Froskafiskvinnslulína er allt í einu og samfelld kerfi sem hefur það til aðleiðingar að breyta nýfiski eða að hluta froskafiski í gæðavöru (t.d. froskaðar fiskiflögur, hlutafisk, froskaðar fiskistafir með snúru eða heilan froskaðan fisk) án þess að fyrirheit gæði, öruggleika og samræmi við alþjóðlegar fyrirmæli um sjávarafurðir. Notuð af stórum framleiðendum af sjávarafurðum og framleiðendum af froskaðri matvörum, leysir þessi lína sérstök vandamál í fiskvinnslu—að koma í veg fyrir frostskemmdir (tæming á raki), viðhalda textúru (að koma í veg fyrir brot á frumum af ískristöllum) og tryggja öruggleika (að hindra vext svammsveppa eins og Listeria monocytogenes eða Salmonella) umfram allan vinnuferlið. Helstu hlutir froskafiskvinnslulínu eru: Þynningarsvæði (fyrir að hluta froskafisk—notkun á kölduvatni eða lofti til að koma fisknum í -2°C til 0°C, bestu hitastigi fyrir vinnslu án þess að þynna alveg og varðveita textúru), Hreinsunareining (hárþrýstingsvatnssprengjur og borstur til að fjarlægja leðurhöfuð, blóð og fiskilimi, með valkvæmum ózónhreinsunarkerfi), Maga- og höfðunareining (sjálfvirkir skeri eða vélaræði til að fjarlægja innfæri, höfði og fleti—hannað eftir tegund fisks, t.d. hringlaga skera fyrir smá fisk, hydraulíkarkerfi fyrir stórfisk eins og tunna), Flöguleikareining (nákvæmni skeri eða vatnssprengjur sem skilja kjöt frá beinum, með beindetektorum (með X-geislum eða náheygsluljóssensurum) til að fjarlægja eftirstandandi bein—gjaldþroska fyrir matvælaöryggi), Skurð- og útferðarstöð (fjarlægja fitu, hörð eða gallaðar hlutaflokka til að tryggja jafna flögur), Hlutunareining (skera flögurnar í staðlaðar stærðir (t.d. 100 g, 200 g hlutar) með snúningsblöðum eða úlhægsluskurðtækjum), Snúru- eða hylkingarsetur (fyrir gæðavöru—álagning á snúru, deig eða krydd með rafstæðri hylkingu eða bandaferlum), Froskutunel (notkun á IQF (Individual Quick Freezing) tækni með lofthitastig á -35°C til -45°C til að froska vöru hratt, koma í veg fyrir ískristöllum, eða kryógena froskun með fljótandi nítrógen til mjög hröðu froskunar af bráðum flögum), og umbúðalína (sjálfvirk kerfi sem læsa vörur í rakkavarnir, súrefnisvörnum (t.d. rýggengi, súrefnislausar poka eða skálkar) til að koma í veg fyrir frostskemmdir og lengja haldanlegt líftíma, með merkingu fyrir sporð (lotunúmer, skerðingardagsetningar, upprunaleika)). Efni eru valin með tilliti til varanleika og öruggleika: allar snertipallar eru af 316 rostfríu stáli (á móti saltvatnssýni og fiskisýrur), og flutningabönd eru gerð úr matvælaheimum PU eða Teflon (ekki kleif, auðvelt að hreinsa). Hreinlæti er bætt með CIP (Clean-in-Place) kerfum, sléttum yfirborðum og sérstökum svæðum fyrir hráa og vinnðan fisk (til að koma í veg fyrir millifyrðingu). Orkueffektivitær hlutir eru hitaendurheimt (ná í köldu loftið frá frystjum til að fyrirheit hita innkomandi fisk) og breytilegum hraðaþrýstingstæknimönnum. Stýrikerfin eru framfarin, með PLC og HMI (mann-tækjaumhverfi) skjám sem fylgjast með vinnslustærðum (frosttími, hiti, hlutastærð) og skráa gögn til samræmis við HACCP, FDA og EU reglur. Getan ræður frá 1.000–5.000 kg/klst fyrir miðlungs línur til yfir 10.000 kg/klst fyrir iðnaðarstærðar aðgerðir. Fyrir heimsmarkaði eru línurnar vottuðar samkvæmt staðli eins og MSC (Marine Stewardship Council) fyrir sjálfbæra upptök og BRCGS fyrir matvælaöryggi. Ályst, froskafiskvinnslulína gerir framleiðendum kleift að framleiða samfellda, örugga og hágæða froskafiskavörur í miklum magni, uppfylla eftirspurn neytenda á hentugum, haldanlegum sjávarafurðum án þess að brota við strangustu alþjóðlegu reglur.
Höfundarréttur © 2025 af Shandong Kangbeite Food Packaging Machine Co., Ltd. Persónuverndarstefna