産業用高効率食品乾燥機

食品用の真空凍結乾燥機（食品用ライオファイル）は、真空および低温条件下で昇華（氷から蒸気）により食品中の水分を除去する専用装置であり、一般的な乾燥方法（熱風乾燥、スプレードライ）と比較して、栄養価、風味、食感および形状をより良好に保持することができます。この機械の3段階のプロセスは食品の特性に合わせて設計されており、最初の予備凍結工程（最も重要な工程）では、食品を1〜4時間かけて-40℃〜-60℃まで冷却し、細胞構造を損なわない小さな氷の結晶（≤50 μm）を形成します。これにより、食感の劣化（果物のシャキシャキ感や肉の柔らかさ）や栄養素の流出を防ぎます。昇華工程では、真空度を10〜50 Paに維持し、食品を放射または伝導加熱により20℃〜40℃まで加熱して氷を直接蒸気に昇華させます。冷凍トラップ（-60℃〜-80℃）がこの蒸気の90〜95％を捕集し、食品への再凝縮を防ぎます。最終的な脱吸工程では食品温度を食品の種類に応じて40℃〜60℃まで上昇させ、結合水を除去し（最終水分含量≤5％）、長期の保存性を確保します。この機械の設計には、ステンレス鋼製の乾燥室（316L、清掃が容易な滑らかな内面）、トレーまたは塊状食品に対応するための調整可能な棚、および食品の安全性を確保するため油分のない真空環境を提供する真空ポンプ（油封式またはドライスクロール式）が含まれます。食品用途特有の機能には、有機ベリー、プロバイオティクスヨーグルトなど熱に敏感な製品に対する穏やかな加熱処理があり、ビタミン（ビタミンC、B群の90％以上を保持）、抗酸化物質や酵素などの生体活性化合物を保持します。また、製品ごとにカスタマイズ可能なサイクル時間（8〜24時間）も備えており、例えば葉物野菜は褐変を防ぐため短いサイクルが必要ですが、肉は内部の水分を十分に除去するために長いサイクルが必要です。食品用途では、FDA 21 CFR Part 11（電子記録）、EU 10/2011（食品接触材料）、HACCPなどの規格への適合が必須です。制御システム（PLC＋HMI）により、遠隔監視、最大100種類のレシピ保存、品質監査用のデータ記録が可能です。食品製造業者にとって、この機械は高付加価値製品の製造を可能にします。例えば、有機凍結乾燥果物（スナックやシリアルトッピング用）、凍結乾燥インスタント食品（軍用・キャンプ用）、凍結乾燥乳製品（溶解性が向上した粉乳）などです。また、保存期間を2〜3年延長（冷蔵不要）、輸送コストを70〜80％削減でき、保存料や最小限の加工で済む「ナチュラル」製品として北米、欧州、日本などの高級市場へのアクセスに不可欠です。