밍 가능 논리 컨트롤러) 시스템에 의해 제어됩니다. 최신 기술과 원활한 자동화를 갖춘 KANGBEITE의 자동 어류 가공 라인은 생산성을 향상시키고 비용을 절감하려는 대규모 해산물 가공 공장의 이상적인 선택입니다.
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