全自动フレンチフライ生産ライン | ホーチュアン

ISO適合のフライドポテト生産ラインとは、国際標準化機構（ISO）が定める厳しい基準に適合するように設計された専門システムであり、フライドポテト製造プロセス全体を通じて一貫した品質、食品安全性、環境責任を保証します。このラインは主要なISO規格に準拠しています。ISO 9001（品質管理システム）はプロセスの一貫性、ISO 22000（食品安全管理システム）は危害管理、ISO 14001（環境管理システム）は環境への影響の低減を目的としており、これらの規格への適合は、ISO適合が多くの場合必須要件とされるグローバル市場（例：欧州連合、北米、日本）への参入を目指す製造業者にとって重要です。ISO 9001に適合するため、このラインはあらゆる段階において文書化されたプロセスと品質管理措置を備えています：原材料検査（ジャガイモの品種、サイズ、水分含有量をライン内センサーで検査し仕様への適合性を確認）、ロースティング、カッティング、ブランチングのための標準作業手順（SOP）（PLCシステム内に保存されオペレーターによる差を排除）、バッチトレーサビリティ（各バッチに生産原料、加工条件、品質試験結果にリンクされた固有コードを割り当て）。ISO 22000適合のために、このラインはハザード分析重要管理点（HACCP）計画を実施し、リアルタイムで監視される重要管理点（CCP）を備えています：CCP1（物理的危害を防ぐためのストーン除去と金属探知）、CCP2（サルモネラ菌などの微生物的危害を排除するためのブランチング温度／時間）、CCP3（細菌の増殖を防ぐためのIQF冷凍温度）。ライン内センサーとデータロガーがCCPデータを記録し（2年以上保存）、また交差汚染を防ぐための清掃システム（食品グレード洗剤を使用するCIP、機器の熱消毒）も備えています。ISO 14001適合はエネルギーおよび資源効率によって達成されます：フライヤーやブランチャーから出る廃熱を回収して水の予備加熱に使用し（エネルギー使用量を20～30％削減）、水のリサイクルシステム（デンプン除去で80％以上の回収率）により廃水量を最小限に抑え、ジャガイモの皮や端材を動物飼料やバイオガスへと加工する廃棄物管理システムも導入されています。食品接触材料（316Lステンレス鋼、食品グレードフィルム）はすべてISO 10993（生物学的評価）および地域規格（FDA、EU 10/2011）に適合し、化学物質の移行を防いでいます。またラインには従業員トレーニングプログラム（文書化され定期的に更新される）も含まれ、スタッフがISO手順に従うことを保証しています。製造業者にとってISO適合には顕著な利点があります：市場参入の促進（ISO認証国における輸入要件の満たし）、ブランド評判の向上（品質と安全性への取り組みの表明）、堅牢な危害管理によるリコールリスクの低減。また継続的改善にも貢献し、ISOの定期的な監査によりプロセスの改善（例：ブランチング時間の最適化によるエネルギー使用量の削減）が促進され、ラインが進化する規格や消費者期待に適応できるよう保証します。