食品・製薬用フリーズドライ機 | ホーチュアンの大容量ライオフィライザー

肉用凍結乾燥装置（肉用フリーズドライヤー）とは、昇華というプロセス（氷を真空および低温条件下で直接蒸気に変える）により肉から水分を除去する専門機器であり、従来の乾燥方法（熱風乾燥、スプレードライ）と比較して、肉の栄養価、食感、風味をより良好に保持するものです。この装置は肉の保存における主要な課題、すなわちタンパク質の変性防止、アミノ酸およびミネラルの保持、再水和性の維持を解決しており、凍結乾燥ジャーキー、緊急用保存食、ペットフード、専門スナックなど高付加価値肉製品の製造に最適です。肉の凍結乾燥プロセスには3つの主要工程があり、それぞれが肉の構成（高タンパク質、中程度の脂肪）に最適化されています。最初の工程は前凍結であり、最も重要な段階です。肉を肉の厚さによって1～3時間かけて-40℃～-60℃まで冷却します。これにより、肉細胞を損傷させない均一で小さな氷の結晶（50μm以下）が形成されます。一方、遅い凍結では大きな氷結晶が形成され、これが細胞を破壊して食感の低下や栄養分の流出を引き起こします。生肉の場合、前凍結工程はリステリアやサルモネラ菌などの微生物増殖を抑える効果も発揮します。次に昇華工程では、真空度を10～50Paに維持し、放射や伝導による加熱で肉を20℃～40℃まで温めます。この温度は氷の融点以下であり、氷が溶けずに直接蒸気になることを保証し（「加熱調理」を防ぎます）、冷凍トラップ（-60℃～-80℃）が蒸気の90～95%を捕集し、肉への再凝縮を防ぎながら真空の安定性を維持します。最終の解吸工程では温度を40℃～60℃まで引き上げ、結合水を除去して最終水分量を2～5%まで減らし、長期保存性を確保します。肉用凍結乾燥装置の主要設計要素には、赤身牛肉と脂身豚肉など肉の種類に応じて調整可能な棚板温度、水分放出に伴う圧力上昇を抑える真空制御システム、肉汁の酸性や洗浄薬品に耐える腐食防止316Lステンレス鋼製チャンバーが含まれます。加工肉（例：加熱調理ハム）の場合、フリーズドライヤーは食品衛生を確保するための前調理工程を統合可能です。この装置はFDA 21 CFR Part 177、USDAガイドライン、EU Regulation (EC) No 10/2011などの厳格な肉類安全基準に適合しています。肉加工業者にとって、凍結乾燥肉は冷蔵不要で2～3年の保存寿命を持ち、生肉と比較して70～80%軽量であるため輸送コストを削減でき、タンパク質、鉄分、B群ビタミンの90%以上を保持しています。また、水に浸すことで元の体積および食感の80～90%を回復する高い再水和性を備えており、アウトドアレジャー（キャンプ、ハイキング）、軍用保存食、世界的な支援活動など、長期保存性と容易な輸送が不可欠な用途に最適です。