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肉用ライオナイザー:品質を維持しながら賞味期限を延ばす

私たちの製品ラインに最近追加された肉用ライオナイザーは、肉製品がより長期間にわたって栄養と味を保ちながら保存できるようにします。マイクロ波センサーと自動タイマーにより、品質が確保され、食品の安全性が保たれ、適切に凍結および解凍されます。
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私たちのライオナイザーインスティテュートの利点

費用対効果でエネルギー効率が良い

私たちのライオナイザーには、技術革新が盛り込まれており、例えば熱回収システムはコンプレッサーやコンデンサーから発生する廃熱の約60%を再利用します。その結果、バルク製品では運転コストを1kgあたり$0.5に抑えることができます。低消費電力のスリープモードと真空ポンプはアイドル時のエネルギー消費をさらに40%削減します。耐久性のあるステンレス製チャンバーを採用しており、10年以上の寿命があり年1回のメンテナンスしか必要ありません。工業用モデルでは2〜3年で投資回収が可能となり、所有コストが大幅に減少しました。

関連製品

肉のライオフィライザーは、肉製品を取り扱う企業の利益を向上させます。最もシンプルな冷凍方法と、肉の凍結乾燥中に必要な化学的保存料を取り除くことで、輸送や保管が容易になります。このプロセスでは、肉を凍らせて氷にし、その後真空状態で氷を昇華させて抽出します。この方法は、肉のタンパク質や栄養素を効果的に保持でき、その食感や風味も安全に保たれます。当社のライオフィライザーは、新鮮なカット肉や塩漬け肉、そしてさまざまな肉製品を処理することができます。これらの製品、いわゆるライオフィライズド肉製品は簡単に再水和できるため、消費者、軍隊、そして屋外活動を楽しむ人々に適しています。

よく 聞かれる 質問

どのような種類の製品が凍結乾燥に適していますか?

ゼロ度を下回る温度でも、真空状態では細胞構造と熱劣化が保たれます。これにより、最小限しか収縮せず、容易に再水和できる多孔性製品が得られます。空気乾燥/ホットエア乾燥: 高温は栄養素を劣化させ、空気によって濁りが発生します。スプレー乾燥: サイズを小さくすることができますが、食感や味に変化が生じる可能性があります。高級製品にはより長い処理時間が必要で、他の方法の2〜12時間に対して24〜72時間です。

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顧客評価

スローン
脱水食品における革命

カンベイトの凍結乾燥機を購入後、私たちのフルーツスナックは大幅なアップグレードを実現しました。よく知られた空気乾燥プロセスから「凍干」への転換により、驚異的な結果が得られました。追加の砂糖を使用しない吾頭(ごとう)が完成しました。この機械のスケーラビリティのおかげで、1年未満で日産50kgから500kgへの生産量増加を達成しました。彼らの専門的なアフターサービスチームの迅速な対応は、私たちの厳しい納期を守る上で非常に重要でした。

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知的プロセス制御システム

知的プロセス制御システム

PLCベースのHMIインターフェースは、凍結乾燥パラメータ(温度、真空度、湿度)の監視と実際の測定を可能にし、電子記録に関する21 CFR Part 11の適合性も確保します。100以上の製品(例:「フルーツ」「プロテイン」「バイオロジクス」)のレシピを読み込み、選択ボタンを押すだけで(ワンタッチ操作)、洗練されたアルゴリズムにより乾燥時間を20%短縮できます。
デュアルサーキット冷凍技術

デュアルサーキット冷凍技術

特許取得済みのデュアルループシステムは、当社独自のデュアルループ冷却システムを使用して超低温(−80°C)を達成し、深層凍結と急速な氷の昇華を実現します。これは、単回路システムと比較して一次乾燥時間を15%削減します。職場の安全性に関しては、低騒音コンプレッサー(≤65dB)も騒音制限基準に準拠しています。
持続可能性の特徴

持続可能性の特徴

ウォーターレスコンデンサー:従来の水冷式システムと比較して0%の水使用を実現します。断熱材:オゾン層破壊ポテンシャル(ODP)ゼロの環境に優しいポリウレタンフォームを使用しています。冷凍システムからの再利用可能な熱は、他のシステムのプロセスを事前に加熱するために使用され、冷凍にかかる総コストの25%の二酸化炭素排出量を削減します。これらの理由により、当社のライオフィライザーにはEUグリーンディールおよびUSエナジースターのマークを付けることができます。
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