全自动フレンチフライ生産ライン | ホーチュアン

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高速処理による太切りフライドポテト生産ライン

この生産ラインは、独自の非常に高い品質と注目すべき生産量を持っています。これは太切りフライドポテト部門のリーダーです。
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フレンチフライズ製造ラインの比類ないメリット

高効率連続処理

私たちのフライドポテト生産ラインは、スムーズな作業の流れを確保するために設計されており、時速1000kgまでのじゃがいも処理で高収量を実現します。全体のワークフローは自動化されており、洗浄、剥皮、カット、湯通し、揚げ、包装などすべての工程で手作業を最小限に抑え、出力を最適化します。揚げユニットの熱回収システムにより、エネルギー使用量の生産性が向上し、従来のラインと比較して油の消費量を25%削減します。モジュラー設計により、大規模メーカーや中規模の食品生産者が需要の高いサイクルを活用するための迅速な生産変更が可能になります。

関連製品

私たちは業界標準を維持し、厚切りのフライドポテトを作りながらプロセスにさらなる改良を加えています。カットシステムは非常に堅牢で、一貫してバッチ全体の薄いじゃがいもを太いピースに完璧にカットでき、バッチ処理全体で完全にカットされたフライを実現します。また、厚切りフライの事前調理と Blanching(ブランチング)工程もさらに改良され、しっかりとした中身にサクッとした外皮を包むフライを作り出します。揚げ煮る際には、最新の油循環技術が使用され、フライが油の中で浮き沈みする状態を保ち、厚切りフライ全体が均一にふっくらと仕上がるよう保障されます。これにより、外部、内部、そして層全体が均一に揚げられます。外側の層は柔らかく、ふわふわした内側の層と、全体的に完璧に揚げられた層を持ちます。この装置は操作が簡単で、極めて高い要求に対しても信頼性があり、労力をかけずに動作します。厚切りフライドポテトの質感や量を追求するスナックや食品生産者向けに、また商業キッチンや食品加工業者向けに、高い生産性を提供します。

よく 聞かれる 質問

SIs elektrijate ainult attestatis ja kas na ei ole boatuli pakete

はい、当社の専門家が現地調査を行い、ターンキー設置を完全に完了します。これは、現場評価、設備の設置、オペレーターへのトレーニングを含みます。トレーニングはオンラインまたは対面で行われ、チームがPLC、安全対策、メンテナンスチェック手順について準備できるようになります。全体的な故障に対しても、私たちは正確な技術サポートを24時間年中無休で提供しています。

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顧客評価

Mike Chen
大規模チェーン向けの信頼性

過去3年間で、私たちは5つの工場で康貝(Kangbeit)のラインを採用してきました。24時間365日の稼働にも耐えるその信頼性は非常に珍しいものです。エネルギー節約機能のおかげで、ユーティリティコストが18%削減されました。また、自動品質管理により、各バッチごとの廃棄率が0.5%未満であることは驚異的です。

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インテリジェントPLC制御システム

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インテリジェントPLCパネルは、調理温度とコンベア速度のリアルタイムモニタリングを可能にし、さらに50以上の保存されたレシピを呼び出すことができます。シーズニングやコーティングを通じた複雑な味付けが必要なプロセスにおいても、バッチごとの一貫性が保証され、推測を伴う作業は一切不要です。
省エネ技術

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断熱フライヤー、変速モーター、コンベア用のリジェネレーティブブレーキを採用することで、フルスケール運転時の消費電力は15kW/h以下に低下する可能性があります。運営コストの削減と環境目標の達成が同時に実現されます。
モジュラー拡張機能

モジュラー拡張機能

オイルレスフライシステム:低脂肪フライ生産における油含量を低下させる。インテリジェントソーティング:形状基準に適合しないフライを除去するためにビジョンセンサーを使用する。バイオデグレード可能な包装統合:エコフレンドリーな紙またはフィルムと互換性がある。
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